气浮—高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水

用气浮－二级高效生物接触氧化法处理大豆色拉油生产废水，原废水的ＣＯＤ３００－１３００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ１００－５００ｍｇ／Ｌ，２２１７０－２７００ｍｇ／Ｌ，动植物油１５０－３５０，ｇ／Ｌ，经处理后ＣＯＤ〈１００ｍｇ／Ｌ，ＳＳ〈１００ｍｇ／ｌ，动植物油〈３０ＭＧ／ｌ，ｐｈ６－９，各项主要指标均达到国家一级排放标准。     

“物化＋生化”法处理农药废水的研究

生产久效磷和三甲脂产生的高浓度，难降解，毒性大的有机农药废水，采用适当的物化手段作为预处理可以降低废水的ＣＯＤ和毒性，提高废水的可生化性，再经过以ＰＳＢ为主的生化处理，可使废水的ＣＯＤ浓度从２万多ｍｇ／ｌ降至２００ｍｇ／ｌ以下，达到排放标准。     

臭氧—活性炭C2法处理印染废水

本文介绍了臭氧－活性炭Ｃ２法在印染水处理中的应用，在进水ＣＯＤ〈８００ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ〈３００ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ３／ＣＯＤ～０．３～０．４时，处理后出水ＣＯＤ〈１２０ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ３〈６０ｍｇ／ｌ。     

仿真丝生产中碱减量及染整废水的治理

采用“物化－兼氧水解－好氧－絮凝沉淀”处理合纤物仿真丝生产的碱减量，印染废水。碱减量废水在ｐＨ〈１４，ＣＯＤＣｒ１７８００ｍｇ／Ｌ，水量５０ｔ／ｄ的条件下，经预处理后与其余废水混合组成混合废水，水量１８５８ｔ／ｄ，ｐＨ６．６，ＣＯＤＣｒ，９６６ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ５３１０ｍｇ／Ｌ的条件下，进入２０００ｔ／ｄ的生产装置处理，出水ｐＨ６．５，ＣＯＤＣｒ６５．８ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ７．５４ｍｇ／Ｌ，ＳＳ１９．９     

SBR法处理中药废水的试验研究

本研究采用ＳＢＲ法处理中药废水。试验结果表明,在进水ＣＯＤ为１０００－２５００ｍｇ＝Ｌ内和曝气１４ｈ条件下,水ＣＯＤ在２５０ｍｇ／Ｌ以下,ＢＯＤ５在１００ｍｇ／Ｌ以下,ＳＳ在１００ｍｇ／Ｌ以下,全部达到医药行业排放标准,本研究还对曝气过程中的脱氢酶变化规律进行了探讨。     

序列间歇式好氧活性污泥法处理生物制药废水研究

本研究采用好氧ＳＢＲ法处理生物制药废水。试验结果表明，废水中不需另加氮磷营养物质，当进水ＣＯＤＣｒ为９１１～３２８０ｍｇ／Ｌ时，在曝气１６ｈ条件下，出水ＣＯＤＣｒ在３５０ｍｇ／Ｌ以下，ＢＯＤ５在８０ｍｇ／Ｌ以下，ＳＳ在１５０ｍｇ／Ｌ以下，皆达到生物制药工业废水二级排放标准。本文还对好氧ＳＢＲ法的有机物降解动力学过程进行了研究。     

SBR法处理豆制品废水的试验研究

采用ＳＢＲ法对豆制品制品废水处理进行了试验研究，就Ｃ／Ｎ对硝化－反硝化的影响及提高脱氮效果的途径作了讨论。试验结果表明，采用ＳＢＲ法的最佳运行模式处理，当豆制品废水的ＣＯＤｃｒ，ＮＴ，ＮＨ３－Ｎ分别为２０００ｍｇ／１，４７０ｍｇ／１和４６５ｍｇ／１时，经处理后，其去除率可分别达到９６％、８５％和９８％，出水ＣＯＤｃｒ≤９０ｍｇ／１，ＴＮ≤７５ｍｇ／１，ＮＨ３－Ｎ≤９ｍｇ／１，脱氮效果显著。     

箱板纸生产废水污染治理工程实例

山东薛城造纸总厂一分厂废水治理工程日处理废水１７００吨，进水ＣＯＤ为１０００－１５００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ为３２０－４００ｍｇ／Ｌ，悬浮物为２０００ｍｇ／Ｌ，先进的高压气浮设备，二氧化沟工艺，使出水ＣＯＤｃｒ小于１００ｍｇ／ＬＢＯＤ５小于２０ｍｇ／Ｌ，ＳＳ小于７０ｍｇ／Ｌ，达到了《污染综合排放标准》中的一级标准。     

用A—A—A法处理羽绒加工废水

用缺氧－厌氧－好氧（Ａ—Ａ—Ａ法）处理工艺治理羽绒加工废水。原废水的ＣＯＤ１０００～２０００ｍｇ／Ｌ，ＢＯＤ４００～５００ｍｇ／Ｌ，ＳＳ＞１０００ｍｇ／Ｌ，经治理后，ＣＯＤ＜１００ｍｇ／Ｌ、ＢＯＤ＜３０ｍｇ／Ｌ、ＳＳ＜７０ｍｇ／Ｌ、ｐＨ６～９，达到新、扩、改国家一级排放标准。该法处理羽绒加工废水具有运行稳定可靠、耐冲击负荷，出水水质好、无污泥排放等特点。     

高盐度、高氨氮肠衣废水的治理研究

高盐度、高氨氮肠衣废水经过简单的絮凝预处理后，进行ＰＡＣ－ＳＢＲ生化处理。在原水Ｃｌ￣－，ＮＨ＿３－Ｎ，ＣＯＤｃ＿ｒ浓度分别高达９０００ｍｇ／Ｌ，１４５ｍｇ／Ｌ和２０００ｍｇ／Ｌ时，预处理ＣＯＤｃ＿ｒ可去除３０％以上。生化法取得了９５％以上的ＮＨ＿３－Ｎ去除率及９０％左右的ＣＯＤｃ＿ｒ去除率．脱氮效果显著，Ｃｌ￣－对系统的生化能力无明显影响．     

Fenton试剂处理酸性染料废水的研究

采用Ｆｅｎｔｏｎ试剂处理酸性染料废水，在ｐＨ＝３，〔ＦｅＳＯ４〕＝４０ｍｇ／Ｌ，〔Ｈ２Ｏ２〕＝８００ｍｇ／Ｌ时，酸性媒介漂蓝废水的色度及ＣＯＤ去除率分别达９８．６％和８０．１％。     

电厂锅炉清洗废水治理工艺

电厂锅炉清洗废水中，含有高浓度的柠檬酸和丙酮肟等有机污染物。经试验，采取原水作适当稀释后，进行好氧曝气－活性炭生物膜法二级处理，ＣＯＤｃｒ总去除率可达８８％－９０％；ＢＯＤ５去除率为９０％。经两经处理后的出水，ＣＯＤｃｒ＜１００ｍｇ／ｌ，ＢＯＤ５＜５０ｍｇ／ｌ，可达到较好的处理效果。     

[Cu—γ—Al2O3]催化剂处理染料废水工艺条件研究

采用「Ｃｕ－γ－Ａｌ２Ｏ３」催化剂对由活性艳红Ｘ－３Ｂ配制的ＣＯＤｃｒ为５７００ｍｇ／Ｌ色度３１００倍的实际染料废水进行了催化氧化试验，试验表明，在控制ｐＨ＝４－５，Ｈ２Ｏ２用量为５．０ｍｇ／Ｌ，催化剂用量为３．０ｇ／Ｌ，ｔ＝７０℃和反应时间为２ｈ条件下，可获得ＣＯＤｃｒ去除率为７７％－７８％，脱色率为９９％的良好效果，且催化剂可再生使用。     

利用超细γ-Al2O3/CuO催化剂催化降解染料废水的研究

采用超细γ－Ａｌ２Ｏ３为载体，担载ＣｕＯ，制备去除难生化降解有机废水ＣＯＤ用的高效催化剂（γ－Ａｌ２Ｏ３／ＣｕＯ），以水溶性偶氮染料活性艳红Ｘ－３Ｂ为处理对象，研究了操作参数对Ｘ－３Ｂ去除率的影响，以此形成有效的染料废水降解工艺，并用于指导实际废水的处理。利用制备的多相催化剂处理ＣＯＤ为５７００ｍｇ／ｌ、色度为３１００位的实际染料废水，ＣＯＤ和色度去除率分别约为７７％和９９％。     

水葫芦—水草人工湿地系统在再生浆造纸废水处理中的应用研究

通过对水葫芦－－水草人工湿地处理再生浆造纸废水的试验研究表明，在进水ｐＨ：７．１２－７．４９，ＢＯＤ５、ＣＤＯＣｒ、ＳＳ浓度分别为４４０．５ｍｇ／Ｌ、３５４．２ｍｇ／Ｌ、２９０．７ｍｇ／Ｌ，水力负荷０．０５ｍ／ｄ条件下，ＢＯＤ５、ＣＯＤＣｒ、ＳＳ的去除率分别为９８％、９３％和８９％。系统性能稳定，出水水质达到排放标准且可用于农灌，具有一定的经济效益和较好的环境效益。     

铁屑过滤—SBR工艺处理棉纺印染废水

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺处理棉纺印染废水，结果表明，当进水ＣＯＤ为５００－１３００ｍｇ／Ｌ，色度为１００－２００倍，ＢＯＤ５１１２０－３００ｍｇ／Ｌ，时，ＣＯＤ去除率可达８５％，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到了排放标准，该工艺较适合于中小型印染厂废水处理。     

内循环生物流化床处理丙烯酸废水的试验

介绍内循环三相生物流化床处理丙烯酸废水的中试研究。当进水ＣＯＤ为７１０—９９２ｍｇ／Ｌ时,平均去除容积负荷ＮＶ＝４．０ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）,污泥负荷ＮＳ＝１．６ｋｇＣＯＤ／（ｋｇＶＳＳ·ｄ）;进水ＣＯＤ为１２７７—２２７６ｍｐ／Ｌ时,ＮＶ＝６．８ｋｇＣＯＤ／（ｍ３·ｄ）,Ｎｓ＝２．８ｋｇＣＯＤ／（ｋｇＶＳＳ·ｄ）;氧利用率约１７％。同时对流化床出水进行了后处理试验,提出了丙烯酸废水的治理方案。     

用二氧化氯直接处理印染废水的试验

用二氧化氯直接氧化处理含疏水性染料的印染废水（ＣＯＤ３６０ｍｇ／ｌ，色度２５６倍），经ＰＥ精密过滤器过滤，出水水质为ＣＯＤ６４ｍｇ／ｌ，色度４倍。     

厌-好氧交替工艺处理辽河油田废水的试验

采用厌－好氧交替工艺处理适当稀释或原浓度的油田废水,进水ＣＯＤ３６０－９５０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率均保持在６０％左右,经过厌氧ＵＡＳＢ反应器处理后的废水,再经ＡＡＡ工艺进行处理,在ＨＲＴ８－１２ｈ的条件下,其ＣＯＤ浓度能够从３５０ｍｇ／Ｌ降到１６０－２４０ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ去除率有     

味精浓度水稀释液厌氧消化—SBR工艺处理

采用ＵＢＦ－ＳＢＲ工艺处理味精浓度水稀释液，ＵＢＦ段的进水ＣＯＤｃｒ１８９００ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１５００ｍｇ／Ｌ，有机容积负荷率９．４５ｋｇ（ＣＯＤ）／ｍ＾３．ｄ时，ＣＯＤｃｒ平均去除率为８４．５％，ＳＢＲ段的进水ＣＯＤｃｒ２９５０ｍｇ／Ｌ，ＮＨ３－Ｎ１６７８ｍｇ／Ｌ，曝气６５ｈ，ＤＯ为４～４．５ｍｇ／Ｌ，停曝气时ＤＯ在０．３ｍｇ／Ｌ以下，ＣＯＤｃｒ和ＮＨ３－Ｎ的平均去除率分别为９２％和９９．４