基于AHP-模糊综合评判法的纺织企业作业环境风险评价

作业环境质量的好坏不仅会影响工人的工作效率及安全,还会对工人的健康造成危害,甚至导致职业病。科学合理地评价作业环境的风险对改善作业环境安全、预防和减少职业危害具有重要意义。纺织行业属于典型的劳动密集型产业,纺织企业生产工艺流程长,设备排列紧密,自然通风条件差,作业环境复杂。通过对我国中南地区4个纺织企业作业环境的调查,分析了纺织企业作业环境的特点、主要影响因素及其危害。纺织车间作业环境影响因素有噪声、粉尘、热湿环境、照明和振动、色彩等,其中噪声、粉尘及热湿环境、照明影响因素较为突出,依此建立了纺织企业作业环境风险评价指标体系,运用模糊数学理论以及层次分析法(AHP),构建了纺织企业作业环境风险评价模型,并将该模型应用于对某纺织企业作业环境的评价,得出该企业主要生产工序的作业环境风险等级。结果表明,清钢联、并条二道工序属安全作业,清花、梳棉、粗纱三道工序属轻度危害作业,络筒工序属中度危害作业,细纱工序属高度危害作业。评判结果符合企业实际情况。     

汽车电气焊工的安全操作

在汽车的维护保养中,常常离不开电气焊补修理。而在电气焊修过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机设备等接触,同时还会受到有毒气体、有害粉尘、弧光幅射等的危害。电气焊工人若忽视自身的安全,违章作业,往往会发生爆炸、火灾、灼伤和触电等严重后果,或导致电光眼、皮肤病等职业危害。这不仅会危及电气焊工的安全和健康,而且还会使企业和国家财产遭受损失。     

高气压作业职业健康监护

<正>人体习惯于其居住的大气环境,如在高气压环境工作结束时减压过速,会导致减压病的发生。减压病是我国法定的职业病之一,高气压作业只限于男性,对于健康有严格要求。所以做好高气压作业的职业健康监护工作非常重要。高气压作业职业危害常见的高气压作业有:潜水作业,如水下作业的海水养殖、打捞、施工等,作业人员在水下承受压力等于大气压与附加压之和;潜函作业,如在水下或隧道工程中用潜函(沉     

《地下有限空间作业安全技术规范 第2部分:气体检测与通风》解读

正1标准制订背景地下有限空间因其长期处于封闭或部分封闭状态,自然通风不良,容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或含氧量不足,导致缺氧窒息、中毒、燃爆等危害。地下有限空间作业环境受自然因素影响较大,特别是夏季的高温、高湿等不良气候条件会在不同程度上加剧地下有限空间环境的恶化,给作业人员生命健康造成极大威胁。     

《地下有限空间作业安全技术规范第1部分通则》解读

正1标准制订背景首先,有限空间因其长期处于封闭或部分封闭状态,自然通风不良,容易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚,存在缺氧窒息、中毒、燃爆等危害。其次,有限空间作业环境受自然因素影响较大,高温、高湿等不良气候条件会在不同程度上加剧有限空间环境的恶化,给作业人员生命健康造成极大威胁。     

有限空间作业需要知道的那些事儿

<正>有限空间作业危险有害因素一是有限空间内含有的有害物质浓度超过威胁生命或健康的规定浓度。有限空间由于通风不良、空气成分复杂,故与一般工作场所相比,存在更多的危险有害因素,作业环境的危害程度更高。在许多情况下,有限空间内含有的有害物质浓度超过了规定浓度。有害物质达到一定浓度时,若作业人员未佩戴呼吸防护用品或呼吸防护用品因故障等原因失效,一旦短暂接触高浓度的有害物即会对大脑、心脏或肺部造成终身伤害,对作业人员构成生命威     

职业健康与个体防护

职业健康与工作环境的职业危害密切相关,职业健康风险正比于作业时间与暴露程度.个体防护就是为了降低职业健康风险、减少人们职业健康危害程度而采取的技术措施.任何作业环境““安全与健康““的状况都是相对而言的,只要作业人员暴露于作业环境中,就有接触职业健康危害的可能,就必须进行个体防护.通常,人们将““个体防护““视为安全生产的最后一道防线,但对于职业健康而言,个体防护是常设的防线.     

石油行业安全事故案例分析

油田作业是一种高风险作业,一旦发生事故,不仅给企业造成巨大的经济损失,而且会造成极大的环境破坏,损害企业形象。因此,消除和控制职业安全健康危害,降低职业安全健康风险,保证员工的安全与健康,有效保护环境,提高石油企业安全管理水平,已成为石油企业的当务之急。     

自吸过滤式呼吸防护用品对人体影响的探讨

呼吸防护用品是消除或减少空气中有害物质对作业人员呼吸系统产生危害的个体防护装备，它在保护作业人员免受环境中有毒、有害物质沾染和伤害的同时，成为一种外在的负荷．会对佩戴者产生一系列的影响。     

人机工程学基本知识讲座 第五讲 人与作业环境

人离不开环境,不论是工作、生活、学习或休息,人都处在一定的环境之中。人与环境之间相互影响、相互制约。在人机工程学领域,一般将作业人员所处的环境称为作业环境(也称为小环境),它与大环境(如大气环境)既有区别又有联系。作业环境中的各种因素(物理、化学、生物、心理等因素),直接或间接地影响人的作业活动,轻则降低工作舒适性和作业效率,重则影响整个人机系统的运行,直至危害作业人员的健康和安全。研究作业环境如何适应于作业人员,以保证作业人员安企、健康、舒适和高效率的作业,是人类工效学的一个重要研究领域。一、物理环境物理环境因素,一般有微小气候、空气离子、气压、光、声、振动、辐射线、加速度、减速度、超重、失重等。     

千奇百怪的电缆使用隐患

<正>随着焊接技术的广泛应用,焊接作业现场容易出现各种不规范的作业行为、不安全的作业环境,以及各种职业病危害因素,直接威胁焊工及其他作业人员的生命安全。同时,由于电焊设备移动方便,使用、调节简单,企业往往忽视其日常维护消缺,经常出现设备带"病"上岗的情况,产生许多意想不到的事故隐患。     

印尼固井及酸化作业对环境的影响因素分析

结合印尼固井及酸化作业特点,运用作业条件危险性评价法,对固井及酸化作业中的危害因素进行分析评价。掌握影响环境的主要危害因素,制订相应的风险控制及削减措施,消除或减小危害因素对环境产生的风险,从而保证固井及酸化作业零污染、零排放的目标。     

投影寻踪在棉纺织作业环境风险评估中的应用

为预防棉纺织从业人员生产安全事件或职业病,利用投影寻踪研究棉纺织企业作业环境综合风险。通过对棉纺织企业作业环境特点及危害的实际调查,选取噪声、粉尘、微气候和照明等4个因素作为评价指标,构建棉纺织企业作业环境风险评估指标体系;采用投影寻踪和遗传算法确定指标的权重,建立棉纺织企业作业环境风险评估模型;用该模型综合评价中南地区某棉纺织企业生产车间作业环境风险。研究表明:该企业前纺车间属轻度危害作业,细纱车间属中度危害作业;用该方法能够实现多因素棉纺织作业环境风险评估。     

唐山市新经济组织亟待加强尘毒治理

随着新经济组织的不断发展壮大,新经济组织中出现的尘毒作业危害已是一个不容忽视的问题。据统计,在唐山市的４２３９个有毒有害作业点中,有５８％分布于新经济组织,接触尘毒作业职工人数达２－１万人,其中女职工达０－９７万人。在这些涉及有尘毒作业企业中,存在的主要问题是没有防尘防毒设施（占２５％）,或设施不完善（占３４％）,或管理不完善,作业环境尘毒超标严重。职工长期在这样的环境中作业,身体健康受到严重侵害,还有一些妊娠期的女职工不能按规定及时调离尘毒作业岗位。造成这种状况的原因,是业主对职业危害的严重性…     

GB/T1 8664-2002《呼吸防护用品的选择、使用与维护》系列讲座第四讲识别和评价有害环境性质及其危害程度的方法

使用呼吸防护用品的目的是预防有害环境威胁健康,所以防护对象必须与危害存在的形态相匹配,防护水平必须与危害程度相当,能够将危险水平降到可以接受的安全程度,呼吸防护用品还必须方便作业,适合在实际作业条件下使用,与同时使用的工具或防护用品配合,并适合使用人的特点,所以应先根据有害环境选择(对应于标准的4.2),再根据作业状况选择(对应于标准的4.3),最后根据作业人员选择(对应于标准的4.4)。识别有害环境性质,判定危害程度,是选择呼吸防护用品的第一步。     

建筑施工企业危害辨识及控制方法探讨

建筑企业实施职业安全健康管理体系的根本目的，是保障员工的职业安全健康，预防和减少工伤事故和职业病的发生。影响职业安全健康的主要风险因素有：人的不安全行为、物的不安全状态、有害作业环境和管理缺陷等。从建筑安全事故分析看，在失控情况下一些物质和能量意外释放或有害物质泄漏，就有可能造成工伤或职业病。而对重大危险源的识别、评价和控制是建立职业安全健康管理体系的核心工作，其它工作都围绕着它而展开，危害辨识和风险评价做得是否合理和充分，决定着职业安全健康管理体系的适宜性、充分性和有效性。１危害辨识的策划首先…     

焊接烟尘特征及职业危害对策研究

<正>焊接作为接合金属的一种方法,在设备制造行业发挥着举足轻重的作用。但随之带来的就是粉尘、噪声、弧光、高温、电离辐射等危害因素。焊接作业时产生的大量烟尘不仅导致焊接作业环境空气质量不达标,还会对焊接作业人员的职业健康造成一定的损害。     

《粉尘作业场所危害程度分级》解读

GB/T5817-2009《粉尘作业场所危害程度分级》经国家标准委批准,已于2009年12月1日开始实施。该标准是对GB5817-1986《生产性粉尘作业危害程度分级》标准的修订。该标准将粉尘浓度超标倍数作为粉尘作业场所危害程度的分级指标,有助于企业加强粉尘作业场所分级管理,改善作业场所环境条件,保障职工身体健康,促进企业和谐发展,也为职业健康监督管理部门对粉尘作业场所的监管提供了依据。     

粉尘的三级防护措施原则

粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对工业粉尘如果不加以控制,它将破坏作业环境,危害工人身体健康,损坏机器设备,还会污染大气环境。     

化学毒物危害程度分级标准的应用

本文着重介绍了生产性化学毒物的来源、存在方式,劳动者的接触途径,毒物进入人体的途径,并以国家相关职业卫生标准作为化学性毒物分级的原则及依据。通过实例分析可较方便、快捷地对工作场所的生产性化学毒物作业危害程度进行分级．评估作业场所劳动者接触生产性化学毒物的强度及生产性化学毒物对劳动者的健康危害,以便对劳动者作业环境进行有效治理,保护劳动者的健康安全。