强化混凝与Fenton试剂氧化处理含聚采油废水的中试研究

采用强化混凝加Fenton试剂氧化技术组合工艺研究其对含聚采油废水的处理效果。分别考察了混凝反应pH及混凝药剂投加浓度和Fenton试剂氧化反应中H2O2以及Fe2+的投加浓度对含聚采油废水处理效果的影响。试验结果表明,在最佳反应条件下,废水的COD达到48 mg/L,SS达到9 mg/L,色度达到16倍,能够达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。强化混凝加Fenton试剂氧化技术组合工艺对含聚采油废水具有良好的处理效果。     

高速公路服务区废水处理工程实例

以湖北宜昌某高速公路服务区废水处理工程为例,分析了高速公路服务区废水水质特点及废水处理工艺、主要建(构)筑物设计参数、运行状况及投资运行费用。针对废水水量变化大、有机污染物浓度高、含氮、磷、油类、病原微生物等特点,综合考虑选择"水解酸化+A/O+消毒"处理工艺。实践运行表明,该系统出水效果稳定,污水经过处理达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准后排放。     

氢氧化钙清液加氯化钙处理酸性高浓度含氟废水

研究了pH值、氯化钙投加量、搅拌时间及沉淀时间等因素对酸性高浓度含氟废水处理效果的影响;提出了采用氢氧化钙清液加氯化钙作为新型沉淀剂处理酸性高浓度含氟废水的工艺参数：pH值在8．5－9．5,按照nCa／F=0．7加入5％CaCl2溶液,搅拌45min、沉降90min;采用此工艺参数处理氟离子浓度为2600mg／L、pH值为2．97的废水,能把废水氟离子的浓度降至20mg／L以下,达到国家二级排放标准;采用本工艺取代传统工艺的好处是：沉渣中氟化钙纯度高,有利于废水中氟的回收利用。     

电泳涂装废水的治理

(一)废水特点广西某汽车配件厂,电泳涂装的工艺为:除锈—冷水洗—热水洗—钝化—软水洗—电泳涂装—软水洗—烘烤—成膜—冷却。其生产的废水主要来自冲洗镀件表面的废水以及少量废弃的电泳液。废水中主要含有大量的环氧树脂,氨基数脂,有机酸等有机物,大部分有机物为水可溶性,其PH呈酸性,悬浮物多,COD高。BOD5/CODCr比值在0.16左右,属可生化性较差的废水。废水量为60吨/天,间隙排放,废水水质见表1。(二)废水处理工艺流程处理工艺流程如图1所示。石灰水絮凝剂↓↓废水→调节池→絮凝沉淀池→SBR池→排放,回用↓污泥→污泥干化池泵图1处…     

催化氧化-EGSB-接触氧化处理PVB废水工程实例

以天津某精细化工公司生产的PVB废水处理工程为例,介绍催化氧化-EGSB-接触氧化工艺处理PVB废水的工程应用,总结并分析了工程设计及运行经验;设计处理流量500 m3/d,进水CODCr质量浓度平均值为1900 mg/L;运行结果表明：经该组合工艺处理后,出水CODCr等水质指标均满足天津市地方标准DB 12/356—2008《污水综合排放标准》中的三级排放标准。     

吹脱-吸附工艺处理钒冶炼高氨氮废水的工程实践

详细介绍了采用常温循环吹脱-移动床吸附工艺处理湖南某钒厂V2O5生产过程排放的高盐高浓度氨氮废水的工艺流程,分析了氨氮去除率的影响因素,并提出了最佳工艺条件。工程实际应用表明:吹脱-吸附工艺对高浓度氨氮废水(Na+浓度为50g/L、NH3-N浓度为13 000mg/L)具有很好的处理效果,出水氨氮浓度低于15mg/L,可达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级排放标准,且高纯度氯化铵的回收利用也大大降低了工程成本。     

二氧化氯催化氧化法处理PTA废水的研究

叙述了PTA废水国内外处理技术状况,实验中系统地考察了pH、反应时间和氧化剂投加量对COD值、色度去除率的影响,优化了废水处理的操作条件,最终以较低的成本和方便的操作将PTA混合污水的COD值降至420mg/L左右,该废水可进入生物降解系统进行处理使其COD值降至150mg/L以下。方法操作简单,工艺流程合理,处理效果好,可操作性强,环境友好。     

水解酸化-UASB-AB工艺在处理酒糟废水中的应用

针对酒糟废水具有高浓度、可生化性好等特点,采用水解酸化-UASB-AB工艺处理酒糟废水.本文介绍了工艺流程、工艺参数、运行情况和经济指标,工艺经过一年多的实际运行表明,废水CoDcr由39874～40750㎎/L降至203～221㎎/L,BOD5由14985～15599㎎/L降至72～92㎎/L,SS由25875～26278㎎/L降至99～111㎎/L,pH由3.9～4.4升至7.2～8.0,出水水质能达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)中的二级标准.     

焦化废水生物处理技术研究

采用PACT—硝化—-反硝化工艺,处理焦化废水。结果表明,排放水的COD可降至100 mg/l、NH_3-N浓度可达15mg/l,基本达到排放标准。该工艺适合于现有焦化厂废水处理设备的改造。     

改性沸石对焦化废水中COD的去除研究

本文研究了沸石经NaCl、NaOH、HDTMA（溴化十六烷基三甲胺）改性后对焦化废水中的COD的去除效果。比较得出HDTMA改性沸石对COD的去除能力较好．而且废水的色度明显减小。接着进一步研究了该废水处理过程中的影响因素，包括吸附时间、烘干温度、改性剂HDTMA的浓度、pH值等。结果表明，HDTMA改性沸石处理焦化废水可使其COD的浓度降低至150mg／L以下，达到污水综合排放二级标准。     

改性沸石对焦化废水中COD的去除研究

本文研究了沸石经NaCl、NaOH、HDTMA(溴化十六烷基三甲胺)改性后对焦化废水中的COD的去除效果.比较得出HDTMA改性沸石对COD的去除能力较好,而且废水的色度明显减小.接着进一步研究了该废水处理过程中的影响因素,包括吸附时间、烘干温度、改性剂HDTMA的浓度、pH值等.结果表明,HDTMA改性沸石处理焦化废水可使其COD的浓度降低至150mg/L以下,这到污水综合排放二级标准.     

钙盐沉淀法处理集成电路工业含氟废水影响因素研究

研究了钙盐的投加量、pH值以及反应后的静置时间等因素在常温下对氢氧化钙和氯化钙两种钙盐用于处理某集成电路工业含氟废水的影响。结果表明,氢氧化钙在处理该废水过程中优于氯化钙;当达到理论投加量的200%时,pH=8.0左右,静置60m in后,处理初始氟浓度为500mg/L的集成电路工业废水,其出水可以达到污水排放一级标准。     

电厂烟气脱硫废水处理

主要介绍电厂脱硫废水处理工艺的情况,针对废水中Cr6+、F-、SS的处理,采用中和-还原工艺处理脱硫废水,使处理后的废水各项出水指标达到GB8978-1996《污水综合排放标准》国家一级排放标准。     

中和沉淀-UASB-SBR工艺处理小流量、高浓度化工废水

江苏武进某化工企业,主要生产氯乙酸乙酯、原乙酸三乙酯等系列产品,每天排放少量高浓度有机废水。该厂采用中和沉淀-UASB-SBR工艺处理此类废水,效果颇为理想,出水水质达到国家《污水综合排放标准》GB 8978-1996的一级标准。 1 废水的水质和水量 工厂废水水质一般呈酸性,废水排放量为2t/d,COD_(Cr)浓度在20000mg/L左右,其他低浓度废水如冲地水、冷却水的COD_(Cr)浓度在200mg/L左右。 2 处理工艺及特点 2.1 工艺流程     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 9402986水解一好氧一氯氧化工艺处理染整废水的探讨/白端超(佛山市环境工程装备公司)…//环境工程/冶金部建筑研究总院一1994,12(l)一7一n 环情X一26 随着生产不断扩大、高明县高丰纺织染联合企业有限公司,原建立的废水处理站不能满足该公司的染整废水处理的要求,经过对原设施和工艺多项改良和革新,现整套处理设施已完全满足日处理3000一3600m3的处理负荷。处理后的污水完全符合广东省地方标准一水污染物排放一级标堆。其出水的水质:CODer35.3一87.6mg/L(基本维持在40mg/L左右);pH值在6.8一72;硫化物为0.1一0.3mg/L;除氨氮、亚硝…     

制革废水二级A／O法脱氮处理工程改造实例

某制革企业综合废水氨氮质量浓度为200～300mg/L,以一级A／O法为主体的废水处理工艺很难实现氨氮的稳定达标排放。利用该处理系统原有构筑物将其改造成以二级A／O法为主体的处理工艺,并采用适时投加MgCl2进行后续化学法强化脱氮作为补充。经1个月的调试运行表明,出水氨氮浓度已达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准,其余指标均远低于上述排放标准。     

钙盐沉淀法处理集成电路工业含氟废水影响因素研究

研究了钙盐的投加量、pH值以及反应后的静置时间等因素在常温下对氢氧化钙和氯化钙两种钙盐用于处理某集成电路工业含氟废水的影响。结果表明，氢氧化钙在处理该废水过程中优于氯化钙；当达到理论投加量的200%时，pH=8.0左右，静置60m in后，处理初始氟浓度为500mg/L的集成电路工业废水，其出水可以达到污水排放一级标准。     

多种微生物净化玉米淀粉工业废水的协同效应研究

本研究用微生物技术净化玉米淀粉废水,结果表明多种微生物的协同效应可使废水COD去除率达到90%以上,净化后的废水COD值300mg/L以下,pH值7左右,达到了国家“污水综合排放标准”(GB8978—96)。每吨废水还可生产出适于用作饲料添加剂的SCP1.646kg,更可将玉米淀粉废水变为生产蛋白质的资源。     

微电池法处理印染废水的研究

主要研究了微电池法处理印染废水的净化处理技术。由最佳工艺流程处理后出水的COD质量浓度最低为4.9mg/L(此时COD净化效率为99.84%),出水pH值为6,色度净化效率最高为99.72%。出水水质可达到国家《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准的规定。采用该工艺处理后的出水的COD平均净化效率为95.66%,色度平均净化效率为96.62%。     

催化吹脱耦合A/O工艺处理高浓度脂肪胺废水

为了实现高浓度脂肪胺废水的资源化利用,采用催化吹脱耦合A/O工艺对脂肪胺废水进行处理。考察了温度、时间、pH值、催化剂投加量因素对吹脱效果的影响。试验结果表明:进水ρ(COD)为2 000~3 000 mg/L,温度为50℃,时间为2 h,pH值为11,催化剂投加量为5%的条件下,催化吹脱TKN去除率为83%。经催化吹脱工艺处理后废水采用A/O工艺处理,出水各项指标均达到国家污水综合排放一级标准,催化吹脱耦合A/O工艺对脂肪胺废水的处理是可行的。