30t电炉屋顶大罩排烟安践

以３０ｔ电炉屋顶大罩排烟安践为基础，论述了屋顶大罩排烟的特点、原理、技术要点及应用条件。给出了确定罩子排烟能力的经验数据，指出了屋顶大罩的缺点、相应对策及构建时的注意问题。     

小型炼钢电炉排烟除尘方法初探

针对电炉生产烟气流动特点，设置移动式高悬伞形罩，采用局部排烟方式控制含尘烟气，排气罩移动灵活，排烟效果显著，探索出了一条解决小型电炉含尘烟气污染的有效途径。     

小型炼钢电炉排烟除尘方法初探

针对电炉生产烟气流动特点，设置移动式高悬伞形罩，采用局部排烟方式控制含尘烟气，排气罩移动灵活，排烟效果显著，探索出一条解决小型电炉含尘烟气污染的有效途径。     

全封闭罩电炉除尘装置

本钢矿山机修厂有两台炉体开出式四吨电弧炉.1981年10月,在二号炉成功地装设了全封闭电炉排烟罩,取得令人满意的效果.1985年12月,又在一号炉安装了同一形式的排烟罩,也取得较好的技术经济效益.一、全封闭罩电炉除尘系统两台电炉的除尘系统是互不干扰的独立系统,分别由全封闭排烟罩、排烟风机和敞     

防尘动态

今年5月,一机部设计总院在长春市召开了1.5吨炼钢电弧炉炉盖罩式排烟除尘装置鉴定会。会上,生产排烟除尘装置的长春电炉厂及参与测试的一机部第九设计院、吉林省环保监测站等单位作了介绍。电弧炉采用炉盖罩式排烟装置能解决95%以上的烟尘,对炼钢时间、耗电及质量均无不利影响;除尘器采用的是回转反吹旋袋除尘器,除尘效率达99%以上。与会者希望进一步修改后成批生产,供应用户。防尘动态@伍贻芬     

半密闭排烟罩在15 t电炉烟气捕集上的应用

针对某厂15 t电炉的特点,提出了一种半密闭排烟罩烟尘捕集方案,通过运行和改进,验证了半密闭排烟罩在15 t电炉除尘系统成功的应用,为同类电炉的烟气捕集提供了示范和借鉴.     

中小型炼钢电弧炉的排烟：介绍炉顶上部旋转排烟罩

中小型炼钢电弧炉的排烟──介绍炉顶上部旋转排烟罩株洲电力机车厂于永宽一、炼钢炉对劳动环境造成的危害电弧炉炼钢主要危害是烟尘。据资料介绍，炼钢烟气的主要有害成份是Ｃｏ、ＣＯ２、ＮｘＯｙ等；炼钢烟尘主要有害成份是多种金属氧化物，其中Ｆｅ的氧化物最多。据测...     

50吨电炉大型密闭罩的研制与应用

密闭罩亦称排烟装置,它是电炉除尘系统的关键设备。如果排烟装置的型式选择不好,结构设计不当,则直接影响除尘和隔音效果,还使后面的除尘装置不能充分发挥作用。因此,电炉烟尘控制技术的发展,主要反映在各种排烟装置的型式和结构的演变方面,国内外都以此为课题进行了大量的研究     

新抚钢7#、8#、9#转炉二次、三次除尘系统设计和特点

本文介绍了新抚钢7~#转炉二次、三次屋顶除尘以及8~#、9~#转炉三次屋顶除尘一体化系统的设计方案,详细阐述了风量如何分配、风电机和除尘器的选型等参数,并指出了系统在管网阻力平衡、三次屋顶除尘罩和滤袋选择需要重点考虑的问题。系统2年多来稳定可靠运行,排放达标。     

隧道宽度对侧向排烟系统排烟效果的影响研究

为了研究不同隧道宽度对侧向排烟系统排烟效果的影响，基于FDS数值模拟分析方法，结合不同隧道宽度和排烟量对隧道拱顶温度、烟气层厚度及排烟效率等参数进行分析。结果表明：在相同边界条件下，隧道越宽，拱顶纵向温度衰减越剧烈，纵向方向烟气蔓延长度越长；在不同隧道宽度下，排烟量越大，侧向排烟效率越高；排烟效率受隧道宽度的影响较大，在相同排烟量下，随隧道宽度增加，各排烟阀排烟效率及总排烟效率均呈递减趋势，隧道宽度从10 m增至20 m,排烟效率降低了18个百分点左右；在隧道宽度为20 m时，不同排烟量下排烟效率均在50%左右，表明隧道宽度在20 m以上时排烟效果相对较差，建议隧道宽度大于20 m时不宜采用侧向排烟方案。     

球墨铸铁生产中球化处理过程的排烟措施

在生产球墨铸铁的球化处理过程中,瞬时产生大量耀眼的含有氧化镁和稀土元素的白色烟尘,严重影响操作工人身体健康。广东兴宁县农机厂与广东职业病防治院、中国医学科学院卫生研究所等单位协作,于1977年9月试验成功一种效果显著的排烟措施。他们采用的是在铁水包上加罩,用活动套管联接排烟口的方法。铁水包加罩后,仍可随吊车运行。球化处理时,操纵吊车升降,使罩子排烟口对准活动套管,边出铁水边排烟。球化处理完毕,使罩子排烟口脱离活动     

24KA自焙旁插电解槽吊门密闭排烟试验

一、电解槽吊门密闭罩的结构形式和使用情况自焙旁插电解槽密闭排烟罩一般有卷帘和吊门二种形式。卷帘的缺点是造价高、加工要求高、开关动作慢;而吊门则有造价低,加工要求不高,开关动作较快等优点。对于中小型自焙旁插电解槽来说,吊门密闭罩方案易于上马,便于推广,是比较切实可行的。但由于目前国内尚缺乏成熟的经验,所以有必要通过试验,在实践中加以完善。     

日本除尘技术科研动向和水平

日本随着工业的发展,近十多年来在除尘科研方面取得不少成果,直接解决了企业的具体问题。如用 OG 法合理控制转炉抽风排烟;高炉出铁场采用密闭抽风及屋顶电除尘措施;根据不同扬尘源,配置了适宜的除尘;制定了有关标准和检测监督制度等。目前,日本工厂的烟囱基本看不到冒烟,作业地区空气新鲜,城市环境大气飘尘浓度不大于0.1mg/m~3     

夏季大空间内火灾机械排烟效率的研究

采用全尺寸实验对夏季大空间内火灾机械排烟的效率进行了研究.实验过程中主要测量了火源功率和大空间内的烟气温度两个参数.通过分析大空间内烟气温度的分布规律,得到了机械排烟控制下不同火源功率的大空间内稳定的烟气层高度.根据Heskestad羽流模型计算了烟气生成速率,与机械排烟速率比较得到了夏季大空间内火灾机械排烟的效率.实验结果表明,在夏季大空间中,当火源功率不是很大时,大空间内外的温差使得外界补充进来的空气和火灾生成的烟气更加容易发生掺混,导致机械排烟的效率大大降低;按照规范规定的6次换气率进行排烟,在实验的300～1 000 kW的火源功率范围内,夏季大空间内火灾机械排烟的效率约为30%.火源功率的增大,在一定程度上削弱了空气与烟气的掺混,机械排烟的效率略有提高,但是提高的效果并不是很明显.     

排烟口间距对隧道集中排烟烟气层吸穿影响的模拟

吸穿现象的发生将降低隧道集中排烟效率。排烟口间距是影响烟气层吸穿的重要因素。以长22 m的1∶20缩尺寸集中排烟隧道模型为数值模拟研究对象。采用对称方式开启6个排烟口进行双向均衡排烟模式。比较了排烟口间距分别为3 m和2 m时的烟气蔓延范围、烟气层温度和厚度,分析了烟气层厚度、温度与排烟速率之间的关系。结果表明:排烟速率大到一定程度时会导致烟气层吸穿;排烟口间距越大,导致排烟口开始发生吸穿的排烟速率越小;同一排烟速率下,排烟口之间的间距越大,越远离火源的排烟口越容易发生吸穿。因此,为避免吸穿现象的发生,需选取合适的排烟速率及排烟口间距。     

吹吸罩

当用通风的手段进行除尘、排烟时,一般是用局部通风的方法,即用一个罩,利用吸气流把空气中的污染物排出去。这种罩被称为吸气罩或吸尘罩。但它不是在一切场合都适用。目前国外有一种叫做吹吸罩的装置被愈来愈多的人所利用。为了解这种吹吸罩的作用,必须先了解吹,吸两种气流的特性。 图1表示同一台风机的出风口与吸风口空气速度分布的情况。 从这个图中可以看到,在出风口与吸风口处的风速都等于V_0,在离出风口60～70d。处的轴线上风速为1/10V_0,而在吸风口降到同样速度时,仅距吸风口id。远,这说明吸气流比吹气流消失快得多。 图2是吹吸气而…     

转炉屋顶电除尘器的应用及经济效益分析

介绍了屋顶电除尘器的运行情况及工艺特点，重点分析了屋顶电除尘器的经济效益。     

某国际机场航站楼离港层大空间的复合排烟方案

某国际机场航站楼的离港层大厅防火分区包括离港大厅和安检边检区,建筑面积近2万平米,最高处净高22米,最低处净高4米,属于复杂的大空间建筑,难以采用全区的机械排烟或自然排烟方案.采用了一种复合排烟方案以保证人员安全疏散和灭火救援,即在离港大厅内自然排烟,在安检边检区机械排烟,在离港大厅和安检边检区之间的大开口处设置挡烟垂壁,防止烟气相互蔓延.两个区域的排烟系统各自独立控制,但可以在排烟时通过大开口为相邻区域提供自然补风.此外还在安检边检区设置快速响应喷头来控制火灾热释放速率.该排烟方案充分利用了空问特点,有利于烟气控制和人员安全疏散.最后通过计算机数值模拟验证了该方案的合理性和有效性.     

隧道挡风板对竖井自然排烟效率的影响研究

通过数值模拟研究了隧道内挡风板的设置对竖井自然排烟系统效率的影响，探讨了不同火源热释放速率与不同挡风板安装参数(挡风板高度、挡风板与竖井距离)下隧道火灾的烟气温度分布规律、流动规律及竖井自然排烟系统排烟效率。采用N系数法确定了烟气层与冷空气的界面，用于判断是否发生烟气层吸穿现象。结果表明，与无挡风板的工况相比，设置挡风板后，竖井排烟效率提升显著。设置挡风板对向下游方向运动的火灾高温烟气产生了一定的阻滞作用，使高温烟气在竖井下方蓄积，在一定程度上避免了竖井自然排烟系统出现烟气层吸穿现象。设置挡风板后，竖井的排烟效率随挡风板高度增加而增加，而挡风板与竖井间距离的变化对竖井排烟效率的影响较为有限。对于相同的火源热释放速率，竖井排烟效率与挡风板高度在一定范围内几乎成线性变化。建立了排烟效率与无量纲挡风板高度及无量纲火源热释放速率之间的经验公式，可对不同挡风板高度与热释放速率下的竖井自然排烟效率进行预测。     

排烟风量变化对隧道集中排烟效率的影响

隧道集中排烟系统的排烟风量是影响火灾烟气抽排效果的关键参数.量化评价烟气抽排效果有利于排烟风机的优化选型.基于FDS的火灾燃烧过程的化学反应式得到隧道火灾烟气的质量生产速率,提出了排烟效率和排烟效能两个表征集中排烟系统烟控能力的计算公式.用基于大涡模拟的FDS软件对隧道火灾烟气进行数值模拟计算.对比研究表明,随着排烟风量的增大,机械排烟效率增大,机械排烟效能反而降低.风机排烟风量增大使多个排烟阀处发生吸穿现象,但风流短路并未降低整个排烟系统的排烟效率.根据研究结果给出了合理的风机排烟风量设计区间,确定三阳路道路隧道集中排烟系统的最佳排烟风量为170 m3/s,对应的排烟效率为96.3％.