用漂白粉法净化火法炼汞尾气试验

我矿现有高炉、电热蒸馏炉、沸腾焙烧炉三种火法炼汞工艺。但是,含汞蒸气40～60毫克/米~3的尾气,长期以来未经净化而排入大气,所排汞量占总金属量的4～5%。这不仅造成金属资源的大量损失,而且严重污染环境。因此,研究解决火法炼汞尾气净化问题,具有重要意义。     

汞冶金用水喷射器的实践

汞是有毒物质。在冶炼过程中,以汞蒸气形态逸入大气的汞约占入炉金属的4～5％。它既造成金属损失,又污染环境。随着生产技术的发展,采用重、浮选—蒸馏法炼汞的厂家日趋增多。如何处理入炉前干燥汞精矿所产生的含汞废气,是安全环保的一个重要问题。实践证明,在汞精矿干燥作业和火冶汞冷凝系统中采用水喷射器,可同时     

这起烫伤事故缘何发生？

事故经过2004年5月11日4时30分,某炼钢厂电炉车间4号电炉开始吹氧助熔。5时整,进余料并继续吹氧助熔直至炉料熔清后,取样进行分析。5时42分,杨某在距炉体约1.5米处用加料机向炉内加石灰100公斤。突然,炉内发生大沸腾,立即急升炉盖     

安全使用工频电炉的注意事项

中小型铸造一般都设有无芯或有芯工频电炉,为了安全可靠,防止发生意外事故,必须注意以下几点:①筑炉或使用工频炉前,首先检查炉体电缆和各处紧固螺栓、螺母及炉体倾翻系统是否正常和安全。如果发现异常现象应及时报告、处理,切勿盲目蛮干使用,以免造成触电和炉体倾斜等事故。②筑炉时,应仔细认真,炉料切勿混有杂铁、碎玻璃、破布等杂物,以防筑炉时伤人和炉内衬出现漏铁。③炉子筑好后,严格检查水、电、液压等系统是否正常,确认无误后方可送电,进行烘炉。烘炉时先送水后送电,停炉时先停电后停水,并且保证停电后通水24h以上方可停水。烘炉时必须按烤炉曲线进行,并勤观察水压和水温及电流的波动情况,水压不足或出水温度过高报警时,要立即报告,进行检查,并采取切实可靠的措施,以防线圈被烧坏,出现     

电炉炼钢车间的除尘装置

电炉炼钢时产生的烟气,温度达1200～1600℃,且含有CO H_2等可燃易爆气体。烟气中的尘粒极细,尤其是在追加碎炉料把炉盖全部打开和出钢炉体倾动时,在很短的时间内,烟尘从车间的天窗排入大气,而     

硫酸-软锰矿法净化火法炼汞尾气试验

1965年,我们在0.25米~2沸腾焙烧炉上进行了硫酸-软锰矿法净化炼汞尾气的小型试验,效果很好。但由于硫酸溶液严重腐蚀设备,无法正常运行,而被迫停止试验。目前,随着塑料工业的迅速发展,腐蚀问题已得到解决。     

锅炉水位自控报警器

为避免锅炉满水、缺水发生事故,我们设计了JD型锅炉水位自控报警器,它适用于汽压20公斤/厘米～2以下的中小型锅炉,用以自动控制锅炉水位,使之保持正常。也可作为远距离观察锅炉水位高低情况的仪器。 工作原理 JD型锅炉水位自控报警器,是利用炉水与蒸汽的导电性能的不同,通过三极管,直流继电器控制执行机构,达到锅炉水位自动控制的目的。 在锅炉的水表筒上安装四个与炉体绝缘的电极(如图1)。当炉水淹到电极时,电极对炉体的电阻变小,通过整流出来的直流电正极接炉体。正电通过炉体-+炉水。电极,经过电阻分压,送到第一个三极管的基极上,B口1…     

电炉炼钢车间的除尘装置(续完)

二、建筑物除尘装置在电炉炼钢中,当添加炉料打开炉盖以及炉子倾斜出钢时产生的粉尘,仅靠直接除尘装置是处理不了的。这时产生的粉尘从车间建筑物顶棚天窗排向室外。为了把电炉炼     

工业锅炉停炉保护方法的探讨

工业锅炉的腐蚀分为运行腐蚀和停炉腐蚀两种。目前,锅炉运行中的防腐蚀,已得到各方面的高度重视。在其设计、材料、制造、运行管理等过程中,都已采取了防腐措施。但是,锅炉停炉期间的腐蚀,却未能引起广大用户的重视．而实际上锅炉停炉腐蚀,往往比锅炉运行时的腐蚀速度更快,危害更大。下面对锅炉停炉腐蚀的原因、特点,及管理办法作进一步的分析和介绍,希望广大锅炉用户予以重视,并加强管理。     

一起煤气发生炉爆炸事故的分析

1988年1月13日,河北衡水市某化肥厂,一煤气发生炉在加水时突然爆炸,当场炸死2人,重伤2人,216m~2锅炉房全部摧毁,直接经济损失5万多元。该煤气发生炉的水夹套等设备是该厂自行焊接制造的,于1982年安装运行,1987年7月停炉大修一次,更换了蜗轮、蜗杆、立轴、灰仓等部件,大修后工作正常。事故后对现场进行调查发现:炉底盘断裂,炉体倾倒,炉体焊缝全部撕开,水夹套内壁12＃钢板有5处向内鼓包,上下封头环形焊接部撕裂变形,并有过热过烧的痕迹,炉内夹套汽包、废热锅炉汽包,制汽分汽包     

煤气安全知识 第二讲 煤气生产(回收)与净化安全(续)

二、高炉煤气生产 (回收)与净化安全高炉煤气生产(回收)净化的一般流程是:在热风炉被加热到1000℃左右的热风,通过混风调节以恒定温度送入高炉与炉料进行炼铁反应,产生含炉尘浓度10～40g/m~3的粗高炉煤气,通过上升管、下降管进入重     

水套炉原油管线破裂着火事件原因分析及预防措施

2011年4月27日晚23：20左右某作业区应急二班杏14-015井组水套炉旁原油B管线进口腐蚀发生破裂,随即泄漏天然气遇炉体高温后发生闪燃,将现场泄漏原油全部引燃。杏五转站内检修岗当班员工王某发现情况后,及时关闭了该井组来油管线,并立即通知了应急2班副班长何某,     

浅谈防止锅炉静腐蚀

锅炉停用期间的腐蚀速度,一般要比运行期间快得多。锅炉的严重腐蚀,多数是在停炉期间形成而在运行中又继续发展所致。因此,在停炉期间,采用适当的保护方法,对于防止锅炉腐蚀,确保锅炉运行安全,延长使用寿命,有着重要的意义。当前,防止停炉期间腐蚀的方法有干法、湿法、充气法、压力法等。 对于停用五到十天的锅炉,一般不必采取复杂的防腐措施。只要保持炉内压力不低于1公斤/厘米～2,水温在100℃以上,并防止空气中的氧气进入炉内即可。这样,对于任何成份的炉水来说,都可防止锅炉停炉时的静止腐蚀。通常采用的方法有: 及.经常或定期将运行锅炉…     

用多硫化钠法净化火法炼汞尾气中的汞

用多硫化钠净化汞蒸气,国外已有报导。但关于炼汞尾气中汞蒸汽的净化,国内外尚无报导。为此,我们在沸腾焙烧炉和高炉上进行了工业性试验。     

一座新型锻造炉在马钢建成投产

马钢采用现代炉体消烟除尘新技术,在耐火材料厂建成了一座新型高效低污染锻造炉,投产两个月来,使用效果良好。这座锻造炉采用往复式链条炉排,炉体结构科学、合理,加煤均匀,燃烧充分,炉     

锅炉停用时的防腐蚀对策

重视锅炉停炉检修期间的保护,是保证锅炉安全的重要工作内容。很多锅炉由于停炉后没有采取适当的保护措施而造成严重腐蚀,以致报废,就是因为司炉人员怕麻烦,不重视停炉保护的结果。 一、停炉腐蚀的原因 锅炉停炉期间不及时采取适当的保护措施,引起锅炉内部各金属表面遭腐蚀的原因有 一是由于人孔、手孔、各阀门以及安全附件连接处不可能绝对密封,炉外空气被负压带进炉内。从而加速锅炉的化学腐蚀和电化学腐蚀。频繁地启炉、停炉,空气中的氧气源源不断地进入锅炉,加速了电化学腐蚀的进行。 二是停用锅炉的金属表面上积有水垢、水渣及其它沉积…     

国内外含汞废水处理技术简介

目前,在环境中出现的汞污染,除金属汞和无机汞化合物外,最引人注目的是有机汞,尤其是烷基汞的问题。针对消除汞的污染,国内外均开展了多种净化含汞废水的处理技术的研究。工业上常用的是:硫化物沉淀法、活性物质吸附法、离子交换法和还原法。此外,加压浮选法、磁性法、溶剂萃取法及微生物法正处于中间试验和研究阶段。现仅就几种主要方法予以介绍。     

沸腾炉的爆管与防范

沸腾炉的爆管主要发生在埋管系统。埋管系统轻微爆管时,不易察觉,但有时会出现给煤量增大而炉温不易维持,风箱有水渗出,炉内有“刺、刺”声等。如果蒸汽压力较高,微小的漏口会很快扩大,造成大量的汽水冲向沸腾层,并很快汽化,炉内正压瞬时增大很多倍,高温的气体夹带着灼热的炉料冲出炉门,烧伤炉前人员,严重时会炸倒炉墙。对流管和省煤器管爆管时,一般炉内有响声,进水量增大,炉内正压偏大,沉降室和烟道漏水,引风机带水,烟囱排烟变白等现象,比较容易察觉。 爆管的原因 1.水循环不良 13公斤/厘米2的锅炉,下降管、水冷壁管、导汽管的截面比例是0.…     

燃煤烟气汞排放与控制研究进展

近年来,煤燃烧烟气汞排放加剧。针对燃煤中汞的形态分布以及各种影响因素进行分析和综述,对炉内脱汞和烟气汞排放的控制方法的原理和技术进行了总结和分析。     

炉水安全取样

目前,锅炉炉水取样,多数采用的方法有:在锅炉排污管口采集水样;在锅炉排污阀前加装炉水取样管;在锅炉水位计上加管取样。所有这些方法,都需从炉体接出一根管,化验人员在采样操作时,只要打开闸阀,高温炉水便四处溅射,实在不安全。 在实践中,我厂把原锅炉水质取样管改装为安全取样装置(看示意图),就消除了这样的不安全隐患。 该安全取样装置由冷却器和取样管两部分组成。安全装置的冷却器用Dg200无缝管制成,加盖子。冷却器侧开一小孔,与冷水管接通,冷水再通过底部小孔流入排水管。进入冷却器的取样管,用φ12紫铜管盘成螺旋状,一端接炉体取样…