从系统安全观点坊止事故的五个步骤

安全管理要科学地应用因果规律做好生产领域的伤亡事故预防。图3所示的五个步骤是密切联系的。第一阶段是组织管理功能第二阶段是把事故事实进行分类和记录第三阶段是分析原凰第四阶段是根据原因提出应采取的补救措施。第五阶段是执行与检查。这五个步骤主要是解决事后追查型问题，以便防止同类事故重复发生。这五个步骤均以安全科学知识、组织管理能力及基本态度和观点为基础。     

安全十须知

一个方针:安全第一,预防为主。二条守则:岗位职责;操作规程。三不伤害:不伤害自己;不伤害他人;不被人伤害。四不放过:事故原因未查清不放过事故责任者和领导责任未追究不放过;广大职工未得到教育不放过;防范措施未落实不放过。五个须知:知道本单位安全工作重点部位;知道本单位安全责任体系和管理网     

油气管道本质安全影响因素分析及启示

管道运输是油气运输的主要方式,为了研究油气管道本质安全的影响因素和薄弱环节,通过分析美国和加拿大油气管道的事故原因,识别了3种影响因素和7个薄弱环节;通过统计管道工程各阶段的事故和影响因素的数量,分析了每个阶段存在的本质安全问题。结果表明:施工阶段的事故和影响因素的数量远多于其他阶段;施工和制管阶段的影响因素种类多,事故原因分散,本质安全提升难度较大;设计和运营阶段的影响因素种类少,事故原因相对集中,本质安全提升难度相对不大;各阶段都存在技术和管理的不足。根据油气管道本质安全影响因素分析结果,得出管道本质安全5个方面的启示。     

以安全团队促安全文化

<正>安全文化建设是提升企业安全管理水平的重要途径。在我国标准AQ/T9005—2008《企业安全文化建设评价准则》中,将安全文化建设水平划分为了6个阶段:第一阶段为本能反应阶段;第二阶段为被动管理阶段;第三阶段为主动管理阶段;第四阶段为员工参与阶段;第五阶段为团队互助阶段;第六阶段为持续改进阶段。为了使安全文化建设早日达到     

矿工工作应激与对策探讨

工作应激对煤矿工人的影响是导致煤矿安全管理事故发生的主要原因,所以,煤矿工人的工作应激是一个亟待解决的问题。通过文献的搜集和访谈,与其他职业压力源的比较分析,并结合矿工这一职业的特点,第一,界定煤矿工人工作应激的概念;第二,从工作特征、组织因素、社会因素和个人特征4个大的方面来全面地分析矿工工作应激的来源;第三,依据工作应激的来源,从个人、组织和社会3个层面来探讨矿工工作应激的解决对策。为煤矿安全管理及维护矿工身心健康提供一定的依据。     

煤炭企业须把安全生产当第一要务

《安全生产法》第五条规定:“生产经营单位的主要负责人对本单位的安全生产工作全面负责。”但在现实安全生产管理中,有些煤炭企业领导干部,尤其是一些主要领导,不能正确处理安全与生产的矛盾,对危害人民群众生命安全和社会稳定的隐患麻木不仁,导致重特大事故发生。不负责任的五种表现一是有些煤炭企业领导在执行“安全第一,预防为主”的方针时言行不一,口头喊安全第一,文件写安全第一,会议讲安全第一,而在实际工作中却不坚持安全第一,忘记了自己是安全生产第一责任人,自觉不自觉地把安全工作让位于其它工作。特别是当     

24Model与LCM原因因素定义对比研究

为探究损失致因模型(LCM)原因因素定义与事故致因“2-4”模型(24Model)存在的异同和优缺点,梳理2个模型各层面原因和结果的定义,对比定义内容及其对事故原因分析等安全实务的指导作用,并以一起瓦斯爆炸事故为例加以实证分析,获得二者分析结果之间的差异。研究结果表明：LCM是首个将管理因素纳入事故致因分析的一维事件序列模型,可明确各层面原因因素的定义和因素间的逻辑关系,但部分定义存在交叉重复的问题,并没有揭示安全工作指导思想等深层次事故致因因素;24Model作为系统性事故致因模型,对各类因素的定义均以组织为主体,描述事件、事故、安全的概念内涵,划分个体安全动作、安全能力和组织安全管理体系的类别并给出含义解析,探究组织安全文化层面的问题并以32个元素体现;2个模型的事故原因分析方法均建立在对各层级原因因素定义的基础上,并适用于模型理论体系本身。     

基于失效模式的电力企业事故分析系统构建

为确保电力企业安全生产高效运行，根据事故致因理论和安全系统过程的基本原理，建立基于失效模式的事故分析系统，分析已发生的事故、违章、未遂等管理失效点的数据，揭示人员行为表现形式。结果表明：人为、组织、管理等因素共同导致管理流程失效；人因失误和管理失效是事故发生的最主要原因，占比均达40%以上，组织管理失效占比达到11%以上，而设备原因占比仅为6%;传统分析方式对组织和制度原因分析较少，多从个人角度找原因，管理原因深度不够，多停留在事件表面。通过事故分析，确定对应的失效模式，找到对应的解决策略，识别与控制潜在的安全风险。     

新中国工业化进程与安全生产

在简要回顾工业化进程几个重要阶段的基础上,阐述了新中国工业化进程开始起步到1979年达到初级阶段的历程;论述了1979-2009年我国从农业经济大国向工业经济大国的转变,完成了从工业化初期到后工业化以及信息化时代的过渡.重点分析了工业化初级阶段以及改革开放以来3个重要阶段的安全生产工作发展态势:第1个阶段为1979-1990年,是"工业复兴、事故上升"阶段;第2个阶段为1991-2000年,是"经济快速发展,事故居高不下"阶段;第3个阶段为2001-2009年,是"进入法制轨道,事故稳中有降"阶段.最后提出建议,如加强安全法制,建立安全生产长效机制,推进企业安全文化建设,以及认真贯彻执行国务院[2010]23号文件提出的9个方面32项工作要求,落实企业安全生产主体责任等.     

360度解读“安全培训”

安全培训在中国社会的现实状况安全培训现状是由安全生产发展现状决定的。一般而言,安全生产发展划分为三个阶段:第一个阶段是企业或组织关注安全是迫于外界的压力、政府的法规、社会舆论才重视安全,属于“要我安全”的阶段;第二个阶段是企业自发地进行安全生产管理,自身有一套安全管理规章制度并开始自主执行,属于“我要安全”的阶段;第三个阶段是企业认为安全本身不仅仅是一种目标,而且是企业价值观和意识     

现代事故致因链

正相对于其他事故致因链来说,现代事故致因链把管理因素作为事故的根本原因,且将管理因素具体化,便于实践操作。依据组织行为学的原理,傅贵教授提出了行为安全的"2—4"模型,该模型为新型现代事故致因链。在该模型中,事故的原因首先被分解为组织行为、组织成员个人行为两个层面,其中,将组织行为细化分解为指导行为、运行行为两种,将个人行为细化分解为习惯性行为、一次性行为,共四个行为阶段,分别对应事故的根源原因、根本原因、间接原因和直接原因。具体内容分别是安全文化,安全管理体系,安全知识、意识和习惯,不安全动作和不安全     

PDCA在安全管理工作中的借鉴应用

1 PDCA循环工作方式简介 PDCA循环工作方式是美国数理统计学者V.E.Deming根据管理工作的客观规律总结出来的.他认为:质量管理中的任何工作都可以分为计划、推广、核查、反应4个阶段. (1)计划阶段这一阶段包括4个步骤:①分析现状,找出存在的质量问题;②分析产生质量问题的各种原因;③从各种原因中找出影响质量的主要原因;④针对主要原因制订措施、计划、目标.     

重庆市建筑业高处坠落事故调查分析

本文以通过重庆市安全生产监督管理局收集的建筑业事故调查表为基础,对其中43起建筑业高空坠落事故发生的部位、工种、伤亡人员情况以及事故原因进行了调查统计分析。通过调查分析发现,建筑业高处坠落事故主要发生在“四口、五临边”和脚手架操作平台;伤亡人员以30~40岁之间的农民工居多,大都从事普工作业;在事故原因方面,安全管理、安全教育等间接原因略高于直接原因。这说明目前建筑业在对农民工的安全管理、安全教育等方面还存在一定的问题。     

事故的共性原因及其行为科学预防策略

任何事故都是有原因的,事故的原因可分为人和物两个方面,事故的严重度与事故频率间存在三角形分布规律.运用这三条安全科学基本原理和案例分析方法,分析多起不同类型事故.结果表明,事故的共性直接原因是安全知识、安全意识和安全习惯所引起的组织成员个体的不安全行为和物的不安全状态.用行为科学方法和系统化安全管理理论,制订了一个由规范组织成员个体安全行为的安全管理方案、个人行为纠正方法和安全培训组成的通用事故预防路线图,并阐述了路线图实施时所需要的组织行为分析、个人行为纠正和安全培训方法研究的最新进展.     

生产车间安全管理模式创建与运行思考

<正>生产车间是企业安全生产管理的一个重要环节，主要通过严格有序的生产车间安全管理，圆满完成各项安全生产任务。如果安全管理做不好，就会引发不安全因素，导致事故发生。因此，笔者建议生产车间根据自身安全管理特点，充分依托企业安全生产标准化建设平台和车间主体管理架构，并以“三个五”（五项工作、五大职能、五个要素）内容创建生产车间安全管理模式，为生产车间搭建更加科学的安全管理模式，     

保障作业安全的三个关键点

<正>在生产作业中,员工出现不安全行为往往是导致事故发生的重要原因。想摒弃员工的不安全行为,保障员工在作业或操作时的安全,笔者认为,应关注以下三个关键点。第一,技术规范和工作流程的掌握。技术规范和工作流程是保障作业安全的前提条件。技术规范是指设备、仪器的结构或构造、性能,包括其技术参数、工作原理、使用范围、适用环境等;工作流程一般指操作或作业的步骤或顺序和要求或标准。各行各业、各种设备、     

保证安全投入 告别“唯GDP论”——访国家安全生产监管总局研究中心安全规划与评价研究室主任汪卫国

<正>近期,全国多个地区接连发生多起重特大安全生产事故,所暴露出的问题涉及城市(园区)安全规划、安全管理、应急救援等多个方面。为此,本刊采访了国家安全生产监管总局研究中心安全规划与评价研究室主任、教授级高级工程师汪卫国。记者:您认为,近期以来重特大安全生产事故多发的主要原因何在?汪卫国:第一,重特大事故多发具有复杂的经济背景。一是,改革开放三十余年来经济虽然高速发展,但建立在高投入、高消耗、高污染的基础之上,与之对应的企业     

基于行为安全理论的化工事故统计及分析

行为安全理论是事故分析和预防的理论和方法,应用基于行为安全理论的事故致因“2-4”模型对10起化工事故的直接、间接、根本、根源原因进行分析。结果表明:该模型是化工事故分析的有效方法。10起事故的直接原因主要为一线员工在涉及高温加热工艺、带压设备、有毒有害环境和动火作业中的违规违章操作,管理人员未建立或运行安全管理体系等不安全动作及不安全物态,且不安全物态与管理人员不安全行为有关;间接原因是一线员工缺乏岗位安全操作等知识,管理人员缺乏安全管理、技术等知识,导致其安全意识薄弱,养成不良的安全习惯;根本原因是组织安全教育等管理程序缺失和执行不力;根源原因是组织成员对安全的重要度等安全文化元素缺乏理解。     

QZT80塔机顶升过程倒塌事故分析

塔机事故是施工现场事故中最严重的事故之一,顶升过程是塔机的重要安装步骤,也是在安装中危险性较大的工作,在安装过程中出现事故比例较高。本文在调查分析的基础上建立了塔机顶升过程倒塌事故树,采用排除法逐一分析事故原因,最终确定事故的直接原因和间接原因,为分析同类事故提供了可资借鉴的方法。同时提出了预防事故发生的安全与管理措施,避免类似事故发生。     

安全宣教三点建议之一二——献给关注安全宣教的中国企业

6月份过去了,轰轰烈烈的安全生产月过去了,安全工作却并没有就此结束,因为事故不会因为安全月的结束而自动消失。让人高兴的是,现在越来越多的企业开始真正关注起了安全。就当前中国企业对安全的态度和现状来说,基本可分为三类:第一类,非常重视安全,并且安全工作做得也很好;第二类,根本就不重视安全,无视人命,发生事故是必然,没发生事故是幸运;第三类,重视安全,但没有更好的管理方法和执行方式,虽然安全管理人