制药企业EHS变更管理实践

本文分析了笔者所在单位开展变更管理中存在的常见问题,并针对这些问题,提出了一系列优化措施,包括完善变更管理程序、明确变更管理部门职责、规范变更需求提出和变更评审、强化变更实施和变更验收等步骤。通过这些改进措施,笔者所在单位有效控制了变更过程中的风险,确保了变更过程的顺利进行并降低了潜在风险。     

高风险油气田开发安全生产监管机制研究

要从根本上控制油气田重大事故多发的局面,必须从石油天然气开采重大事故分析入手,进行油气田开采事故风险分级,建立科学、系统、有效的高风险油气田安全生产监督管理机制,明确安全生产监督管理的对象、内容、程序和方法,加强对高风险油气田的规划、建设及其油气井设计、生产和废井等全程的安全监督管理。     

化工装置变更的安全管理

正在化工企业中,工艺与设备变更管理是企业工艺安全管理的重要内容,关系着企业的本质安全水平。化工、石化行业总在经历各种技改技措等变化,在带来好处的同时也可能增加风险,化工和石化行业的不少灾难性事故都是由于不恰当地改变工艺技术或设施所造成。因此,化工企业抓好工艺与设备变更安全管理工作,可有效控制和减少由此带来的风险及有害影响。     

做好海上生产作业流程变更管理

随着生产设备设施管理成为海洋石油生产作业过程中的重中之重,如何提高设备设施的功能性、可靠性和安全性,保证油气田安全顺利高时率生产运行,从而确保海洋油气产量目标的完成,成为海洋石油生产开发中热议的主题,变更管理（MOC）作为设备设施完整性管理和工艺安全管理的重要内容也成为关注的重点之一。各种化工灾害事故调查表明,变更管理不善是导致许多重大事故的重要原因。下面本文将结合海上生产作业流程的特殊性,就其变更管理提出建议与对策。     

GIS与数模支持下的油气田环境风险预警系统研究

简要介绍了油气田在建设与生产过程中对环境的影响,构建并开发了基于GIS与数模的油气田环境风险预警系统。系统包含大气污染模拟模型、地表水污染模拟模型和地下水污染模拟模型,实现了环境监测数据的管理、实时监测预警和污染模拟、快速应急响应三大功能。介绍了油气田环境风险预警系统的设计及基本功能,探索了将地理信息系统与数学模型相结合运用于油气田环境风险预警的方法。实践表明,以GIS技术为平台,结合数学模型为辅助进行环境风险预警是可行的。     

基于全生命周期的海洋油气项目集风险管理

为了强化海洋油气项目集的风险管理,以海洋油气田固定区块开发为范围,基于甲方油气田单位和乙方服务单位立场,对项目集进行全生命周期的风险管理;将海洋油气项目集生命周期划分为6个阶段;提出了滚动风险管理模式,给出各阶段风险分解结构和风险应对策略;以时间、成本、质量为控制要素,建立项目整体风险动态评估方法。研究结果表明:通过生命周期6个阶段和整体2级动态迭代风险控制,能更早发现项目集各级过程风险,有助于避免或降低风险事故带来的损失,更有效地保障项目集收益和组织战略实现,可为我国海上油气田开发风险管理提供新参考。     

从安全生产指标体系透视企业安全管理重点

通过分析安全生产指标体系框架构成,提出了与企业安全管理密切相关的安全指标,并分别从安全管理制度指标、风险评价指标、安全培训指标、安全信息指标、安全检查指标、应急管理指标、事故管理指标和相关方管理指标八个方面分析了企业安全管理工作重点。提出建议,企业的安全管理重点工作一方面应根据安全生产指标体系内容确定,另一方面应结合业务领域和工艺设备技术的更新进行调整,以更好地实现安全生产。     

化工企业变更管理问题与控制

正化工企业生产过程中,根据实际需要,往往要对设备设施、工艺技术、作业环境、人员及管理机构等方面进行永久性或暂时性的变更;对变更过程实施有计划的控制,避免或减轻其对安全生产的负面影响,并解决企业生产过程存在的客观问题。如果缺乏对变更过程的风险识别和控制,可能导致风险失控。近年来,我国     

油气田企业设备设施完整性管理推进及作用发挥

完整性管理是本质安全管理的核心,勘探开发上游业务链条长、风险点源多、完整性管理难度大,是影响安全生产的重要因素。加强和规范完整性管理,是HSE体系高质量运行的核心内容和重要基础,更是上游油气田企业实现本质安全和平稳运行的关键,本文就勘探开发业务中完整性管理推进的重点内容、工具方法和发挥的作用进行阐述探讨。     

油气田企业生产安全风险一体化管控研究

为摆脱油气田企业以往被动防御的安全生产管理方式,不断向主动的、问题发现型的管理模式靠拢,依托信息化管理手段进行科学合理管控,通过研究风险分级防控系统、隐患排查治理系统和应急指挥系统,融合风险隐患数据标准化建设、网格化全要素监督模式建立、安眼工程和智慧工地建设、常态化及战时应急管理研究等模块,构建基于开源的Docker+K8S技术路线,采用开放式微服务、开发运维框架等技术的一体化管控系统。研究结果表明：该系统以风险辨识标准化、风险评价数字化、风险分级防控规范化、隐患排查治理精细化、施工现场智能化、应急与指挥流程化为依托,探索一条适合油气田生产安全风险一体化管理的技术路线和管理模式,利用智能化管控手段,打造“油气田大脑”,提升油田安全环保水平。     

基于AHP-模糊综合评价法的油气田企业应急能力评估

油气田企业因其生产的特殊性,应急能力建设一直是油气田关注的重要内容,对油气田的应急能力评估也是风险评估及应急管理的重要课题。文章尝试构建油气田企业安全生产事故应急能力评估指标体系,运用AHP-模糊综合评价法对油气田的应急能力做出评估,并在某油田进行了评估实践,帮助油气田查找应急能力的薄弱环节,并提出有针对性的改进建议。     

基于N-K模型的深海油气田生产平台建设风险分析

为降低深海油气田生产平台建设的风险,保障深海油气开发作业的安全稳定运行,从质量、进度、技术和安全4个因素识别生产平台建设过程中的风险,根据风险耦合机理,将风险因素划分为单因素、双因素和多因素耦合,并利用N-K模型对某深海油气田生产平台建设工程进行定量耦合分析。结果表明：风险耦合值与事故发生的频率呈正相关;多因素耦合的影响大于双因素耦合,其中,质量、进度、技术和安全4因素耦合值最大,耦合风险值为0.67,其次为质量和技术的双因素耦合,风险值为0.29。从质量、进度、技术和安全4个方面提出管理措施,以降低深海油气田生产平台建设安全的风险。     

《油气罐区防火防爆十条规定》解读

<正>为深刻领会、准确理解《十条规定》的内容和要求,现对《十条规定》逐条进行解读:一、严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质本条主要规定了油气储罐的使用管理要求。油气储罐储存介质、储存温度、压力、液位必须符合设计工艺条件和工艺控制指标,这些指标超出控制范围会带来泄漏着火、爆炸等安全风险。典型事故案例:1984年3月31日,河北省保定市石油化工厂油罐发生爆炸事故,造成16人死亡、6人重     

变更管理的电子化解决方案

变更管理,作为化学工业工艺安全管理的重要组成部分,已得到大多数企业的认可。然而,在实践中,基于纸面表单对变更进行审批控制的做法暴露出越来越多的问题,如何解决这些实际问题,本文进行了详细的分析并指出电子化变更管理系统是一种较好的解决方案。     

海上油气田投产初期联合作业安全管理模式探讨

海上油气田在投产初期,工程、生产和钻完井同步进行,存在大量联合作业,风险高,如果管控不到位,极易发生生产安全事故。系统分析了海上油气田投产初期联合作业特点及存在的风险,对联合作业安全管理模式进行了探讨。     

层次分析法在油气田环境风险评价中的应用

油气田环境风险评价正受到越来越多的重视,其中评价方法和模型的研究是其中的重要内容.根据油气田区域敏感目标及突发性污染事故类型,结合层次分析法原理,建立层次分析模型,然后构造比较矩阵,依据相应的计算原理,做出了层次排序并进行了一致性检验,从而得出了污染事故类型的重要性,为风险管理提供了科学依据.     

变更管理重要性和现存问题及其对策探讨

变更管理(Management of Change,MOC)在美国OSHA标准和我国工艺安全管理(PSM)体系中均被列为一个重要要素,但是由于我国管理起步较晚和缺乏经验等原因,导致MOC管理普遍存在问题。本文论述了变更管理的概念和起源,并以事故例证方式说明MOC管理不当是造成国内外很多重大事故的原因,从而阐述了加强其管理的重要意义。以某石化企业借鉴国外先进管理经验并结合企业变更管理实际为例,重点论述变更实施过程管理、风险分析及分类审批方法,以及保障变更资料完整性和准确性3个方面问题的解决对策和方法尝试,供其它企业参考,共同降低整个社会的风险。     

浅谈苏丹油田建设项目HSE风险管理

在苏丹从事油田建设项目工作,如果不熟悉这里的HSE风险,可能容易受到伤害,甚至有生命的危险。本文从风险识别、风险评价、风险分类、风险控制和风险变更五个方面谈一谈苏丹油田建设项目的HSE风险管理。     

加强危险作业安全管理的探讨

油气田生产活动中涉及的危险作业多,作业风险高,作业过程中如果管理不到位易发生事故。对照国家及油田公司对危险作业的管理要求,从危险作业审批管理、作业许可签发、风险识别、作业过程管理等方面分析了危险作业管理存在的问题,从加强人员培训、加强作业承包商选择、加强节假日作业管理等方面提出了加强危险作业管理的建议。     

石油天然气钻井工程风险量化技术

基于风险的概念,在对石油天然气钻井工程设计、工艺设备、施工管理、复杂情况和事故等总体分析的基础上,提出钻井工程风险量化方法———风险评估指数系统。此方法结合科学计算和专家经验,确定了固有风险指标、事故易发性指标和后果严重度指标等三个指标及量化标准,并将钻井工程风险划分为4个等级,最终建立了由指数体系、评分体系、风险分级标准组成的风险评估系统。本方法可用于专业机构的风险评估,也可用于安全管理部门的检查,以指导采取相应措施降低工程的危险性。