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排风罩是局部通风系统的主要设备之一,其集尘性能直接关系到生产作业场所粉尘的控制效果,排风罩性能受诸多因素制约,当系统参数确定后,考虑外界干扰的影响就显得尤为重要。作者针对水泥行业包装作业典型生产工艺过程和现场布置,运用现场调查、试验性公式计算与数值模拟等研究方法,对包装车间接包机排风罩外部气流流场进行量化研究。通过现场调查获取流场特点与数据,由实验性公式计算和数值模拟得出排风罩捕集区域的特征距离、流场特征线及典型平面的风速分布云图。从而得出结论:侧向风对接包机排风罩捕集效率的影响很大,排风罩捕集效率下降达50%。 相似文献
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1 气幕式排风柜 出于节能和更好地控制有害物的需要,我们设计了一种新型排风柜——气幕式排风柜,是采用送风射流来封闭排风柜操作口,由射流把有害物控制在排风柜内,通过排风系统把其排走,实际上是一个送排风系统。根据送风口位置的不同,把气幕式排风柜分为上送气幕式排风柜[图1(α)]和下送气幕式排风柜[图1(b)]。 相似文献
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电镀行业由于其生产工艺的特殊性,在生产过程中会产生大量的有毒有害气体,不仅对工人的身体健康造成威胁,而且造成了大气污染。根据污染物产生方式,电镀车间有害气体主要来源于槽内有害气体挥发及行车行进过程中由于挂件上粘附有浓度较高的槽液而产生的有害气体扩散两个方面。关于槽内有害气体的控制,目前主要采取局部排风的方法对其进行控制,而对于行车行进过程中所产生的有害气体的扩散问题,国内外鲜有这方面的研究。本文通过对电镀生产车间行车行进过程中所挥发的有害气体的种类、特点进行分析,提出了控制技术方案。并对某厂电镀生产车间硫酸盐挂镀锡生产线设计了一套随动式局部排风系统,采用吹吸式排风罩和可以实现垂直和水平方向运动的移动风管,从而达到同步控制有害气体的目的。 相似文献
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为解决电焊烟尘气流无组织排放对焊工健康和环境造成的严重影响,得出旋幕式排风罩的最佳设计参数及气流组织形式,选择GAMBIT软件建立排风罩的物理模型并进行网格划分,选用雷诺平均N-S方程(RANS)、Realizableκ-ε湍流模型及DPM离散相模型,利用Fluent计算流体力学软件对旋幕式排风罩捕集效率的相关参数进行模拟计算。结果表明:旋幕式排风罩能有效控制电焊烟尘气流的扩散;喷口角度对涡流产生的大小、位置和强度影响最大;最佳设计参数为有效吸程1. 5 m,喷口角度80°,喷口宽度14 mm;在该设计参数条件下,当罩面吸口风速为0. 3 m/s、喷口风速为1. 1m/s时,捕集效率达到最高,为98. 28%。 相似文献
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炉盖排风罩在精炼炉除尘系统中的应用 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了炉盖排风罩在涟钢一炼钢厂 2× 30t钢包精炼炉除尘系统中的应用 ,并将其与传统的炉内捕集式炉盖进行分析比较 ,说明其优越性和推广价值。由于该项技术的使用 ,涟钢一炼钢厂精炼炉除尘系统从根本上解决了环保与生产之间的矛盾 ,运行结果表明 ,各项技术指标均可达到国家标准 相似文献
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基于流体力学中空气射流理论,建立气幕旋风排风罩流场的三维数学模型。影响气幕旋风排风罩效果的因素很多,主要包括:射流气动参数、吹吸气动参数以及流动空间的边界条件和装置结构等。针对不同送风速度、不同送风角度下两种情况进行分析,并利用FLUENT计算动力学软件对这两种情况下气幕旋风排风罩的流场进行了数值模拟,经过比较确定出最佳效果时的参数,并利用示综烟雾进行了实验。结果表明:所建立的气幕旋风排风罩流场的数学模型完全正确,所确定的最佳效果时的参数和实际情况基本一致,可用于工程实际。 相似文献
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在手工电弧焊高空排放局部排风系统设计中,管路直径的选择关系着各个排气罩的排气量是否达到预定的风量。因此,它是设计过程中至关重要的一环。管径选择需要试选,进行节点阻力平衡计算,重复计算的工作量很大。采用计算机辅助设计,既能减少设计工作量,又能提高节点阻力平衡计算的 相似文献
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在过去很长一 段时间里,铸造车 间的通风除尘设计 由于缺乏可靠的基 础数据,因而往往 达不到预期目的。 为取得比较切合实 际的数据,机械工 业部设计研究总院 会同机械工业部生 产调度局组织十四 个单位调查了近 300个铸造车间和 1518个除尘系统, 并对其中使用效果 较好的137个系统 和设备进行了现场 测试。经过对实测 数据的整理分析, 提出了铸造设备的 粉尘浓度、设备的 排风量、铸造粉尘 的重量分散度和真 比重、排风罩的局 部阻力以及作业地 点环境粉尘游离二氧化硅含量百分比等的技术资料。现取其主要数据分别列于表1、表2、表3、表4和… 相似文献
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《现代职业安全》2020,(9)
为控制车架焊装过程中产生的电焊烟尘,郑州市某汽车制造公司先后采取全面通风和局部排风除尘两种方式进行通风除尘。为了解两种通风除尘方式的实际效果,为其他生产线环保设施改造提供参考,本调查分别测定开启全面通风设施、开启局部排风除尘设施、两者均开启和两者均关闭四种状态下焊接工位不同高度电焊烟尘浓度,录入检测结果绘制折线图,对比分析两种通风除尘方式优劣和相互影响。结果显示,仅开启全面通风设施时电焊烟尘浓度为1.20~6.27 mg/m~3,仅开启局部排风除尘设施时为0.33~5.07 mg/m~3,两者均关闭时为1.83~7.80 mg/m~3,两者均开启时为0.86~4.98 mg/m~3。焊装车间设置的全面通风设施和局部排风除尘设施均具有明显除尘效果,选用局部排风除尘系统效果明显优于采用全面通风方式,另外全面通风设施的开启和关闭,对局部排风除尘设施的除尘效果影响较小。 相似文献
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董君 《中国安全生产科学技术》2013,9(5):190-192
石油化验室存在毒物种类多,毒物发生源多且不固定,逐一分析了毒物的来源以及职业病危害防护措施存在的主要问题及原因。最终给出了化验室采用既可高效通风排毒,又可满足工艺要求,且不影响工人操作、节能环保的不同形式推挽式通风排毒系统。并通过化学试剂柜顶部设置局部排风罩,使化学试剂柜内形成微负压系统的职业病危害工程防护。 相似文献
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简要介绍了HZ型防尘密闭罩的研究设计和工程应用情况。实际应用结果表明:HZ型防尘密闭罩能有效地密闭尘源,又不妨碍工人操作和维护检修,并可使排风量平均降低约40%,是一项值得推广的实用技术。 相似文献
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1987年8月23日上午10时50分,西安保温瓶厂喷花工段管道突然发生爆炸,火焰从吸气罩口猛烈喷出,造成1人死亡,2人重伤,12人轻伤,另有1人在灭火时被砸伤。排风系统遭到严重破坏,还停产50多天,损失惨重。 经各有关部门调查,确认是排风管道内漆雾爆炸。事故发生的直接原因是风管内长期积存的漆渣、浸漆棉纱及纸屑等物质自燃,引爆漆雾。据悉,此类爆炸在我国属首次发生。我国喷漆作业相当普遍,绝大多数都配有排风系统。吸取这次爆炸事故的教训,制定出相应的安全措施,对我国喷漆行业的安全生产有重大现实意义。 一、事故概况 喷花工段排风系统是西安… 相似文献
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有色冶炼,是在700~800℃的高温下对铜、铝等有色金属进行溶化冶炼,以铸成所需的产品。但在溶炼中,为保证质量,需加入六氯乙烷。在加六氯乙烷时会逸散出大量氯气和氯化氢气体,这类气体在车间环境中弥散,会损害操作工人的健康。 为消除这种职业性危害,本文介绍一种有效的治理装置──移动式除毒净化装置,其结构见下图。 移动式除毒净化装置主要由移动的除毒排风罩口、湍球洗涤净化处理塔和水循环三部分组成。除毒排风罩设计为半圆半密闭的不锈钢罩壳。投放六氯乙烷时,可将排风罩口移至熔炉口。这样,不仅方便工人操作,也符合除毒设计原则。 排… 相似文献
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介绍了池内生产中有毒物质的防护及室外粉尘作业的治理和粉尘收集,大胆试用拼凑式组装大型排风罩,为池中作业防护走出一条新路,提出在室外采用水幕侧吸罩收集捕捉粉尘时要注意主导风向。 相似文献
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HZ型防尘密闭罩的研究设计与应用 总被引:2,自引:0,他引:2
简要介绍了HZ型防尘罩的研究设计和工程应用情况。实际应用结果表明:HZ型防尘密闭罩能有效地密闭尘源,又不妨碍工人操作和维护检修,并可使排风量平均降低约40%R,是一项值得推广的实用技术。 相似文献