锅炉酸洗柠檬酸废液处理

从理论上分析了经NaOH溶液预处理的柠檬酸酸洗废液再用灰水进行处理，降低COD值的可行性，实际应用结果表明，该方案可以达到“以废治废”的目的。     

火力除灰系统结垢的酸洗

一、概况目前,水力除灰系统在燃煤火力发电厂应用较广,其中不少存在结垢问题,,影响了该系统的安全经济运行。山东龙口发电厂在处理灰管结垢的过程中总结出一套开式直流酸洗除灰管路的方法。实践证明,它是一种简便易行和有效的除垢手段。     

酸洗废渣再资源化的几条途径

本文介绍了对钢铁部件加工厂的酸洗废渣(磷泥)的开发利用,并着重介绍了在磷泥的综合利用过程中所产生的二次废渣——红泥渣再资源化的几条途径。文中所述利用方法:利用磷泥生产磷酸钠,已在小化工厂得到应用;利用红泥渣制油污清洗剂和水处理剂、制氧化铁红、回收磷酸钠粗品,均已完成了小试,目前正处于试生产阶段。     

火力发电厂锅炉柠檬酸酸洗废液处理方法的探索

本文介绍了石洞口电厂锅炉柠檬酸酸洗度液处理的实践。比较了石灰凝聚沉淀,次氯酸钠氧化和过氧化氢氧化等处理方法。认为把多种处理方法组合是降低处埋成本,提高处理效率的有效途径。提出带有研究方向的焚烧法、粉煤灰吸附法和生物处理法。     

生化处理电厂锅炉柠檬酸酸洗废液存在的问题与对策探讨

1概述随着我国大机组电厂的不断建设与投产，大容量高参数锅炉越来越多地采用柠檬酸酸洗工艺。这是因为柠檬酸）是一种低分子有机酸，具有很强的络合能力，腐蚀性低，毒性小，清洗工艺简单，对铁的亲合力强。在加氨（NH）的柠檬酸溶液中，铁离子生成易溶的络合物，使锅炉铁垢、铁锈得以清除。然而，锅炉酸洗后，废液处理却是一个较难解决的问题。废液中有机物质含量很高，COD。常可高达20000～50000mg／L，远远高于国家排放标准（100mg／L）。有的电厂将清洗废液存于废酸池中，不加处理；有的采用化学法通过投加氧化剂去除COD，但同时会…     

石灰石在工业酸洗废水处理中的综合应用

镇江市古洞热镀锌厂等金属表面处理企业，对电缆桥架、汽车钢圈等镀件在去除表面锈蚀时，采用“三三三”除锈液进行工件酸洗，随后采用磷化液进行磷化处理。因此，在酸洗和磷化工艺中产生了冲洗废水以及间断排放的高浓度酸洗和磷化废液。     

湿法脱硫技术关键问题研究

针对我国烟气脱硫存在的实际问题,研究了湿法脱硫关键技术,如多孔板环面积、层数、安装角度、孔径及开孔率,喷淋塔压力降特性等。解决了湿法烟气脱硫过程中关键问题,实现了除雾器的国产化,优化了物料分配技术,降低了脱硫石膏含水率,形成了一整套具有自主知识产权的湿式高性能脱硫技术,并成功应用于多个燃煤电厂商用脱硫工程,取得了显著的经济效益和社会效益。     

酸洗废液制备高纯氧化铁红

以钢板酸洗废液为原料,采用铁粉预处理、除杂、合成、水洗、干燥、煅烧等工序制备高纯氧化铁红.最佳工艺条件为:预处理温度80℃,预处理时间3h,铁粉加入量为理论值的1.5倍;除杂温度65 ℃,聚丙烯酰胺加入量60 mg/L;米用将FeC12溶液和饱和NH4HCO3溶液同时滴加入反应器的方式进行沉淀反应;煅烧温度800℃.在此工艺条件下处理酸洗废液,可制得纯度为99.3％的高纯氧化铁红.     

超超临界机组酸洗废水零排放处理工艺研究及应用

锅炉酸洗废水具有排放量大、污染物浓度高和处理难度极大的特点。为实现酸洗废水处理后复用,不外排,分析了河源电厂2×600 MW超超临界机组酸洗废水成份,进行了小型模拟处理试验,探索了降低废水中金属离子含量、COD和浊度的方法。根据试验结果,采用稀释、pH调整、曝气、絮凝、沉淀及机械过滤的方法对锅炉酸洗废水进行处理,处理后的清水作为脱硫系统的工艺补充水。脱硫系统排出的废水采用蒸发结晶工艺进行处理,处理后的冷凝水作为冷却塔补充水回收利用,最终实现零排放,可为火电厂酸洗废水的处理利用提供参考。     

我国报废汽车回收拆解企业发展的关键问题研究

报废汽车回收拆解具有巨大的经济、环境和社会效益。我国报废汽车回收拆解企业正面临极佳的发展环境,但目前存在着诸多问题,需要进行转型升级。提出报废汽车回收拆解企业转型升级过程中存在的若干关键问题,即回收阶段中的报废汽车量预测、回收模式选择、报废汽车回收网络构建;拆解阶段中的拆解工艺选择、拆解设备选择;产品销售阶段中的产品分类及市场分析、销售模式确定及销售网络构建、产品定价等问题,并对这些问题进行分析,提供解决方法和措施。     

固体废物属性鉴别有关问题的思考

固体废物属性鉴别在进口废物管理方面具有重要作用,是口岸加强进口废物监管的重要技术支持依据。在进口物品固体废物属性鉴别中,各鉴别机构可能会遇到很多难以把握的问题。对固体废物属性鉴别关键问题进行思考,包括首要解决的问题、标准或规范的使用、鉴别的三个“键节点;过程产物的判断、特性分析、二次再生资源加工产物的判断等6个方面。     

酸洗废酸液的热化学再生技术评价

介绍了Lurgi流化床工艺、Ruthner喷雾焙烧工艺、Pori工艺和Pyromars工艺4种酸洗废酸液的热化学再生工艺,从能耗水平、副产物、再生酸纯净度以及环境影响方面对其进行了评价,并总结了该工艺技术领域的改进与创新。指出:基于Pori工艺改进的热水解工艺在能耗方面表现出较大的优势,但其稳定性、可靠性还有待于进一步的实践检验;而对于以燃烧方式供热的Lurgi或Ruthner工艺,更加节能减排的富氧或纯氧燃烧技术是可以尝试的方向。     

氦质谱检漏仪在锅炉检漏中的应用

介绍了一种应用氦质谱检漏仪准确查找锅炉轻微漏点的方法。该检漏方法与一般带压查漏方法相比,具有安全性高、经济性好和操作方便等优点,属检漏技术的创新,为同类锅炉检测提供参考。     

不锈钢酸洗过程中NOx的产生机制及控制

为降低奥氏体不锈钢混酸(HNO_3+HF)酸洗过程中产生的NO_x量,利用自制的酸洗-吸收装置研究了HNO_3和HF质量浓度及抑制剂和促进剂加入量对NO_x生成量的影响,探讨了NO_x的产生机制。结果表明,奥氏体不锈钢酸洗的优化工艺条件为:酸洗温度20～50℃,HNO_3质量浓度90～110 g/L,HF质量浓度40 g/L,抑制剂加入量30 g/L,促进剂加入量1～2 g/L。抑制剂的加入降低了NO_x的生成量,促进剂的加入减少了氧化皮酸洗时间,提高了酸洗效率。酸洗产生的NO_x来源于两部分:一是氧化皮与酸洗液反应,约占NO_x生成量的70%,二是裸露基体与酸洗液反应,约占NO_x生成量的30%。     

热喷涂防腐涂层在生物质锅炉中的研究进展

简要介绍了常用热喷涂技术,基于对热喷涂防腐涂层在燃煤锅炉防腐工作中的研究进展,进一步分析了热喷涂涂层在生物质锅炉防腐中的现状,介绍了金属涂层中的NiCrTiFe系列涂层、陶瓷涂层及金属陶瓷复合涂层、纳米涂层等现有技术比较成熟的涂层,对热喷涂防腐涂层的发展趋势进行了展望。     

循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫的研究

分析了循环流化床锅炉的特点和脱硫原理,探讨了循环流化床锅炉炉内添加石灰石脱硫系统中存在的问题及影响脱硫效率的因素,提出提高循环流化床锅炉炉内脱硫效率的措施。     

袋式除尘器在燃油锅炉上的应用

从设计理念和实践2个方面介绍了袋式除尘器在煤油锅炉上的应用，为其在电力行业的推广应用提供了经验。     

浅析循环流化床锅炉脱硫效率影响因素

鉴于循环流化床（CFB）锅炉燃烧过程中煤自脱硫能力的充分发挥,CFB锅炉脱硫效率中煤的自脱硫作用具有一定贡献。首先统一了CFB锅炉在添加脱硫剂和不添加脱硫剂时脱硫效率的表达方式,其后在总结CFB锅炉脱硫效率影响因素研究成果的基础上,利用电厂运行和监测的实际数据进一步验证这些规律,以供CFB锅炉实际运行借鉴之用。     

某“W”型锅炉炉效低的综合治理

针对某锅炉经济性差的问题,从设备、运行及自动控制等方面分析,并进行了相应整改。影响炉效的主要因素有煤质恶化、灰渣含碳量高、排烟温度高和CO浓度高等,同时炉膛燃烧不稳定也是影响燃烧效率的重要因素。通过漏风整改、制粉系统优化、燃烧优化调整和控制系统优化等方法有效提高了锅炉经济性。研究表明：分析锅炉经济性降低的影响因素时应抓住主要因素,兼顾其他,科学的生产管理是保证锅炉运行经济性的重要基础;入炉煤质恶化是最主要的外在因素;良好的自动控制系统能有效稳定燃烧参数,提高燃烧效率;降低飞灰含碳量的主要工作应集中在制粉系统优化调整;完整而系统的燃烧调整试验能够保证锅炉运行控制参数的科学合理,并需要正确调整氮氧化物排放和锅炉效率之间的关系。