合成氨主要工序重大事故危险与防范(连载)

[之三]压缩工序重大事故危险与防范 在整个合成氨生产过程中,氢氮气压缩机工序占有其重要的地位.它所压缩的气体来源于脱硫后的半水煤气,经各级压缩后分别送至变换、脱碳、精炼、合成等工段.正如人的心脏把全身的血液压缩输送至人体的各个器官、部位.因此,压缩岗位的安全与外工序相互影响极大,责任重大.     

爆破事故的预防

爆破是矿山生产过程中的一道重要工序,同时也是一项危险性很大的工作。在我国的采矿工业中,每年有300多人直接死于爆破事故。另外,由于违章放炮引起瓦斯煤尘爆炸的事故也时有发生。 一、爆破材料意外燃爆的预防 冲击、摩擦、挤压、明火及高温均会引起爆破材料的意外燃烧或爆炸。所以为了保证矿山安全生产,要做到以下几点: (一)在运送炸药和雷管时,应严禁冲击、挤压和抛掷,严禁明火照明。 (二)井下储存爆破材料的硐室不准安装灯具,严禁吸烟和明火。 (三)高硫矿井使用硝铵类炸药进行爆破,必须事先测定硫化矿粉的铁离子浓度和含硫量。在矿石含…     

安装电子监控系统提高生产本质安全

一、安装电子监控系统的必要性 工业炸药包括胶状乳化炸药、粉状乳化炸药、铵梯炸药、铵梯油炸药、膨化硝铵炸药、改性铵油炸药等.工业炸药生产通常是流水线作业,物料按照工艺流程,从上道工序向下道工序流动,在途物料多,涉及人员多,特别是装药、包装工序在岗人员更多,少则十几人,多则几十人.炸药在生产过程中往往因人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷、环境不良等因素或各种因素的同时存在,引发炸药燃烧、爆炸事故.一旦某个工序发生爆炸事故,与之相邻的工序有可能受到强大的爆炸冲击波的作用发生殉爆,甚至引发生产线整体爆炸,造成重、特大爆炸事故.     

引导烟花爆竹企业安全地生产

2004年10月4日，广西浦北县长岭爆竹厂发生爆炸事故，造成57人死亡，21人受伤，直接经济损失560万元。事故的主要原因是该厂违反《烟花爆竹劳动安全技术规程》等国家有关安全生产管理规定，擅自改变工房用途，将无药材料库、半成品中转库改为有药作业工序，超人员、超药量组织生产，导致事故发生。     

冷冻工序危险危害性分析及对策

通过我公司冷冻工序生产过程的危险危害性分析,指出了生产过程中可能出现的危险危害性因素,进而提出了相应的对策措施,为企业消除事故及安全生产提供参考.     

合成氨主要工序重大事故危险与防范 (连载)

合成氨主要工序重大事故危险与防范[之五] 变换工序生产的特点:一是变换前的半水煤气中有高含量的一氧化碳(含CO28%),变换后的气体含有高氢(含H2～72%),因此,化学爆炸与火灾事故突出.二是变换工序具有反应、换热、分离多种类化工压力容器,这些容器又受温差大、气液交替、易腐蚀等的影响,使其疲劳或薄弱,导致气体泄漏甚至超压爆炸较多发生.     

合成氨主要工序重大事故危险与防范(连载)

前言 针对合成氨的生产特点,为推动安全防范教育的深入进行,从本期开始,将陆续刊登"合成氨主要工序重大事故危险与防范"的相关文章,意在抛砖引玉,从中警示,供相关岗位、人员参考及讨论.若有误之处,敬请批评指正.     

浅论企业内物流运输安全

机械工业的生产加工过程中,企业内部(也称厂内)物流运输是企业生产的重要组成部分,它贯穿于整个生产过程,尤其大、中型企业,每种产品的生产、储运等工序都离不开厂内物流运输。而厂内物流运输的安全对保证生产的连续进行和提高劳动生产率,增进企业的经济效益起着非常重要的作用。一般工业发达的国家,为了提高经济效益和生产率,不仅从机器设备、生产工艺,企业管理等方面不断改进和完善,同时还把厂内物流运输的技术和安全管理现代化作为整个生产技术现代化的一个重要组成部分。     

生产事故“免疫系统”模型的建立

生产事故免疫系统是由生产工艺中的安全设备(器官)、安全组织等多部分组成的复杂系统.首先根据生产事故的特点,对其系统内部各个因子间的相互作用关系(离散状态和连续状态)进行相空间重构,以充分地揭示危险有害链和事故免疫链共存于生产过程中,形成两条交互作用的双链结构,即生产事故免疫系统.通过各个事故免疫因子的能级等级,揭示事故免疫系统的稳定状态,反映企业发生生产事故的倾向,同时明确了企业在安全生产方面持续改进的方向和预防控制事故发生的主要途径.再对生产事故免疫系统内部的各个免疫因子进行贡献度排序,揭示各个免疫因子对生产事故免疫系统的贡献度并制定具体措施,预防生产事故的发生.     

合成氨主要工序重大事故危险与防范(连载)

[四] 脱碳、精炼工序重大事故危险与防范 脱炭与精炼工序,在合成氨生产中,均属对原料气的净化.它们在安全上共同特点:一是气体成份的高氢(含H\-2约70%以上),具有高度易燃和化学爆炸的危险,二是吸收液净化后的较高压力释放为低压或常压进行再生,存在高低压力交错串通,有发生物理爆炸的危险.     

谈笑帮忙惹事故 工伤认定费周折

家在山西省定襄县李家坪的李茂是山西省某公司的职工。自2005年2月加入公司以来，李茂一直在生产加工弯管的车间负责弯管矫平的工作，每当上一道弯管轧制工序完成后就进入到他负责的工序。很多人都觉得在流水线上工作是个枯燥活，但从农村走出来的李茂对自己的这份工作却很满意。他的技术熟练，工作认真效率高，在他负责的工序中从来没有积压过工件。和他一起到这家公司来的，还有他的几个老乡，所以，只要自己的工作做完了，李茂就会去帮老乡打打下手，是个闲不住的人。     

一起浓硫酸烧伤事故分析

2003年6月28日,某厂表面处理车间电镀工序发生了一起浓硫酸烧伤事故.     

2006年大钢企业伤亡事故工序、类别及原因分析

大钢企业伤亡事故发生较多的生产工序依次为其他辅助生产，317件；轧钢，250件；炼钢，166件；炼铁，108件；建筑，77件；其他部门，71件；矿山，66件；焦化，37件；烧结，28件；耐火，10件；燃气，9件；供电，8件，氧气，7件；供热，6件。发生事故较多的工序依然是辅助生产，轧钢、炼钢、炼铁、其他部门、建筑、矿山；轧钢、炼钢、炼铁3个工序的总和为524件，占总伤亡件数的45．2％，整个分布格局较去年没有明显的变化。     

某化工厂硝基苯精馏塔爆炸事故

[事故经过] 1999年5月28日1：50,某化工厂硝基苯车间硝基苯精馏塔发生爆炸事故,造成1人轻伤。 5月27日10：00～15：00,由于更换洗后油泵,苯硝化工序停止了生产,但硝基苯粗馏塔、精馏塔仍在运行,只是在中班减少了对粗馏塔的进料量。23：10,操作人员交接班检查时,生产正常,未发现异常情况。     

我国煤矿瓦斯事故浅析

瓦斯事故一直是我国煤矿安全生产的一大隐患,2006年煤矿安全生产在事故总量和死亡人数上都有所下降,瓦斯防治工作也取得了巨大进展,但综观全年瓦斯事故给我们带来的教训得出:继续加强煤矿安全生产的管理、技术和监管力度才能有效防止大量瓦斯事故的发生.     

炸药爆炸的有毒气体对人体的危害

1．引言 爆破作业是煤矿生产的一个重要工序，炸药也是采煤所必需的物品之一。但是炸药爆炸释放爆炸能的同时也产生一些有毒气体，如果处理不当，就会使操作者中毒，危害操作者的健康和生命安全。长期以来，如何避免中毒事故一直是安全生产的一大难题，因为这些有毒气体的产生和中毒事故的发生是炸药的质量、爆破条件、操作方法综合作业的结果。     

医药行业蒸馏系统蒸气云爆炸模型的研究

医药行业对药品生产的纯度控制相当重要,蒸馏操作是医药行业普遍运用的工艺手段之一.但由于蒸馏工序所涉及的物料常伴随具有较强燃爆性的危险化学品,且闪点以上操作加剧了物料的燃爆危险,因此医药行业蒸馏系统便成了事故多发的工艺单元之一.通过对某公司蒸馏系统的危险性分析,找出了蒸馏系统存在燃爆危险的主要因素,再进一步采用蒸汽云爆炸事故模拟评价方法,结合拉乌尔定律和道尔顿分压定律对该公司蒸馏系统进行安全评价,确定蒸馏系统二元混合物蒸气云爆炸冲击波损害半径.     

思想上的"隐患"最危险

隐患,顾名思义就是藏匿的灾祸,也是安全生产工作中的常用语.隐患是导致事故发生的罪魁祸首.要搞好安全生产,首先要排除各种隐患.只有把各种隐患干净彻底地排除,才能避免各类事故的发生,从而使安全生产做到万无一失,警钟长鸣.     

从一起桥机起吊事故案例剖析谈起

引言 桥机起吊工序在不少企业生产中是不可缺少的重要手段,起吊安全事关重要,人命关天.据发生事故资料表明:由于施工组织者安全意识淡薄、操作者存在侥幸心态、单纯凭经验盲目起吊及操作不当引起的人身伤害事故率约占60%以上,给国家、集体的财产造成损失,给个人和家庭带来不幸.通过剖析典型事故案例,针对施工组织者、操作者的工作中普遍存在的问题,我们提出防范、减少发生桥机起吊事故的看法和建议,希望能对遏制桥机起吊事故发生的安全监察工作有所帮助.     

机械制造业中事故原因的分析与控制

目前社会安全生产事故频频发生,形势非常严峻.在机械制造业中,如何对安全生产事故进行有效的预防,保持良好的安全生产秩序,这对安全生产,维护安全稳定是至关重要的.用系统分析的方法,对机械制造过程中,人-机器-环境这一封闭的系统,每一个环节进行了分析,从而总结出了预防事故的方法和原则,对实际的生产有重要的指导意义.