HAZOP分析技术在输气管道站场的应用

运用HAZOP分析技术,对某输气站场进行危害辨识和风险评价,提出了相应的建议措施,设计单位和管道运营单位根据分析报告对中、高风险偏差加强了控制,并对风险控制建议措施落实到下一步设计和站场建成投产后的日常管理工作中,建议采纳率达70%。讨论了HAZOP技术在输气管道站场的应用价值和注意事项。     

HAZOP分析在分子筛合成装置中的应用

运用HAZOP方法,对某企业分子筛合成装置进行危险性辨识,分析了合成反应中有意义的偏差以及偏差发生的原因、可能导致的后果,并提出相应的对策措施。采用HAZOP分析方法不仅可有效地识别工艺中的风险,找出偏差的原因,而且可以提出改进建议,为消除装置安全隐患提供依据。     

HAZOP与LOPA联合分析在加氢裂化装置上的应用

介绍了危险及可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)以及两者之间的关系、HAZOP与LOPA方法联合分析步骤;以200×10~(4)t/a加氢裂化装置为研究对象,选择其中循环氢脱硫塔单元为示例节点,应用HALOPA分析软件对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案;HAZOP和LOPA两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,是提高化工企业安全评价客观性和准确性的有效途径。     

HAZOP和LOPA方法在硝基胍喷雾干燥风险评估中的应用

硝基胍作为一种常见的有机合成原料,是火药和推进剂的重要组分。由于硝基胍本身具有易燃易爆性,且其喷雾干燥在密封高温的环境中进行,这使其干燥过程存在较高的安全风险。采用危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA)两种评价方法对硝基胍的喷雾干燥工艺进行风险评估。首先采用HAZOP法将干燥过程分为进料、干燥、分离等若干个节点,以其中的干燥节点为例,分析由于温度变化导致的偏差并识别出工艺中的重大事故场景,然后在LOPA法的基础上,结合特定的风险矩阵判断出重大事故场景的风险等级。结果表明,经过独立保护层的风险降低作用,剩余风险处于可接受状态,可以不添加附加保护层。     

HAZOP风险分析方法

HAZOP风险分析方法是在传统HAZOP技术上发展起来的风险评价技术,文章对HAZOP风险分析要点和步骤做了介绍.     

HAZOP与LOPA联合分析在聚丙烯装置上的应用

阐述了危险与可操作性分析(HAZOP)和保护层分析(LOPA),两种方法间的联系及HAZOP与LOPA联合分析流程。以20×10~4t/a聚丙烯装置为研究对象,选择其中低压聚合物脱气系统为示例节点,应用HALOPA分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。     

储运罐区气相连通设施HAZOP分析应用研究

介绍了石油化工企业储运罐区气相连通设施概况和存在的风险。以芳烃罐区气相连通为研究对象,应用HAZOP分析软件对装置进行安全评价,对潜在风险进行定性和半定量分析,并提出相应的风险控制方案。     

基于HAZOP的炼化装置供电系统安全评估方法

针对石化装置发生多起较大面积非计划停电事故的难点问题,创建了一种基于HAZOP的装置供电系统安全评估方法。先通过HAZOP的引导词与电力系统运行参数相关联确定必要的偏差事件,然后分析引起偏差的原因及对装置非计划停车造成的严重后果,结合风险矩阵制定风险等级判定方法,以此来提前制定防范措施。并以企业供电系统一个分析节点为例,示例了完整的评估流程。通过此方法,可以规范化地排查石化装置供电系统安全隐患,为全面辨识系统发、输、变、配、用各个环节潜在的风险提供了科学、合理的手段。     

提高装置运行可靠性的HAZOP分析研究

通过危险与可操作性(HAZOP)分析对某公司Ⅲ催化裂化装置进行了风险评价,重点介绍在HAZOP分析过程中,装置检维修、现场位置等可操作性问题的发现和分析,针对存在的问题提出可行的建议措施,以便更准确有效地提高事故预防和控制能力,实现设计意图,提高装置运行可靠性。     

井控作业HAZOP分析技术

对HAZOP分析在井控作业中的应用进行了研究.HAZOP分析时,从井控操作和有关参数产生的偏差来识别危险,预测可能产生的后果,提出改进措施,从而提高石油井控操作的安全水平.     

HAZOP分析在硝酸钠处理工艺中的应用

运用HAZOP分析对硝酸钠处理工艺进行危险性分析,列举了硝酸钠处理工艺中有意义的偏差、偏差发生的原因、可能导致的后果,并提出了相应的建议措施。     

HAZOP分析核心技术

介绍了危险与可操作性(HAZOP0分析的核心内容,即如何划分分析节点,如何确定有意义的偏差,及分析偏差的原因、后果、安全保护措施时,应遵从哪些原则,从哪些方面去考虑.以进一步了解HAZOP分析的技术内涵,掌握HAZOP分析的技巧,更好的为安全生产服务.     

HAZOP分析技术在邻甲酚反应单元的应用

运用HAZOP分析技术对邻甲酚反应单元进行危险性分析,分析了邻甲酚反应单元中有意义的偏差、偏差发生的原因、可能导致的后果,并提出了相应的建议措施.从分析效果来看,HAZOP技术能系统地辨识邻甲酚反应单元存在的隐患,有助于提高装置工艺安全水平,为邻甲酚生产装置的安全操作提供依据.     

储罐工艺变更管理中的HAZOP应用

采用危险与可操作性(HAZOP)方法分析了石脑油储罐废气排放系统工艺变更的危害因素,特别对废气排放系统的控制参数,给出了逆流、超温、超压、低压/真空等偏差的HAZOP分析结果,并针对高风险的偏差提出了相应的建议措施.     

HAZOP和LOPA两种安全评价方法的集成研究

在工艺和过程的危害分析中,HAZOP分析和LOPA分析在化工企业的安全评价中得到了广泛的应用。尽管HAZOP分析是最有效和应用最广泛的安全评价方法,但是对于HAZOP分析识别出来的重大事故场景,分析人员难以准确地对其进行评价,需要进一步采取半定量的LOPA分析方法加以修改、补充和完善。本文在分析HAZOP和LOPA分析方法及其关系的基础上,探讨了将HAZOP分析与LOPA分析两种安全评价方法相结合,实现信息和数据共享,从而提高化工企业安全评价的客观性和准确性的有效途径。     

HAZOP方法在炼化企业供电系统评估中的应用

基于HAZOP的方法对炼化企业电力系统进行分析,可以有效提高炼化企业电气安全平稳运行水平,降低发生大面积停电事故的风险。该分析方法不同于化工企业的HAZOP分析方法,在分析流程细节中,结合电气专业化的特点,形成了一套具有炼化企业供电系统风险评估特色的评价方法,为炼化企业供电系统在规划、设计、运行等阶段提供依据。     

HAZOP分析方法在硫黄回收装置的应用

为了及早地认知风险,采取有效措施降低风险等级和确保平稳生产,现场工程师采用HAZOP分析方法,以设备为节点对硫黄回收装置进行风险评价,此次分析全面系统地识别装置存在的风险,对装置风险审核通过了18条操作性强的控制建议,并付诸实施,有效地提升了装置的本质安全水平。     

简化的HAZOP-LOPA分析法在石化装置中的应用

针对HAZOP分析风险时,无法确定现有措施是否充分、保护层的消减能力、剩余风险能否接受等问题,应用LOPA分析技术在HAZOP定性分析的基础上,进一步对已有措施和建议措施的消减能力进行半定量的评估,可以解决HAZOP分析的不足。参照中国石化风险矩阵图、独立保护层消减因子数据库和初始原因典型频率表,用一种更简便的HAZOP-LOPA方法可以简化分析过程,提高分析效率,也可以让结论兼顾安全性和经济性。     

基于HAZOP和LOPA半定量风险评估方法的研究与应用

HAZOP和LOPA方法是一种新型的半定量的风险评估方法,该方法在炼化装置风险评估中逐步得到了广泛应用。本文在分析HAZOP和LOPA两种分析方法相结合的机理的基础上,概述了HAZOP和LOPA方法的分析步骤,并通过典型炼油装置危险分析实例,详细研究了HAZOP和LOPA方法的应用过程。HAZOP和LOPA方法在分析过程中,首先由传统HAZOP方法分析识别出复杂事故场景,然后再进一步利用LOPA方法有效半定量风险评估识别危险源和保护层,并对现有保护层可靠性进行量化评估,确定事故场景的固有风险和剩余风险,从而提高了装置工艺危险分析过程的客观性、准确性和科学性,可为企业安全风险管理提供依据。     

浅谈顺序控制工艺过程的HAZOP分析技术

结合顺序控制工艺过程的功能特点,将连续操作工艺危害时使用的传统HAZOP分析技术中的引导词进行重新定义,以间歇式加氢反应工艺流程为例,对各工艺操作步骤的执行顺序进行偏差分析,找出程序执行过早、过晚或不执行时对安全操作的影响以及导致该后果的原因,并提出适当的建议措施,力争在设计阶段将风险降至最低.