防患于未然——化工企业机械完整性管理

正河北省张家口市中国化工集团河北盛华化工有限公司(以下称"盛华化工")"11·28"重大氯乙烯泄漏爆燃事故造成24人死亡、多人受伤和较大财产损失。调查发现,事故直接原因是氯乙烯气柜卡顿、倾斜并泄漏,氯乙烯扩散到厂区外遇火源发生爆燃。"11·28"重大     

HAZOP与风险矩阵结合的安全分析在煤气柜系统中的应用

HAZOP分析方法作为一种工艺危害分析工具得到了石油化工行业广泛的认可和应用。结合冶金行业特点及国家相关法规制定适用于冶金行业的风险矩阵，通过HAZOP与风险矩阵结合的分析方法对冶金行业煤气柜系统的工艺危害进行了系统分析，并提出了相应的改进措施。结果表明，煤气柜系统主要风险集中在活塞升降速度异常、活塞倾斜、活塞油位低等导致的煤气泄漏。     

红外成像气体检漏仪在石化行业的应用

<正>在现代工业过程中,密封管道系统充斥于人类生产与生活的各个领域。由于有些密封管道系统工作环境比较恶劣,管道很容易腐蚀老化,从而造成泄漏。一旦发生管道泄漏问题,就会产生重大的安全隐患。近年来,石油化工行业事故频发,造成重大的财产损失与人员伤亡,一部分原因就是因为管道在运输过程中,存在气体泄漏问题,如2014年7月31日的台湾高雄可燃气体泄漏事故和2013年11月22日的青岛市中国石化东黄输油管道泄漏爆炸事故。如何吸取这些事故的教训,在生产过程中实时快速地找出泄漏源,     

安全工作 重在实效

正11月28日凌晨,河北省张家口市桥东区大仓盖镇盛华化工有限公司附近发生爆燃。目前,事故调查组初步查明,发生爆燃事故直接原因是由于中国化工集团新材料有限公司所属盛华公司氯乙烯气柜发生泄漏,泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上,遇明火发生爆燃所导致,造成重大人员伤亡。11月30日,中国化工集团有限公司官方网     

石油化工企业的危险化学品安全管理

近年来，随着我国石油化工行业的迅猛发展，生产规模的扩大和生产、储存装置的大型化，重大危险源不断增多。由于种种原因，重特大化学品火灾、爆炸、泄漏、中毒事故频繁发生，给人民生命财产造成巨大损失，给局部环境带来严重污染。据统计，我国每年发生各种化学事故400起以上，2000年发生化学事故416起，死亡1092人；2001年发生化学事故564起，死亡785人；2002年发生化学事故592起，死亡873人。在这种形式下国家明显加强了危险化学品监管力度，国家安全生产监督管理局成立了危险化学品安全监督管理司，出台了一系列法律法规，开展了危险化学品     

在役装置的HAZOP分析

随着社会的发展,人们对石油化工产品的需求不断增加,这种需求促使人们不断开发出新的工艺,装置加工规模愈来愈大,操作条件愈来愈苛刻,导致一系列重大工艺安全事故的发生,给人们带来了深刻的教训。印度博帕尔(Bhopal)毒气泄漏事故就是一起让世界震惊的     

建立静密封点泄漏防控机制及实践

正"泄漏"是石油化工装置难以治愈的"顽疾",不仅会造成资源浪费和环境破坏,还会引发火灾、爆炸、中毒等事故。据统计,在石油化工装置中,约1/5的阀门都存在不同程度的泄漏问题;在近几十年世界范围内的数百起爆炸着火事故中,有近1/3是由泄漏导致的。兰州石化公司2010年"1·7"爆     

ALOHA在职业卫生评价中的应用——以炼化企业轻烃回收装置硫化氢模拟泄漏为例

正石油化工企业含有硫化氢(H_2S)的环节主要有:加氢、脱硫、废气处理、胺液闪蒸、硫磺转化等。职业性硫化氢中毒多由于设备损坏,输送管道及阀门漏气,违反操作规程,生产事故等致使硫化氢大量溢出。石油化工行业硫化氢中毒事故发生较多,造成的危害很大,若能在职业卫生评价中定量分析硫化氢泄漏的浓度及范围,可提高管理人员及作业人员对硫化氢中毒的重视程度。     

重大泄漏事故统计分析及事故模式研究

对建国以来我国化工系统发生的重大及典型泄漏事故进行了统计分析,提取出应优先进行控制和管理的危险性物质,总结分析了造成这些重大及典型泄漏事故的基本原因。结合对重大及典型泄漏事故的剖析,分析了泄漏扩散事故的七大影响因素,提取并建立了泄漏事故模式,并对各种事故模式的泄漏机理和发生条件进行了研究分析。     

重大泄漏事故统计分析及事故模式研究

对建国以来我国化工系统发生的重大及典型泄漏事故进行了统计分析,提取出应优先进行控制和管理的危险性物质,总结分析了造成这些重大及典型泄漏事故的基本原因。结合对重大及典型泄漏事故的剖析,分析了泄漏扩散事故的七大影响因素,提取并建立了泄漏事故模式,并对各种事故模式的泄漏机理和发生条件进行研究分析。     

港口石油化工码头及其库区灾害事故应急系统研究

通过对石油化工码头及其库区危险因素的分析,提出编制应急预案重点要考虑的问题是:明确重大危险源性质与布局;灾害事故的类型及规模;灾害事故等级的划分;一旦发生灾害事故,谁来指挥,谁来救灾,拿什么救灾,怎么救灾的应急反应机制和整个应急过程的通讯联络。为使应急预案具有可操作性,提出了预案编制要点。石油化工码头及库区灾害事故应急系统除编制灾害事故应急预案外,还应实施由重大危险源电子地图信息管理,油品(化学品)的理化特性、应急处理方法及防护措施基本信息查询,可燃有毒气体泄漏扩散模拟预测和池火热辐射强度模拟预测等组成的危险源管理地理信息系统和灾害事故灾情快速预测系统。     

如何远离危险化学品带来的隐患

<正>7月28日上午9时56分,南京栖霞区发生了重大的丙烯泄漏爆炸事故,这是近期频发泄漏爆炸事故危害最为严重的一次。此次泄漏爆炸事件已导致13人死亡,120人住院治疗。事故还造成周边近两平方公里范围内的3000多户居民住房及部分商店玻璃、门窗不同程度破碎,建筑物外立面受损,少数钢架大棚坍塌。这次重大泄露爆炸事故给人们敲响了化工安全警钟,那么我们该如何从这件事情中吸取教训,远离危险化学品带来的隐患?     

油田开发过程中事故环境风险评价

油田开发建设过程中往往会存在某些事故隐患。通过对这些事故发生的原因、几率及后果的分析 ,认为地下管道泄漏是油田生产中比较严重的事故 ,一旦发生 ,便会给生产和生活带来重大的影响。为此 ,采用地下水中污染物运移模型对泄漏油类污染物迁移行为进行了预测 ,并提出了一些可行的事故预防措施     

可燃气体报警器的选点安装与使用维护

可燃气体报警器由探测器与报警仪构成,广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在可燃气体的石油化工行业,可检测室内外危险场所的泄漏情况。当被测场所存在可燃气体时．探测器将泄漏气体转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表,仪器显示出可燃气体爆炸下限的百分比浓度值。当可燃气体浓度超过报警设定值时．该报警器发出声光报警信号提示值班人员及时采取安全措施,避免燃爆事故发生。     

苯罐泄漏的CFD数值模拟

苯是一种石油化工基本原料,可燃,有毒,致癌。一旦发生泄漏,后果十分严重。本文分别采用Fluent和DEGADIS模型模拟苯的泄漏扩散。研究结果可为泄漏事故的后果和风险评估的提供一定的参考。     

催化裂化装置火灾及爆炸事故后果分析

对石油化工企业典型生产装置--催化裂化装置发生火灾及爆炸事故后果进行分析,研究分析了催化裂化装置油浆泵泄漏引发池火灾和石油气泄漏引发无约束蒸气云爆炸两种事故的后果情况,给出这两种事故的各种伤亡半径,从而直观的为企业提供了事故后果情况,为企业的事故预防工作提供依据.     

石化防腐 预防为主 “治疗”为辅——访中国石油石化防腐蚀新技术开发中心技术总监宋广成

<正>据《中国工业与自然环境腐蚀问题调查与对策》统计数据,石油化工行业的腐蚀损失占其总产值的6%左右,高于其他行业的1倍以上。随我国石油化工行业的迅猛发展,原油劣质化、设备腐蚀严重等因素造成的安全形势也愈发严峻。青岛"11·22"中石化东黄输油管道泄漏爆炸特别重大事故,其初始原因正是:输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏。为探讨石油化工行业腐蚀技术的发展趋势、具体应用,有效预防     

技术革新促泄漏防控水平提升——访中国石化青岛安工院监测检验研究室负责人肖安山

正2018年11月28日,河北省张家口市盛华化工有限公司附近发生一起爆炸事故,初步调查原因是中国化工集团河北盛华化工有限公司氯乙烯气柜发生泄漏,泄漏的氯乙烯扩散到厂区外公路上,遇明火发生爆燃,导致停放公路两侧等候卸货车辆的司机等24人死亡(其中1人后期医治无效死亡)、21人受伤,38辆大货车和12辆小型车     

从事故看涉氨项目防控

2013年吉林德惠宝源丰禽业有限公司的“6·6”特别重大燃烧事故和上海翁牌冷藏实业有限公司“8·31”重大氨泄漏事故，使得涉氨项目成为安全生产行业的热点话题，随即国家安全生产监督管理总局出台了AQ／T3044—2013《氨气检测报警仪技术规范》，     

如何防范石油化工储罐底板泄漏事故

火灾、爆炸事故是石油化工储罐最主要、也是最重要的危险因素,而泄漏是引发火灾爆炸的最常见原因。一项针对国内外发生的多起漏油事故的调查表明,腐蚀渗漏在泄诵情形中最为普遍,其中,罐底板腐蚀穿孔的发生率是最高的。因此,下文我们重点探讨储罐底板泄漏的情形,不包括罐顶溢流、罐壁泄漏、储罐附件设施渗漏和储罐密封性试验失效等。