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我厂原料车间原来用机械振打袋式收尘器。由于振打装置经常失灵,滤袋积尘过多,阻力增加,使除尘系统风量减小,作业地点粉尘浓度增高。尤其是从滤尘袋过滤下来的粉尘需要人工定期清扫,直接影响清扫人员的健康。为了改变这种状况,我厂制成了一套自控反吸风袋式收尘器,经过使用,运行正常,既高效率地回收石棉原料,又彻底解决了污染问题。 收尘器原理 反吸风布袋收尘器是利用吸风机从滤袋外面向内吸气,使滤袋缩扁,破坏内表面的积灰层,使附着在滤袋内的粉尘落下,同时吸风机又将落下的粉尘输送至旋风分离器,经密团出料器装入袋内,到一定重量(30公斤)… 相似文献
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通过对精心设计后的某有色行业金银溶炼收尘系统的介绍,对比分析了新老两代脉冲袋式收尘技术的性能参数。阐明了在回收该系统有价金属粉尘中,以低压快速脉冲袋式收尘器替代传统高压脉冲袋式收尘器后的成功应用,以及取得的较好社会效益、经济效益和环境效益。 相似文献
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回转窑是铝工业和水泥工业的主要生产设备,其窑尾电收尘器的收尘效率直接影响大气的环境质量。 近10年来,我国新设计的回转窑上大都配置板卧式电收尘器。其主要问题电场内振打装置故障率高,占总故障数的32%。本文是从对电收尘器的多年管理及技改实践中,着重探讨如何选择湿法回转窑电收尘器的振 相似文献
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目前,国内外越来越广泛地使用各种袋式除尘器。但袋式除尘器普遍存在着能耗高、结构复杂、维修困难等缺点。许多企业迫切要求研制一种能耗少、效率高、结构简单、维修方便,且不需使用压缩空气和各种辅助机械的袋式除尘器。为此,冶金工业部长沙有色冶金设计研究院和有关单位共同协作,研制成功 DZ-FX 型电振反吸袋式除尘 相似文献
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不论是电除尘器收尘板还是袋式除尘器的滤袋,当粉尘捕集到一定程度时,都要及时清灰.不同的除尘器其清灰制度不同,合适的清灰制度能使除尘效率提高一倍,甚至更多。清灰制度的控制分人工和自动两种。人工控制是必要的,但不能是唯一的,自动控制才是发展方向。而自动控制的核心是控制器,它可谓收尘器的“起搏器”。 相似文献
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1 概述 在高炉喷煤工艺中,收集器是煤粉磨机的仓式泵输粉系统的一个重要环节。传统的工艺是二级或三级旋风(多管)加一级布袋收尘,大都是采用U型管检测系统各点的压力,用一台脉冲控制仪控制收尘器清灰。这种简单的控制手段,不可能随着工况的变化自动调节运行参数,实现在线实时检测与最佳控制,常导致收集器病态运行甚至瘫痪,直接影响高炉喷煤生产。我们研制成功的“BMC-4型高浓度煤粉袋式收集器电脑控制系统”,为推广应用高浓度煤粉袋式收集器提供了完善、可靠的检测与控制手段。2 检测与控制要求 同常规的袋式除尘系统相比较,煤粉收集器不是一般的环保收尘设备,它是生产工艺的重要组成部分。采用一级高浓度煤粉袋式收集器替代原来的三级或四级收尘,大大缩短了工艺流程。由于收集器的入口浓度很高,因而过滤负荷、卸灰负荷都很大。另外,煤粉是经球磨产生的粉尘,对设备磨损严重,煤粉还属于爆炸性粉尘,整个系统必须具备很好的防爆性能。工艺的这些特殊性就为检测与控制系统提出了更高的要求: 相似文献
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试验分析了烧结机尾粉尘的理化特性,指出电收尘的难点在于前三级电场电风造成电极板尘粒二次飞扬和后两级振打脱灰困难,提出电除尘器设计中改善粉尘静电特性以及调整电板结构、振打频率和振打强度等提高电除尘效率的途径。 相似文献
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电收尘极板上沉积尘的附着力与振打加速度 总被引:1,自引:0,他引:1
振打清灰是保证静电除尘器正常运行的一个重要环节.为确定振打加速度,基于Penney和Klingler理论,认为带电粉尘层对收尘极板的附着力主要是外电场力和附加电场力共同作用的结果.附加电场是由于电晕电流通过沉积在收尘极板上的粉尘层产生电荷积累而形成的.应用静电学理论导出粉尘层内电场分布与带电粉尘层厚度的平方成正比.通过建立荷电粉尘层对收尘极板附着力的微分方程,由牛顿第二定律得出振打加速度的理论计算式.研究结果表明,振打加速度是电晕电流面密度和粉尘比电阻乘积ρ×J的函数,且与粉尘粒径成反比.参考已发表的实验数据和理论结果发现,在外加电压保持不变的情况下,电晕电流面密度和粉尘比电阻的乘积ρ×J=常数,此时,振打加速度与ρ×J无关.从这一新观点出发,根据Oglesby提供的粉尘层击穿前的电晕电流和粉尘比电阻的相关曲线,得出临界振打加速度计算式.由此计算式给出了一种确定临界振打加速度的简易图解法. 相似文献
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静电收尘器是现代收尘器中具有高收尘效率、高可靠性的收尘设备,它在减少工业粉尘对环境污染方面所起的作用,越来越被人们所重视,已在不少企业应用。目前生产设备趋向大型化,收尘器的体积势必相应增大,才能及时处理大型设备所产生的烟气量。其缺点是,占地面积大,投资多,难以捕集某些高比电阻粉尘、粘稠粉尘。通常采取增湿、水幕收尘极等措施加以捕集,但会增加设备费用和产生污水的二次污染等问题,限制了应用范围。为了解决这些问题,一般是改善粒子荷电性能,以提高收尘器的收尘效率。新研究的预荷电宽极距电收尘器 相似文献
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蒸汽半干法旋风收尘 器是在旋风收尘器基础上 改进发展起来的。这种收 尘器发挥了旋风收尘器的 长处,克服了它的缺点, 具有收尘效率高,负荷适 应性强,阻力小等许多优 点,所以是一种比较理想 的高效收尘设备。 我们都知道,旋风收 尘器是利用粉尘质点在曲 线运动中产生离心力,以 达到气流与粉尘分离的目 的。当含尘气流从进口管 切线方向进入时,大颗粒 因离心力作用而被抛向圆 筒内壁,经碰撞失去惯性 后,沿圆筒内壁滑落至出 灰口;另一方面,气流则 挟带着微细粉尘在圆筒和 排气管之间自上而下作螺旋线运动,随着圆锥部分的收缩,转向收尘器中心,… 相似文献
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电收尘技术自1906年应用于工业生产以来,显示了其独特的优点,对电力、冶金、化工、水泥以及其他伴有粉尘和烟雾产生的工矿部门,在防止或减轻大气污染、保护环境和回收有价金属等方面都起到了巨大的作用。但是,在工业生产实践中也发现,电收尘器仍存在有一定的缺点: 1.设备庞大,占地面积大。 2.耗用钢材多,一次投资大。 3.结构较复杂,制造安装要求精度高。 4.对被捕集烟尘比电阻有一定要求。所以,电收尘器在工业上的应用仍受到较大的限制。针对上述情况,近几年来,国外对电收尘器进行了不少的研究和改进,出现了许多新型结构的电收尘器。其中,宽极距超高压电收尘器就是已应用在工业生产上 相似文献
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经过硅化处理的玻璃纤维布袋除尘器,是近几年才迅速发展起来的新型耐高温袋式除尘器。其收尘效率几乎达100%,并可扑集5微米以下的粉尘。除此以外,它还具有结构简单,维修方便,寿命长,投资少等优点。 玻璃纤维布袋除尘器分压入式(正压,见示意图1)和吸出式(负压,见示意图2)两种。压入式不需外壳,但通过风机的都是含尘气体,这样对风机叶片磨损较快;吸入式通过风机的虽然是洁净的气体,但在整个袖袋外面需装一个严格密封的外壳。据许多厂矿长期生产实践证明,效果较好的是二级除尘系统(见示意图3),即以扩散型除尘器或旋风除尘器为一级,玻璃纤维布袋… 相似文献