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相似文献
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1.
5S活动本世纪50年代产生于日本,在日本企业中广泛实行,取得了较好的效果,后来传入西方和我国,它相当于我国许多工厂开展的文明生产活动,但其内容又更具体.5S活动,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养的活动,它是将生产现场各项活动的内在联系进行系统化和程序化的过程.  相似文献   

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3.文明生产活动3.1 什么叫文明生产活动日本叫4S(整理、整顿、清扫,清洁)运动,其内容如右所示:整理整顿是文明生产活动的重点,一般现场往往忽视这一点,甚至把重点储放在清扫、清洁上。整理整顿内容如下:  相似文献   

3.
张宝茸  俞益辉 《安全》2014,35(4):40-42
正"整理(S E I R I)、整顿(S E I T O N)、清扫(S E I S O)、清洁(S E I K E T S U)、素养(SHITSUKE)"的5S管理模式起源于日本,目前已是众多国际知名企业进行有效现场管理的法宝。很多企业甚至在5S的基础上增加"安全(Safe)"、"服务(Service)"、"满意(Satisfaction)"等创新为6S、7S、8S,但基础仍然是"5S"。5S管理主要被集中应用于需精细化管理的制造业,用于保障制造业原辅材料、在制品、不合  相似文献   

4.
目前,日本一些企业开展现场安全活动,其主要方式有:班组安全会(TBM),危险预测练训(KYT),整顿、整理、清洁、清理(简称4S)运动,揭露事故隐患活动,操作现场的视听报告制度,操作音响标牌指示制度,安全建议制度,安全巡逻队制度,安全值日制度,安全警告牌、广告、墙报,安全日活动等。其主要出发点为:在设计工程项目时一定要考虑确保现场操作安全(称为本质安全化活动)。  相似文献   

5.
正TPM(Total Productive Maintenance——全员生产维护)目标是提高设备综合运行效率,以生产全系统的设备预防维护为过程,及全员参与为基础的设备保养维护活动,其包含全员、全系统、全效率3项内容,从企业领导到一线员工均要参加,实施专职点检员和设备操作人员分工负责设备点检工作,开展现场设备的"5S"(整理  相似文献   

6.
<正>对于企业而言,安全管理体系的有效运行关键在于将功夫下到现场。笔者认为,5S管理方法能够有效保证安全管理体系落地。所谓5S管理法起源于日本,是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理,因为日语中的整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)等罗马文拼写时的第一个字母都为“S”,所以称为“5S”管理法,其对于企业塑造形象、降低成本、准时交货、安全生产等方面具有很大的积极作用。  相似文献   

7.
为了落实安全管理,在积极推行HSE体系管理的基础上,狠抓现场"5S+2S"管理至关重要,即通过抓好生产现场"整理、整顿、清理、清扫、素养"5S传统要素的管理,推进"安全、节约"2S拓展要素的落实."5S+2S"是近年来国际知名企业所探索的一条在新形势下现代化企业现场管理的新要求,也是提升现场管理的重要抓手.在实施过程中...  相似文献   

8.
"5S安全卫生改善活动"是许多知名的日本企业内部采用的一种有效提高生产效率的管理模板,伴随着日本企业成长、扩张,并走向世界,如丰田汽车、松下电器等知名跨国企业的成功都离不开它的功劳.近年来,国内的许多企业也引进了这种管理模式.那么这种活动是否对国内的企业应对金融危机,确保安全生产有所启示,带着这个问题,日前记者走访了东北理光(福州)印刷设备有限公司.  相似文献   

9.
推行7S管理,有助于创造一个舒适的工作环境,保障生产安全,大力提升企业及员工的品质.通过对7S的演变介绍,了解7S现场管理的目的和作用;探讨研究7S管理活动的主要内容和实施步骤.  相似文献   

10.
正主持人,你好:请问生产现场存在哪些火灾爆炸较大危险因素,易发生的事故类型有哪些?如何预防?易安网友易安网友,你好:生产现场存在火灾爆炸较大危险因素和易发生的事故类型有:清洗作业现场时使用稀释剂清洗,遇火发生火灾和爆炸。主要防范措施有:(1)生产现场清洗设备、地面时严禁使用易燃易爆的清洗剂,也  相似文献   

11.
福建三钢 (集团 )公司岩前矿山开发公司加强现场安全综合治理 ,进行系统科学管理 ,为职工创造一个安全、文明的工作环境。公司安环科有计划定期对员工进行安全知识、安规、现场安全管理知识的教育和班组长培训 ,提高员工安全素质。对生产现场安全实施四全 (全员、全面、全过程、全天候 )管理。班组开展 5S活动 (整理、整顿、清扫、清洁、态度 ) ,做到设备见本色。在班组长和安全管理人员中开展“1- 1”活动 :即每人每月发现一条隐患、整改或消除一项隐患。公司定期与不定期检查相结合 ,进行严格考核。公司今年 4月投资 2 0多万元对煤气气烧…  相似文献   

12.
定置管理在理论上的正确和实践上的成功,已被许多先进企业所证明。定置管理的概念所谓定置管理,就是企事业单位强化现场管理和谋求系统改善的科学管理方法。它以生产和工作现场为研究对象,探讨生产要素中人、物、场所、信息的状况及它们在生产和工作活动中的相互关系。通过作业研究、动作研究,将生产经营现场的各种物品按工艺流程的要求、制约条件  相似文献   

13.
魏全 《劳动保护》2009,(4):100-101
烟花爆竹是吉庆物品,也是高危物品。生产烟花爆竹作为我国部分地区农村的传统产业,因其生产工艺简单、生产原料易得、利润空间较大,使得一些人在经济利益的驱使下,非法从事烟花爆竹的生产经营活动。这些非法生产经营的场所设备简陋、管理不规范,极易造成群死群伤的恶性事故。  相似文献   

14.
日本工业安全卫生协会一直在通过持续的安全活动来研究安全和生产力之间的重要关系。过去,我们挑选和检验了两种挑战案例,包括制造业的泰奇(Tachi)制造公司的“2SA计划”和建筑业亿奇(lchitec)技术有限公司的“演习展示”。2S是日文“整理和整顿”的缩写,意思是整洁和有序。演习展示就是利用一个模拟受害者来进行感觉训练,要求参加训练课程  相似文献   

15.
所有东西在某些时候可能是必须的。因此我们首先要依照需要的情况,做一些物品的区别。我们可以考虑是否可以将短期内不打算用的东西搬离或限制它的保存量,减少不必要的积压。 (二)整顿 整理是决定要将什么必要东西留下,至于将什么东西、多少数量,以及放在什么地方这些事项明确地规划执行,就是整顿。简单来说,整顿就是把四散的东西收拾整齐,把想要的东西放在随手可取的地方。整顿的精粹在于考虑多快取得需要东西及多久才可以把它储存好。要有好的整顿须有一套系统。它的步骤包括:分析现状、决定物品何属、决定物品储存及贯彻物品储…  相似文献   

16.
“三 S”活动即“整理、整顿、清扫”活动,这是日本造船专家在该厂推行的安全管理措施之一。从1985年9月起相继在马尾造船厂、省渔轮修造厂和上游造船厂开展这一活动,已经取得了较好的成效。从宏观角度看,发生各种安全事故,或者说影响企业实现“安全”的因素,一是人的因素,即人的不安全行为;二是物的因素,即物的不安全状态。通过定期的“三 S”活动,不但可以经常提醒人们注意安全,使人们自觉产生“安全动机”和端正“安全态  相似文献   

17.
为了配合全国第四次“安全生产周”活动,5月19日由福建省安全生产委员会,福建省经委,福建省劳动局、福建省总工会、福建省保险公司在西湖宾馆大礼堂联合举办福建省首届安全生产演讲比赛。省人大、省政府、省政协领导刘永业、施性谋、陈家振及有关厅局领导等到现场观看了比赛。 本次演讲比赛以“勿忘安全、珍惜生命”为主题,以“不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害”,为主要内容。最后有八名选手进入5月19日的决赛。 一等奖:钟永良(三明代表队) 二等奖:陈丽莹(三明代表队),池玲 (三明代表队)蒋妍文(厦门代表队)方一凡(漳州代表队)  相似文献   

18.
雷淞淋 《安全》2012,33(1):28-29
5S作为一种先进的现场管理制度,是当今企业管理中必可少的一部分.而烟花爆竹生产企业也不例外,由于烟花爆竹行业生产的特殊性,更应积极建立和推进"5S"管理制度.如:"山东鲁泰花炮厂"、"嘉兴烟花制作有限公司"等.随着烟花爆竹行业不断的深入发展,势必会被更多的企业所接受.为提升烟花爆竹企业现场管理水平发挥积极作用.  相似文献   

19.
1990年2月5日至18日,由中国有色金属工业总公司组织的安全技术管理考察团一行5人,应日本住友金属矿山株式会社的邀请,访问并考察了日本的几个有色金属企业。 1.住友金属矿山株式会社(下属企事业单位50个,社员6411人),设有生产技术本部、生产技术部和安全环保部。安全环保部编制10人,主要任务是下现场检查、指导工作。主要安全对策是用解决生产中的技术问题来解决安全问题,经常对职工进行危险预知教育,严格培训各岗位人员。他们近几年来之所以没有发生因工死亡事故,就是因  相似文献   

20.
为检查各地、各部门开展安全生产大检查和安全牛产月活动的情况,6月17日起,广西区安监局派出山机芙专业人员和安全生产专家组成暗奁组,采取不发通知、不打招呼、不听汇报、直插现场的形式,深入各市突击进行安全生产检查。每个暗查组还安排1名媒体记者全程跟踪,强化对暗访检查全过程的宣传报道。暗查的内容主要有三方面:一是各地是否严格按自治区人民政府的要求部署开展本地区安全生产大检查活动,事故隐患排查治理工作是否落实到企业;  相似文献   

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