炼油污水三泥脱水装置调试运行

炼油污水处理装置的三泥脱水实验表明,剩余污泥的脱水性能最好。根据实验结果,将浮渣与剩余污泥按比例混合进行脱水,连续少量掺入油泥,调整转速与混凝剂用量后取得较好的脱水效果。在离心机处理量13～15m3/h,离转速3000r/min,差转速5～7r/min,混凝剂量5kg/h的工况下,离心机所产泥饼含水率<85%、滤液ρ(COD)<800mg/L。脱水处理直接成本19.6元/m3。     

卧螺式离心脱水机在炼油“三泥”脱水中的应用

通过大庆石油化工分公司炼油厂采用卧螺式离心脱水机的工程实例,就其水,油、渣三相分离效果及流程,运行参数加以介绍。     

“三泥”处理现状

国内石化“三泥”处理现状及其存在的问题和发展趋势。     

膜泥法A/O工艺处理炼油污水工艺探讨

A／O工艺处理生活污水或城内污水已得到广泛应用．但由于炼油污水组份复杂或处理装置设计不合理,A／O工艺运行尚不理想。在分析国内炼油厂A／O工艺运行现状基础上，指出了不能正常运行的影响因素．讨论了A／O二级生化工艺的运行条件,并剖析了该工艺膜泥法不适宜处理炼油污水的原因．提出了维持该工艺正常运转的几点对策。为A／O工艺应用于炼油污水处理提供了运行及改造的多条意见。     

东南亚地区炼油污水的处理

为了避免环境污染和降低污染程度,石油工业部门正在重新考察它们的污水处理设施,以期通过采取一些措施来提高排放污水的水质。这些措施包括改革生产工艺、压缩排放污水量,改造污水处理场、增加新装置、更换个别的处理单元;采用先进的处理技术等。对于现有的污水处理场,关键是如何正确应用治理技术,做到费用低、效率高。对于污水处理场安装的新设备,应通过检查其在工作中产生的问题,吸取经验,改善设计。     

炼油含硫污水的处理

一、概况过去我厂含硫污水采用空气氧化法进行处理。由于该工艺净化效率低,不能适应环境保护的要求。我厂与抚顺石油研究所、石油部洛阳第二炼油设计研究所、南京化工学院共同完成工业化试验任务之后,转入工业生产,随后,又建成了制硫装置、氨精制设施。单塔侧线汽提流程回收的酸性气与气体脱硫装置回收的酸性气一起作为制硫原料制取了硫磺;回收的氨气经过精制制取了工业液氨,作为我厂生产催化剂的原料。     

三泥脱水焚烧装置技术改造

介绍了济南分公司污水处理场三泥处理装置的基本原理、流程、以及为保证平稳生产和节能降耗所做的技术改造。     

应用喷射浮选处理炼油污水

目前,炼油厂污水处理采用的溶气浮选除油工艺,存在停留时间长,一般为45～60分钟(国外为20～30分钟)。混合段反应不理想,溶气效率不高,释放器形式不好等问题。通过喷射浮选——释放器的组合除油生产性试验表明:能降低能耗,提高浮选的溶气效率和释放效率。从而提高了浮选出水水质。可使浮选出水油含量降至15毫克/升以下,确保了污水处理老三套正常、平稳、长周期运行.一、试验流程:     

炼油污水处理场常见故障及处理

对炼油污水处理场的一般常见故障进行分析、讨论，提出改进意见和随机处理手段。对污水处理场的生产技术管理及污水处理场设计、改造提出见解     

炼油污水气浮絮凝处理中试

气浮絮凝是炼油污水处理工艺中重要的一步 ,它是确保炼油污水生化处理顺利运行的关键 ,而开发和筛选优良的絮凝剂则又是提高气浮处理效果的保证。采用无机—有机复合絮凝剂进行炼油污水的中试试验 ,通过一系列条件试验 ,确定了复合絮凝剂投药剂量、投药间隔时间和投药方式 ,取得了令人满意的试验效果 ,CODCr的去除率 5 5 % ,石油类去除率 >75 % ,为后续的生化处理提供了合格的水质     

生物洗涤+生物滴滤组合工艺处理炼油污水场恶臭气体工程设计

采用生物洗涤+生物滴滤技术处理炼油污水场恶臭气体,具有抗冲击性强、运行稳定、处理效率高的特点。监测表明:出口气中H2S<0.06 mg/m3,NH3<1.5 mg/m3,CH3SH<0.004 mg/m3,臭气浓度<20,达到GB 14554—93《恶臭污染物排放标准》规定的一级厂界要求。该工程与炼油污水场现有污水处理工程紧密相结合,可缩短微生物的培养、驯化周期,减少公用工程投资,便于工业化应用。     

炼油污水深度处理回用中试研究

通过二期炼油污水深度处理中试研究表明，以炼油企业二级处理达标排放污水为处理对象，当本工艺处理水量0．5m3／h、水力停留时间1．49h，污水中COD、氨氮、石油类的浓度变化分别为44．07～102．13mg／L、28．37～50．0lmg／L、4．10～6．77mg／L时，平均去除率分别达到94％、96．1％、91.9％，出水符合循环水补充水水质要求；5．5h抗冲击实验结果显示，本工艺抗冲击能力优良。     

“炼油污水治理座谈会”总结发言

同志们!炼油污水治理技术座谈会今天结束了,现在我就四个方面的内容谈些意见。第一,会议的效果。参加这次座谈会的全体代表,通过大会报告、技术讨论和落实技术改进课题三个阶段的活动,交流了炼油污水治理的经验,评定了我     

炼油污水处理场调节“虹吸”收油

一、概况:我厂污水处理场的“老三套”及其附属处理构筑物,调节池,砂滤池等自82年投产以来,在除油、酚、硫和氯等处理上获得了满意的效果,为减少环境污染,保护水体发挥了巨大的作用.但经过长期运转尚存在一些不足,主要是调节池中的浮油不能收集。     

臭氧氧化法深度处理炼油污水

北京东方红炼油厂(下称东炼)炼油污水经隔油、浮选、曝气二级处理后,其出水水质虽优于国家《工业“三废》排放标准,但还达不到地面水标准,也不能将处理后的水回用于生产。因此,在二级处理后采用了臭氧氧化法进行三级深度处理。经过长期大量的小型和中型的水处理试验证明,经臭氧氧化三级深度处理之后,出水水质可达到或接近地面水标准。     

炼油污水的深度处理技术研究

提出了一种经济合理的炼油污水深度处理工艺“浮选-生物过滤-臭氧催化氧化-高效过滤”。对辽河石化分公司污水场生化二沉池出水进行了中试处理试验,研究结果表明,出水的主要几项污染指标COD、油、浊度有明显的降低,可达到工业用水的要求。其中COD由原水的70mg／L～180mg／L降到15mg／L以下,油含量由原水的2．5mg／L～5．6mg／L降到0．5mg／L以下,总铁离子由原水的1．5mg／L降到O．3mg／L以下,总磷由原水的1～1．5mg／L降到O．5mg／L以下,试验效果比较理想。     

BAF法处理高浓度含盐炼油污水

阐述了BAF法处理高浓度含盐炼油污水的原理和启动运行过程,分析了运行中出现的问题,并提出改进建议。     

双膜法处理炼油污水效果好

中国石化集团广州分公司投资 150 0万元 ,从新加坡引进的炼油污水净化处理回用装置投用。此套应用双膜法先进技术净化处理工业废水并回收使用的装置 ,可处理炼油污水 3 0 0 t/ h,投入正常生产运行后 ,企业可减少 3 0 0 0 kt废水排放并循环利用水资源 ,一年的经济效益可达 2 80万元。双膜法处理炼油污水效果好@钱伯章$上海石化股份有限公司     

炼油污水的再生水除盐处理

为满足可持续发展的需要，燕化公司将其炼油污水的再生水除盐处理后回用于锅炉。从处理工艺的选择，到工艺设计、开车运行，为再生水除盐回用提供了经验。