浅析低压锅炉锅水pH值和碱度的关系及锅水碱度偏低的应对措施

通过对在用锅炉的水质监测,分析了为何锅水pH值合格而锅水碱度偏低的原因,并对锅水碱度偏低提出应对措施。     

锅水中碱度与氯根的连续测定方法及计算

在水质分析中,锅水的碱度、氯根是工业锅炉水质标准中重要的两项指标。根据常规分析方法,碱度与氯根均要单独测定。测定锅水氯根时,常需用酸中和溶液在中性条件下再进行滴定。依据酸碱滴定和沉淀滴定的原理,条件的不同,选用使其互不干扰的指示剂,从而得出一种酚酞碱度、全碱度、氯根的连续测定的方法。     

好氧活性污泥法处理高碱性废水的实验研究

采用好氧活性污泥法对高碱性废水进行处理,研究了随着曝气时间的延长,废水pH值、碱度及COD的变化规律.实验结果表明,pH值随着曝气时间的延长逐步降低,而碳酸根碱度呈递增趋势,总碱度仅略有上升.经过8 h曝气后,原水pH值可由12.5降至10以下,COD去除率最高可达60.6%.     

佛山市工业锅炉水质情况调查分析

调查分析了佛山市2017年493台在用工业锅炉的水质处理情况,主要是调查分析了水处理设备类型,标准要求的给水、锅水等相关检测项目。从调查分析的结果来看,佛山市工业锅炉水质状况不容乐观,主要存在的问题是锅炉排污率、给水硬度、锅水碱度和锅水磷酸根不合格。在此本文对造成水质不良的原因进行了分析,并就工业锅炉水处理工作提出一些具体对策与措施。     

基于GA-BPNN模型的脱氮组合工艺中UASB工艺主导因子及最佳运行参数研究

以匹配后续主体脱氮工艺为目的,采用UASB工艺进行高浓度养殖废水前期厌氧预处理.在前期试验及动力学分析基础上,利用带动量的自适应学习速率梯度下降算法,建立BPNN模型,预测系统温度、系统有机负荷、进水pH值、碱度、进水氨氮浓度、COD、SS 7个生态因子对UASB厌氧过程的影响.采用分割连接权值(PCW)和偏导数(PaD)两种方法定量化分析网络各层神经元的连接权值,从而明确了既定进水条件下,匹配后续脱氮工艺的UASB厌氧过程的主导因子依次为温度、碱度及系统有机负荷.最后采用遗传算法对已建立的BPNN模型寻优,确定了系统最优运行参数.结果表明,UASB系统最优运行参数为:系统反应温度55 ℃,进水pH值8.2,进水碱度值2 649 mg/L,有机负荷1.8 kgCOD/(m3·d),进水COD 7 000 mg/L,进水氨氮质量浓度844.3 mg/L,SS为2 983.9 mg/L.这表明高温、高COD进水、高pH值及高碱度、高SS进水、低有机负荷、低氨氮进水质量浓度有利于提高系统有机物去除率.     

介绍一种测定锅水中磷酸盐的方法

磷在水中几乎都以各种磷酸盐（主要分为正磷酸盐、焦磷酸盐、偏磷酸盐、多磷酸盐和有机结合的磷酸盐等）的形式存在。在锅炉水处理中，加入适量的磷酸盐（一般以磷酸三钠为主）作为锅内加药处理剂，其目的可保持锅水的碱度，使残留在锅水中的Ca^2＋、Mg^2＋生成一种松软、流动性好、易水排污排除的磷酸盐水渣。同时还使锅炉金属表面生成一层致密的磷酸铁保护膜，以达到防垢、防腐的目的。但加入量过高易使水中盐浓度增加并产生二次结垢，锅水须对其总磷、溶解性正磷酸盐和总溶解性磷的量进行严格的控制，并对水样进行严格的采集和准确的分析。     

锅炉水质管理的重要性及天津市锅炉水质现状分析

本文通过天津市大量的锅炉水质统计分析数据,分析得出了加强水质管理对保障锅炉安全运行,提高锅炉热效率至关重要的结论,并确定了控制锅炉给水硬度、电导率和锅水溶解固形物、p H值是当前保障锅炉水质的重点。     

垃圾渗滤混合液启动ANAMMOX反应器研究

试验研究了采用垃圾渗滤混合液启动厌氧氨氧化反应器的可行性.试验结果表明,采用高负荷培养法可在161天内成功启动厌氧氨氧化生物反应器.随着厌氧氨氧化生物反应器的启动进程的推进,硝态氮和氨氮去除量的比值逐渐缩小,且趋于稳定.在厌氧氨氧化活性稳定阶段,硝态氮和氨氮去除量的平均比值为1.19,进出水碱度和pH值趋向一致.厌氧氨氧化生物反应器启动过程中,硝态氮和氨氮去除量的比值和反应器内碱度、pH值的变化可指示厌氧氨氧化生物反应器的启动状况.     

荆门市静脉产业园餐厨垃圾、市政污泥联合发酵系统主要监控指标及控制措施

荆门市静脉产业园餐厨垃圾、市政污泥采用联合发酵工艺,结合厌氧发酵机理。本文分析了餐厨垃圾、市政污泥联合发酵系统运行过程中温度、pH值、有机负荷、C/N、Na^+、VFA、VFA/碱度等关键影响因子,并提出了相应控制措施来确保联合发酵系统安全、稳定、高效的运行。     

UASB反应器处理淀粉废水的效果及影响因素

介绍了UASB反应器处理玉米淀粉废水的效果,分析了主要因素对处理效果的影响。淀粉废水处理实际工程的运行数据表明,UASB反应器处理玉米淀粉废水具有稳定的处理效果,COD去除率在83%以上,BOD5去除率在90%以上,出水满足后续好氧处理工艺的要求;有机负荷、pH值、碱度、出水循环、SO42-和悬浮物等是影响处理效果和颗粒污泥形成及其性质的几个关键因素。     

ORP调控印染废水水解过程的相关因素分析

采用水解处理印染废水时,为了研究得出高效运行的ORP综合调控措施及水解反应器的调控运行参数,进行了ORP与水解处理环境条件pH、碱度和COD的相关研究。试验结果表明,ORP与pH或碱度相关性良好;ORP随COD的降解过程,其变化曲线存在一个稳定的ORP最小值点,代表COD大部分被降解,其变化曲线随后缓慢上升至平台,此时COD已是难降解物质。此外,进水COD越大,相应的ORP最小值点出现越晚。     

湘钢无机废水处理与回用过程反渗透膜脱盐的研究

采用ESPA-99.0/1016.0型反渗透膜装置,对除硬、除碱和混凝沉淀处理后的湘钢炼铁口废水进行了脱盐深度处理的研究。通过调节反渗透过程的压力、进水盐浓度、pH值等条件,考察其对淡水透膜率及脱盐效果的影响。实验结果表明:在反渗透压0.80 MPa下,反渗透膜对废水中的碱度、硬度和可溶性盐类的脱除率均可达到85%以上,出膜淡水/浓水的流量比在0.4以上,淡水透膜率约为30.7%;在进膜废水流量和浓度一定的条件下,随着反渗透膜操作压力的提高,淡水透膜率上升,脱盐效率下降;在操作压力和进膜废水流量一定的条件下,随着进膜废水中可溶性盐类浓度的提高,淡水透膜率下降,脱盐效率上升;进膜废水pH值的改变基本上不影响淡水透膜率和膜的脱盐效果。     

GSF-1型工业锅炉水质分析仪

我厂在学习国外经验的基础上,试制成功了 GSF—1型工业锅　炉水质分析仪。该分析仪可用于测定中小型锅炉炉水、给水、软化水和生水的硬度、碱度、氯离子和pH值等指标,也适用于其他的化验、　分析项目。 GSF-1型工业锅炉水质分析仪,是由木箱、玻璃仪器、活络支架等部件组成。所有的测量仪器、分析试剂全部装置在仪器箱内,其体积是485x160x583毫米,重量为10公斤。 该仪器内部设有白色悬挂式滴定瓶和滴定管3套;棕色悬挂式滴定瓶和滴定管1套;棕色贮液瓶4　只;滴油瓶8只;三角烧瓶3只;量瓶、量筒、刻度吸管各1只,pH值精膏试纸4本,低型烧杯2只…     

UASB反应器中温启动研究

对UASB反应器中温启动进行了研究,结果表明:在水浴加热(35 ℃)时,采用未经驯化的城市生活污水厂消化池的剩余污泥接种,通过控制适当的pH值(6.8～7.2)、碱度(＞1 000 mg/L),可以在65 d的时间里完成UASB反应器内污泥颗粒化启动,粒径1～3 mm.CODcr的去除率高达92.8%,其容积负荷达到12.8 kgCOD/(m3·d),沼气产量高达每去除1 kg COD产气0.8 m3.     

致变因子COD/SO42-值对废水中硫酸盐去除率的影响研究

利用CSTR 反应器,考察了COD和硫酸盐浓度致变下的COD/SO42-比值对硫酸盐还原的影响.发现在(34±1) ℃、水力停留时间20 h、进水碱度(ALK)300-500 mg/L、pH 6.0-6.2等条件下:①相同 COD/SO42-值下,硫酸盐致变与COD致变时硫酸盐的去除率并不相同,其中硫酸盐致变时的去除率要高于COD致变时的去除率;②要使产酸脱硫反应器保持较高的SO42-去除率(大于80%)和运行稳定性,须将系统的COD/SO42-值控制在不小于2.0的水平.     

浅谈锅水氯根偏高的几个不可忽视的因素

（1）测定锅水氯根的意义 《工业锅炉水质》标准规定了锅水溶解固形物指标，而没有规定Cl^-的含量指标，但指出：“如测定溶解固形物有困难时，可采用测定氯化物（Cl^-）的方法来间接控制。”由于Cl^-的测定方法比较简单．所以锅炉水质分析中．通常用的Cl^-含量来推算出水中溶解固形物的含量。这是因为锅炉在运行时．锅水中的Cl^-既不挥发，也不会呈固体析出，所以氯离子的浓缩情况．可以代表整个锅水的浓缩倍率K，即：     

直接回用冷凝水存在的问题

<正>在工业锅炉锅水检测中发现,有少数用户企业的送检锅水呈深棕红色,经对其中一锅水进行铁离子测定,浓度竟高达7.1 mg/L,后经过了解和现场检查发现该用户在3个月前开始回用凝结水,但不做任何补充处理,导致锅炉系统存在腐蚀,严重危及锅炉安全运行。在工业锅炉中,凝结水在锅炉产生蒸汽通过热交换后,通常还带有30%左右的残余热量。     

关键在于炉水品质

低压锅炉水质标准中规 定: 给水的硬度当采用炉内处 理时小于或等于3.5毫克当量/ 升,采用炉外处理时小于或等 于 0.04毫克当量/升。炉水的 碱度为8—20毫克当量/升,pH 值为10—12。上述标准给低压 锅炉水处理工作提出了两个任 务:一是在给水未进入锅炉之 前尽最大可能降低水中所含硬 度;二是要求锅炉在运行中其 炉水必须保持一定碱度。以使 给水中的残余硬度经锅炉不 断的蒸发浓缩后形成水渣沉淀 下来。在一般情况下能够同时 达到以上两个要求时,锅炉是 不会发生结垢和腐蚀的。实践 证明要使锅炉在无垢的情况下 正常运行,保持炉水达到水质 …     

浅谈溶解固形物与氯离子（Cl^-1）的比值

《工业锅炉水质》标准对锅水溶解固形物含量有明确的规定，是一个很重要的指标。根据标准中“如测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子（Cl^-）的方法来间接控制，但溶解固形物与电导率或氯离子（Cl^-）的比值关系应根据试验确定。并应定期复试和修正此比值关系”的要求，通过锅炉使用的水源水质、锅炉型号和采用的水处理方法，可确定出锅水允许最大浓缩倍率和氯离子（Cl^-）最高含量，以便锅炉使用单位用测定氯离子（Cl^-）的方法来间接控制锅水溶解固形物。     

关于炉水相对碱度计算的探讨

对炉水相对碱度的计算,苏联是将炉水中的碱度换算为苛性钠来计算的。我国在《低压锅炉水质标准》的“编制说明”中,对相对碱度在计算方法上所作的解释为:“相对碱度即锅炉炉水中的游离氢氧化钠的量和总含盐量的比值。”马玉同志在《炉水相对碱度及其计算》一文中给炉水相对碱度所下的定义是“炉水绝对碱度中的游离NaOH(可以浓缩部分)的含量和炉水总含盐量(即溶解固形物)的比值。”此定义是对《低压锅炉水质标准》中相对碱度计算方法的又一阐述。据此,炉水相对碱度比值中的分子数据有了两种计量法,即:其一为以氢氧化钠计的碱度;其二为碱度…