介绍一种局部扇消声器

矿井通风,不管是采场还是掘进工作面,都离不开局扇。就湘潭锰矿来说,仅红旗矿区就有局扇五、六十台。但是轴流局扇噪声大,目前普遍使用的11KW轴流式局扇的噪声级为105～116d6(A),影响工人听觉,容易造成事故。因此局扇消声势在必行。我们经过试验比较,采用多孔吸声材料     

掘进工作面局扇的自动控制与保护

矿井坑道掘进需采用局扇通风以排除炮烟和粉尘。但在实际工作中电机烧毁量较大,因此,需解决局扇的自控运转与保护问题。局扇自控与保护装置的特点应是:(1)由于井下需通风的掘进工作面多而分散,且作业时间不一,目前一般矿山难以做到全矿集中自控,只能分散控制;(2)局扇必须经常随着工作面的掘进而移动,因此结构必须简单紧凑,迁装容易;(3)局扇安装地点粉尘、水雾大,因此在控制装置外还须加上保护装置。     

DFJ-180型机械式定时器在我矿通风节能中的应用

我矿井下通风的耗电量约占采掘用电量的30％,而局部通风的耗电量占通风用电量的四分之三左右。在一般情况下,井下放炮后排除炮烟的时间为1.0～1.5小时,但由于不能在规定的时间内关掉工作面的局扇,局扇往往一直运转到下一班作业人员上班才关     

定时器在局扇中的应用

局扇是改善矿山井下作业环境的重要设备,是井下工作面必备的安全设施。它可把新鲜风送入工作面,将污风收集并排至回风道,在采掘作业中,几乎各个环节都使用局扇,故局扇安装地点多,运行时间长,耗能大。局扇的运行时间直接影响井下作业条件和生产成本,特别在能源紧缺的状况下,为提高生产效率,降低生产成本,节约通风能耗,势在必行。为了使局扇能经济合理地运行,我们试验了一种JWO-120型定时器。1 问题的提出 根据我坑的实际情况与有关资料统计     

煤矿怎样安全排放瓦斯

排放瓦斯有局部通风机(简称局扇)排放瓦斯和全风压排瓦斯两大类,其中局扇排放瓦斯又分掘进工作面临时停风排瓦斯和已封闭巷道或长期不通风巷道的瓦斯排放。全风压排瓦斯包括尾排处理采面隅角瓦斯。除掘进面排瓦斯外都有一个启封密闭排瓦斯问题。     

矿山噪声及其治理 第三讲 矿井局扇噪声治理

矿山井下的局部扇风机(简称局扇),是井下局部通风或辅助通风的主要设备。这种设备数量多、移动频繁、噪声级高、影响面广。局扇噪声主要是进、排气噪声,一般可达100dB(A),有的可达110dB(A),比机壳辐射的噪声高15～20dB(A)。局扇噪声一般呈中高频特性,使人感到刺耳难受,影响工人的健康。此外,噪声使人听不清事故     

WA型环隙式压气引射器

目前,矿井局部通风主要依靠扇风机。但局扇安装、移动、维修均不方便,难以满足复杂多变的生产需要。例如,掘进各种小断面巷道的通风,电耙道与无底柱分段崩落法采场进路的通风,工作面微气候调节等,均需重量轻、体积小、风量足够,特别是噪音低的新型通风除尘设备。为此,我们进行了     

防水防尘局扇消声净化器

国内煤矿和金属矿的矿井局部通风,均采用JBT型轴流式扇风机(简称局扇),能产生105～120分贝(A)强烈噪声。为了消除噪声,国内有关单位研制出圆环型、Z型和微穿孔板锥形局扇消声器。这类消声器的消声量和阻力损失,在使用初期尚能满足要求。但由于井下粉尘大,湿度大,吸声材料易变质,微孔易腐蚀损坏,一般在半年后就会出现消声量下降,直至报废。为了解决这一问题,我所采用防水防尘吸声板制造成功一种带导叶栅的轴流风机消声器,并在消声器内部装有喷水雾化器,使之既能消除局扇噪声,又可净化井下烟尘。经现场使用表明,改进后的消声器的消声量和阻…     

冲击波自动控制器

冲击波自动控制器是利用爆破冲击波自动开停局扇和电磁阀自动洒水的装置。动作灵敏,安全可靠,较好地解决了通风洒水与生产的矛盾,并能配合局扇启动器的过流和欠流继电器,防止局扇因断相或过载造成烧机事故。此装置可以在井下平巷、天井、切割等掘进工作面使用,只要爆破炮一响,就可在瞬间打开供水管的电磁阀门,由喷头将水喷射到作业点的爆堆上,响完炮后才开动吸出和压入的二台局扇,以防价值高昂的胶质风筒被冲击波震破。炮烟排除后,局扇和喷水的电磁阀门即自行关闭。 其工作原理见附图。 图中,K是自制冲击波开关(该开关为水银触点汞开关)。…     

局扇通风系统的优化设计

在巷道掘进过程中,局扇通风是最常见的通风方式之一。在满足所需风量的条件下,风筒和动力设备是相互制约的。风筒直径大,气流阻力较小,但风筒成本高;反之,气流阻力较大,通风耗电大。可见,衡量局扇通风的经济性,需综合考虑通风设备费和耗电费。目前,局扇通风设计普遍是凭经验选定风筒直径,然后根据相应风筒风阻来选择风机。此法的主要问题就在于没有把风筒和动力设备结合起来考虑,采用的风筒直径不能保证通风的经济性。另外,现有局     

高温采矿场的通风

银山铅锌矿属井下开采的中型有色金属矿山,矿石主要为硫化铅锌矿、硫化铜铅锌矿和硫砷铜矿,绝大部分矿体用浅孔留矿法开采。矿井已建立了分区通风系统,利用先行通风天井(通上部水平)将新风送入采场进行通风。没有先行通风天井的采场,可用局扇将新风从采场上风侧的顺路天井送入,污风从采场下风侧的顺路天井排入回风段(见附图)。近年来,开采含硫较高的矿体的采场中,出现35～38℃的高温,虽采取了多种措施,如增加采场中的局扇、将风简直接送至工作面等,但收效都不大,致使回采工作面作业条件恶化,采矿台班效率下降。采场中出现高温,是含硫较高(10～13％)的矿石被崩落后,矿石表层的硫化矿     

采场爆破冲击波的测定及减少冲击波对通风设施破坏的途径

梅山铁矿采用无底柱分段崩落采矿法,在每个回采分层需要建筑密闭和调节风窗等通风构筑物,在回采进路内要安装局扇和风筒等通风设施。由于采场回采中深孔爆破和工作面破碎大块的二次爆破产生强烈的冲击波,使密闭和局部通风设施遭到严重的破坏。因此,分层内风流紊乱,回采工作无新鲜风流,作业卫生条件很差。为此,我们对采场爆破冲击波进行了测定,分析了影响冲击波大小的主要因素,提     

某矿独头工作面炮烟中毒事故分析

某矿为平窿与盲竖井联合开拓,采用主平窿进风,主风井回风的对角抽出式通风系统。主扇是一台70B_2-2№18#(电机容量310kW)轴流式风机。四中段以上为主风流系统,五、六中段正在开拓,没有形成主风流。独头掘进工作面依靠局扇通风,一般采用混合式布置。     

局部通风设备自控小经验

在井下通风系统中安装的辅扇和局扇,一般应连续运转。但由于噪音大,过往人员常将扇风机关掉,导致工作面无新鲜风流,严重影响工作面通风。为此,在扇风机的启动器上加装了一个空气阻尼时间继电器,接线方法见附图,使非正常停转的扇风机能自动启动,恢复运转,保证了正常通风。当扇风机处于运转状态(刀闸已合上)时,若有人无故关机,则磁力启动器的常闭     

对云锡公司红旗坑2250中段与塘子凹坑进风井能否贯通的看法

1 问题的提出 云锡公司马拉格矿塘子凹坑1950中段至红旗坑2340中段的进风井,垂高390m,井筒直径3.2m,打通后,形成了对角式通风系统,改变了塘子凹坑通风不良的状况。以后,在1950中段进风井井底车场安装了1台75kW的风机作压入式进风,在2000中段回风井也安装一台75kW风机作抽出式回风,形成压抽混合式通风方式。各工作面和用风地点都安装了局部风机（共70多台）,形成局部通风系统。 红旗坑2340中段的通风,主要通过安装在2340中段的一台55kW的主扇,新鲜风从2340坑口压入,再通过2台辅扇,16台局扇形成压入式通风。污风从1~#矿群回风道回风,也有从采空区回风的。     

独头作业面多机射流通风新技术研究

1 射流通风方案的提出 独头作业面是指巷道掘进作业面和采场进路作业面等无贯穿风流的作业地点。这类作业面通常采用局扇和风筒进行局部通风。但是由于爆破作业时,产生的飞石和冲击波对风筒的破坏性较大,常常不能达到排烟排尘的技术要求。另外,高风压局扇的噪声较大,在生产中也难于维持正常运转。独头作     

现阶段实现矿井通风自动化的意义与途径

我国冶金矿山,早在五十年代末,就开始进行了一些通风自动化方面的工作。1960年曾在天宝山矿召开过经验交流会,交流了诸如主扇遥控、局扇自动控制、风量风压和一氧化碳的遥测与报警等内容,虽然都还不成熟,但却是一个良好的开端。1976年红透山铜矿实现了对井下局扇、风门等的遥控,使用一直正常。锡矿山矿务局在湖南省冶金研究所和湖南省防护防治研究所的帮助下,于1979年底实现了南矿中部通风系统的集中监控,并能对主扇的风量,风压、温度等进行遥测、自动报警和自动纪录。一、现阶段实现矿井通风自动化的意义依靠先进的技术来加强通风管理,使矿     

弹性风筒及其在矿井通风工作中的应用

为了改善矿山井下的作业条件,必须搞好通风工作,特别是要搞好工作面的局部通风。目前广泛使用的涂胶或涂塑玻璃纤维风筒,由于贮存、搬运、安装、拆卸和修复比较困难,占据工作面的空间大,应用范围受到限制。据报道,国外在竖井、独头平巷和斜井掘进以及无底柱崩落法采矿的进路掘进和回采作业中,已广泛使用了一种弹性风     

不要用“阻力损失”这个词

编辑同志: 有些通风除尘书刊中,谈及流体流经管道、设备的能量损失时,使用了“阻力损失’这个词。例如:《采暖通风设计手册》第十四章“通风管道设计”中有“风管中阻力损失”的提法;《五小工业通风防护基本知识问答》一书中,论述除尘器性能时,也用了“除尘器阻力损失”的提法。 在流体力学中,流体流经管道、设备时的能量损失分为两种:沿程阻力(沿程损失)和局部阻力(局部损失)。沿程阻力是流体与管道、设备内壁相摩擦而产生的能量损失,例如通风除尘管道中的摩擦阻力。局部阻力是由于流体的方向或管道断面发生变化而引起的能量损失,如通风除…     

局部通风风筒直径的选择

应用局部通风提高掘进工作面空气质量是非常普遍的,局部通风的通风效果和经济性与风筒的选择密切相关.从风筒的购置费用、通过风筒局部通风消耗的电费及风筒日常的安装维护费用等最低经济条件下,定量分析了使用经济风筒直径在局部通风系统中的优点,并且得出了经济风筒直径计算式.通过实例验证了经济风筒直径计算式的正确性,获得了工作面所需风量与经济风筒直径的关系.在独头巷道的断面尺寸允许条件下,尽可能采用经济风筒直径进行局部通风,能降低通风能耗、提高风量,达到较好的通风效果.