铁炭微电解＋A/O工艺处理染料废水的研究

采用铁炭微电解法＋A／O工艺对染料废水进行处理,对影响铁炭微电解处理效率的各种因素及MO工艺的条件进行了研究。结果表明：铁炭微电解法预处理染料废水的最佳初始pH值为3,最佳混凝pH值为7．5,最佳铁炭比为1：1．1,适宜的反应时间为30min,BODs／COD比值由0．19提高到0．37;生物反应池内pH值为6．5～7,水温35-40℃,厌氧段水力停留时间8h,好氧段水力停留时间20h。整套工艺对COD和色度的去除率分别可达到90％和95％,出水水质达到了国家《污水综合排放标准》（GB8978—1996）一级。     

铁炭微电解处理印染废水的实验研究

本实验研究了铁炭微电解法处理直接青蓝模拟印染废水的相关因素如初始pH值、铁炭比及反应时间对废水色度去除率的影响。结果表明,铁炭微电解法预处理印染废水的最佳pH值为1.5,最佳铁炭比为1∶1,适宜反应时间为60min,此时,色度的去除率可达85%。     

微电解法预处理利福平制药废水的试验研究

采用微电解法预处理利福平制药废水,并以COD去除率及色度去除率为指标考察其处理效果。试验自制了微电解柱,考察了废水pH、粒度、炭铁比、温度、反应时间等因素对废水COD和色度去除率的影响。结果表明：在常温下,进水pH为2,铁屑和焦炭的粒度均为0.6mm,铁炭比为20∶1,反应时间为120min处理效果最好。水样COD去除率达到52.0%,色度去除率达到60.0%,为后期的生化处理提供了条件。     

Fenton强化铁炭微电解工艺处理硫化红棕中间体废水

硫化红棕染料生产废水是目前最难处理的废水之一,开发新型处理工艺有着十分重要的意义。文章利用Fenton强化铁炭微电解法对硫化红棕生产废水进行处理[1],通过正交试验,确定铁炭微电解最佳条件为:pH为2.5、铁炭(V)比为5∶1、反应时间为2h。通过单因素试验,确定Fenton氧化反应最佳条件为:Fe2+质量浓度为116.2mg/L、H2O2用量为20mL/L、反应时间为65min。结果表明,铁炭微电解处理废水COD去除率可达60.47%,色度去除率可达96.8%,BOD5/COD由0.08升高至0.21,废水再经Fenton试剂氧化后,COD去除率可达89.0%,色度去除率可达98%,BOD5/COD由0.21升高至0.38,该组合工艺COD总去除率可达95.6%。     

铁碳微电解处理制药废水的初探

采用铁碳微电解法预处理制药废水,研究影响微电解预处理废水的各种因素.实验探讨了铁碳比、pH值及反应时间对废水COD(化学需氧量)去除率的影响,以确定最佳工艺条件.研究结果表明:微电解法处理制药废水时,当原水的pH值为4,Fe/C比为2∶1,反应时间80min,COD去除率为68.0％.     

曝气铁炭微电解法预处理TNT废水的实验研究

采用曝气铁炭微电解法预处理TNT废水,通过实验确定了进水时的铁炭比、水力停留时间、pH值以及反应温度4个影响因素,在最佳条件下,即进水pH=2-3、Fe∶C=1∶1、废水在铁炭微电解柱的停留时间为90 min、出水调节pH为8-9时进行实验,废水中COD、NH3-N、TOC去除率分别达到86%和70%以上,同时可生化性得到提高。     

铁炭微电解法预处理浆纱废水的研究

研究了采用铁炭微电解法预处理浆纱废水.试验结果表明,经微电解处理后的废水,COD的去除率达到67.2%,BOD5/COD从0.07提高到0.32,废水的可生化性得到显著提高.通过正交试验考察pH、反应时间及铁炭对比处理效果的影响,并对各因素作了单因素影响试验,确定了最佳工艺条件.     

电Fenton法处理染料废水的研究

采用电Fenton法预处理染料废水,对影响COD及色度去除率的各种因素,包括内电解反应的初始pH值、铁的投加量、铁炭投加比,Fenton试剂氧化处理过程中初始pH值、H2O2的投加量及投加方式、反应时间等进行了研究。结果表明,内电解反应的最佳条件为：pH值为3.0,铁的投加量为25g/L,Fe/C为1：1.3;Fenton试剂氧化处理染料废水的最佳条件为：H2O2投加量为30mmol/L,pH值为内电解出水pH值（pH值为4.0左右）,反应时间为50min。COD去除率可达58%,色度去除率可达95%以上。     

粉煤灰吸附去除弱酸性艳蓝印染废水

利用粉煤灰对弱酸性艳蓝印染废水进行了处理。研究表明：粉煤灰的粒径、灰水比、废水pH值以及振荡吸附时间对粉煤灰的吸附能力均有较大影响。在以下工艺条件下：20℃,粉煤灰的粒径200目,灰水比为1：30,pH为2．0,振荡吸附2．5h,弱酸性艳蓝印染废水经粉煤灰处理后,COD值由576mg／L降至71mg／L,COD去除率可达87．7％：废水色度可从10000倍降为50倍,色度的去除率达99．5％,出水pH为6．5。出水水质达到了国家印染废水一级排放标准(GB4287—92)。     

铁炭内电解法处理染料废水的试验

文章采用铁屑一活性炭内电解法作为光合细菌生化处理染料废水的预处理方法，考查了3个主要影响因素（铁炭比、停留时间、初始pH值）。结果表明，最佳的处理条件为：铁炭比为7：3，pH值为5，停留时间为60min。在上述最佳处理条件下，对初始COD为6790mg／L的染料废水处理效率可以达到66．1％，并且废水经预处理后可生化性得到大大提高，有利于后续生化处理的进行。     

铁碳微电解强化煤制气废水酚类物质去除效能

探讨了铁碳微电解(ICME)技术对煤制气废水(CGW)中酚类污染物的去除效果,以及对废水可生化性能的改善效果。结果表明:与单一活性炭和单质铁相比,铁碳复合(Fe/C)填料具有较高的铁碳比、更丰富的孔隙结构以及更高的微电解反应活性。单因素分析表明,在煤制气废水处理中,低溶解氧(DO)和酸性条件更有利于微电解的作用过程,而Fe/C填料投加量过高或过低均不利于微电解反应。由响应曲面分析获得ICME处理煤制气废水酚类物质的最佳反应条件为:pH为6.50,Fe/C填料投加量为62.22 g/L,ρ(DO)为0.47 mg/L。在此最佳条件下,COD和总酚去除率分别达到80.98%和75.03%,BOD₅/COD值由0.21提高到0.36。结果表明,ICME在强化煤制气废水酚类污染物去除方面发挥重要作用,可为后续生化处理工艺提供良好的水质条件。     

新型复合混凝脱色剂处理印染废水试验研究

针对某印染厂生产废水,以COD和色度为指标,用混凝试验方法研究了新型复合混凝脱色剂SE对印染废水的处理效果,并探讨了SE投加量及pH值、沉淀时间、搅拌强度对其混凝效果的影响,利用SE与 PAC 和PFS进行了对比试验.结果表明,SE可有效地去除印染废水中的COD和色度,当pH为8～10、沉淀时间为30 min、搅拌强度为75 r/min、投药量为155 mg/L时,去除效果最佳,COD和色度的去除率最高可达83%、94%;相对于PAC 和PFS,SE产生的絮体大而密实,沉降速度快,产生污泥量少,药剂用量少,最佳出水水质为：COD为139 mg/L,色度为37.证明SE是印染废水处理高效实用的复合型混凝剂.     

铁炭微电解组合工艺处理大蒜切片废水研究

采用铁炭微电解技术为核心工艺的混凝-铁炭微电解-强化电解组合工艺对大蒜切片废水进行处理,主要研究了铁炭微电解的运行参数,包括曝气与否、废水pH值、反应时间、铁炭质量比、铁水质量比对COD去除效果的影响。结果表明:经过组合工艺处理后,废水刺鼻的气味完全消除,浊度去除率达100%,ρ(COD)值由13050mg/L降至878mg/L,去除率达93.3%,BOD5/COD(B/C)值由0.10提高到0.46,废水的可生化性显著提高。     

甲苯硝化废水的微电解-Fenton氧化预处理

采用铁碳微电解-Fenton氧化联合工艺处理甲苯硝化废水,探讨了溶液pH值、铁炭投加量、铁炭比例、H2O2投加量和反应时间等因素对微电解-Fenton氧化处理硝化废水的影响规律,获得微电解-Fenton氧化处理硝化废水的最佳工艺条件:废水pH在3左右,铁炭投加量为0.6 g/L,Fe/C质量比为4∶1,反应时间为1.5h,微电解后H2O2投加量为20 ml/L,反应时间为1 h。硝化废水经微电解-Fenton氧化处理后,COD由29 146mg/L降至6 477 mg/L,COD去除率达77.8%,BOD5/COD由0提高到0.37左右,废水可生化性显著增强。     

铁阳极交变低频脉冲电源处理甲基橙模拟废水的研究

研究了在铁板阳极交变低频脉冲电絮凝法处理甲基橙模拟废水过程中，电流强度、通电时间、进水浓度以及交变脉冲时间对废水色度及COD去除率的影响，并总结出该法降解水中甲基橙的一般规律。     

铁碳微电解预处理制药废水的实验研究

采用铁碳微电解的方法对高浓度的制药废水进行预处理,考察了反应时间、铁碳比、pH值因素对处理效果的影响。结果表明,反应时间为100min,铁碳体积比为1：1,pH为4时,效果最佳,CODcr的去除率可达到50．52％,同时BOD5／CODcr也由原水的不足0．1上升到0．32,可生化性得到提高。