锅炉采用高炉煤气作燃料的探讨

本文叙述了由本厂自行研究设计的10t/h高炉煤气锅炉,1987年投产至今,设备运转正常,投资少,见效快,当年就收回工程的总投资,经济效益显著。是减少一氧化碳污染环境,充分利用能源资源,开辟综合利用的一条途径,具有推广应用价值。     

高炉煤气干法布袋除尘技术的应用

高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺,是国家大力推广的清洁生产技术。本文以承德钢厂1260米3高炉干法布袋除尘技术为例,介绍了该技术的工艺流程及主要参数,对设计过程中要注意的几个问题进行了分析论述,同时对该技术进一步的发展方向提出了见解,并建议国家相关部门应大力推广和使用这一技术,使其在节约能源和环境保护的建设中发挥更大作用。     

高炉煤气发电技术的研究

冶金工业是我国能耗的大户,目前大部分炼铁炉及炼钢转炉的煤气白白浪费掉,既污染环境,又浪费能源.一般小炼铁炉煤气的低发热值约为3800～4200KJ/Nm~3(910～1005Kcal/Nm~3);吹氧转炉炼钢时的烟气CO的含量高达60%,其热值可达8000KJ/Nm~3(2000Kcal/Nm~3),交口县国营铁厂于1989年7月上马,建有两座小高炉,为节约能源,防治污染,利用废煤气,我们于1989年7月～1991年11月在该厂进行了高炉煤气发电技术研究试验,在建炉同时,配套安装了一台1500千瓦发电机组.1990年10月并入大电网试运行发电,通过一年的运行取得了良好的效果,研究     

浅谈高炉作为煤气发生炉的可能

随着蓄热燃烧及燃气蒸汽轮机联合发电机组的投产应用,高炉煤气成为企业生产发展的重要二次能源,而它是高炉冶炼过程中的副产品,也必将颠覆传统高炉冶炼技术发展方向。     

涡旋燃烧新技术的应用

论述了我国工业锅炉的应用现状及环境保护要求对工业技术改造的迫切性后，介绍了涡旋流化床锅炉的一般概念、基本原理及其特点。为工业锅炉的改造、环保节能提供一项新技术。     

钢铁高炉煤气二氧化碳捕集技术经济性分析

基于固定单一原料气量导向、固定碳捕集量导向和固定混合原料气量导向3种不同的碳捕集情景,结合不同捕集技术CO₂捕集率与CO₂产品纯度的变化,分析了CO₂捕集对于高炉煤气热值提升的间接经济效益的影响。结果表明:当CO₂捕集率和CO₂产品纯度均一定时,基于固定单一原料气量导向较基于固定碳捕集量导向情景捕集单位质量CO₂提升的热值效益更高;当CO₂捕集率一定时,随着CO₂产品纯度降低,基于固定单一原料气量导向情景与基于固定碳捕集量导向情景捕集单位质量CO₂提升的热值效益均更高;当CO₂产品纯度一定时,随着CO₂捕集率降低,基于固定单一原料气量导向情景捕集单位质量CO₂的热值提升效益越高,而基于固定碳捕集量导向情景捕集单位质量CO₂提升的热值效益降低。     

高炉煤气洗涤水絮凝澄清试验

我院针对某钢铁公司高炉煤气洗涤水的物化特性研制了高效絮凝剂X-325。在现场进行了小型与工业生产试验,获得了圆满成功。结果表明,在X-325单耗0.04g/(m~3水)的条件下,澄清溢流液浊度平均达25ppm左右。用X-325取代聚合硫酸铁,不仅絮凝澄清效果明显改善,而且减轻了操作工人的劳动强度,还可节省药剂消耗。一、试验结果讨论 (1)静态条件试验     

高炉煤气发电节能技术在某钢铁企业的应用实例

针对某钢铁企业高炉煤气现状,响应国家节能减排的号召,建设一座30MW余热电站用于有效回收利用企业高炉煤气。本文从高炉煤气利用方案、主要设备参数、工艺系统、主厂房布置等方面进行了论述,详细介绍了高炉煤气发电技术在该钢铁企业的应用情况。高炉煤气发电技术的应用为节能减排、环境保护做出了巨大贡献,同时也为企业创造了可观的经济效益。     

高炉煤气洗涤水处理方法的研究

采用化学絮凝法处理高炉煤气洗涤水,通过实验确定了最佳的实验条件和工艺条件。     

高炉煤气洗涤水的水质全面处理

在高炉炼铁生产过程中,从高炉炉顶冒出大量可燃性气体和灰尘,以及其他杂质和气体,统称为荒煤气。若直接排入大气,不仅是浪费能源,还将严重污染环境。所以,高炉煤气都应净化降温后,作为钢铁厂的二次能源加以回收利用。成熟的煤气净化工艺是用水清洗煤气。清洗以后的水称为高炉煤气洗涤废水。这种废水量较大,水质较差,并含有酚、氰等有毒物质,直接外排是不允许的。国内外的高炉煤气洗涤水多设置循环供水系统,一般都设有沉淀池和冷却构筑物。     

干法高炉煤气净化在唐钢一炼铁厂3~#高炉易地大修中的应用

详细介绍了唐钢３＃高炉干法煤气净化系统。该系统与湿式高炉煤气净化系统相比，提高了煤气质量，节能效果显著，具有广泛的推广使用价值。     

天铁高炉煤气系统平衡调节的探讨

天铁高炉煤气主要来自五座高炉，是在冶炼过程中的副产品。高炉煤气主要用户有五座高炉的热风炉、两座42孔的58型焦炉、10台35t／h和3台75t／h的锅炉。     

高炉煤气洗涤水处理方法的研究

采用无机混凝剂与有机高分子混凝剂配合使用处理煤气洗涤废水的方法 ,对本溪钢铁公司五号高炉煤气洗涤废水进行了分析研究。通过混凝剂筛选实验 ,确定以氯化铝钙和聚丙烯酰胺作为处理药剂 ;同时研究了影响混凝沉降的各种因素并进行了混凝沉降实验。综合考虑处理效果和药剂费用等各方面因素 ,通过正交实验确定了最佳实验条件。经过一个多月的现场运行实践表明 ,处理效果良好。     

富锰渣高炉煤气布袋除尘的实践

富锰渣高炉煤气具有含尘量多、含水量大、温度高且变幅广等特点。国内大都采用湿式除尘,其缺点是会造成水污染。这里采取一系列综合措施,有效地控制了水分和温度,使组合式布袋除尘得到成功应用,消除了水污染,保护了生态环境。      

稀土铁冶炼高炉煤气洗涤水的处理

稀土铁冶炼高炉煤气洗涤水除含有普铁冶炼高炉煤气洗涤水中的各种物质外,还含有氟化物、铅、锌、稀土元素及放射性物质的化合物。白云鄂博铁矿含稀土氧化物、磷的氧化物以及氟化物等都比国内其它铁矿较高。尽管经     

高炉煤气洗涤水化学处理优化

3×2500m^3高炉因煤气洗涤水质达不到要求,造成戴维塔喷嘴堵塞、冷却塔结垢和塌陷。选用聚铝、复合碱性氯化铝（VAC）、ZMT-642高分子絮凝剂和ZMD-400缓蚀阻垢剂进行药剂处理效果优化试验,最终确定较佳的处理方案为：ZMT-6421．0—1．5ppm,ZMD-4001．0ppm。     

高炉煤气洗涤水化学处理优化

3×2500m3高炉因煤气洗涤水质达不到要求,造成戴维塔喷嘴堵塞、冷却塔结垢和塌陷.选用聚铝、复合碱性氯化铝（PAC）、ZMT-642高分子絮凝剂和ZMD-400缓蚀阻垢剂进行药剂处理效果优化试验,最终确定较佳的处理方案为：ZMT-642 1.0-1.5ppm,ZMD-400 1.0ppm.     

布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用

介绍布袋除尘器在高炉煤气净化中的应用,分析高炉煤气的性质和净化的工艺流程.