转炉炼钢留渣操作安全技术

介绍了转炉炼钢留渣操作在兑铁引起喷溅物危害及留渣操作的很多优点和可观的经济效益。为此,东北 大学安全工程研制了兑铁喷溅剂,使用后取得了良好效果。     

浅谈顶吹氧气转炉炼钢湿法除尘的脱硫功能

立足鞍钢生产实际,了氧气转炉炼钢湿法除尘的降温功能与作用、除尘功能与作用,揭示了氧气转炉炼钢湿法除尘装置在碱性洗涤溶液（ｐＨ＝１２．０￣１３．５）作用下的潜在脱硫功能与作用（脱硫率９９．５６％）,为“分体－组合”选型湿法“降温－除尘－脱硫”设备处理高温含硫气体提供了科学依据。     

转炉钢包喷溅机理及预防对策

转炉钢包喷溅在我厂已发生多起,造成多起伤亡事故,给生产和生活造成重大的损失.因此,研究喷溅机理,杜绝喷溅事故是刻不容缓的大事.1 转炉炼钢的基本原理转炉炼钢是通过对铁水和废钢吹入高压氧气,氧化铁水中的硅、锰、碳、磷、硫五大元素,使碳达到一定要求范围,最大限度地去除钢中气体、夹杂物和磷、硫等有害元素,通过调整成份、合金化,使钢水成份控制在所要求的范围之内.以此来保证不同钢种的不同性能.     

某钢厂转炉钢水喷溅险肇事故解析

正2011年,某钢厂3#转炉在冶炼过程中,发生响爆,造成钢水喷溅险肇事故。1事故经过2011年某日10:00左右,丁班3#转炉冶炼GR4161E1直上开机第一炉,装入量120t铁水、12t废钢,3t生铁,铁水温度1262℃。10:05,炼钢工刘某下氧枪开始冶炼,10:19提枪检查,炉内火焰正     

基于ODIE原则的AHP-云模型的转炉炼钢风险评价

为解决以往AHP分析过程中因未能给出权重判断依据,导致权重的含义具有模糊性问题,提出基于ODIE(频率、检测难易度、影响、费用投入)原则的AHP-云模型评价方法,并将其应用于实际生产中。首先,建立转炉炼钢生产安全评价体系;其次,分别依据O,D,I,E构建判断矩阵计算权重;然后,对评价因素在各评价依据下的权重进行汇总;最后,用云模型对炼钢厂进行风险评价。基于ODIE原则的AHP-云模型法所得权重,有力的体现了评价因素的重要性以及其重要性的意义所在,且云模型减少了评价结果的模糊性,对安全决策更具指导意义。     

中小型转炉补炉后喷渣冒火原因分析与控制

分析了中小型转炉油砂补炉后喷渣冒火事故的形成原因,提出了预防控制对策。     

浅谈顶吹氧气转炉炼钢湿法除尘的脱硫功能

立足鞍钢生产实际,肯定了氧气转炉炼钢湿法除尘的降温功能与作用、除尘功能与作用,揭示了氧气转炉炼钢湿法除尘装置在碱性洗涤溶液(pH=12.0～13.5)作用下的潜在脱硫功能与作用(脱硫率99.56%),为“分体组合”选型湿法“降温除尘脱硫”设备处理高温含硫气体提供了科学依据。     

中小型转炉补炉后喷渣冒火原因分析与控制

分析了中小型转炉油砂补炉后喷渣冒火事故的形成原因,提出了预防控制对策。     

新钢三炼钢转炉除尘系统的优化改造

新余钢铁公司第三炼钢厂转炉除尘系统除尘效果差,外排烟气含尘浓度高,严重污染环境.针对这些缺陷,采用未燃法工艺对其进行了优化改造,取得了较好的经济效益和环境效益.     

1 860m3/min风机安全运行实践

高炉轴流风机处于不稳定工况区运行或出现“抢风”都会造成事故。调节导叶角度可避开不稳定工况区；介绍了“抢风“现象产生的原因及消除方法。