基于SDG模型的HAZOP分析方法在钻井作业中的应用

HAZOP分析方法是目前危险性分析领域最盛行的分析方法之一,广泛地应用于石油化工行业。但是其分析过程仅依靠专家积累的知识与经验,不仅评价的内容不严格,而且分析的可信程度有限,对实际工作的指导意义不高,不能适应工业现场的要求。鉴于HAZOP分析方法中的不足,提出了基于SDG模型的HAZOP分析方法,并利用该方法对钻井作业过程进行了危险性分析。基于SDG模型的HAZOP分析方法从复杂系统的内部逻辑入手,进行深层次的推理,不仅提高了分析效率,而且分析所得结果的完备性较好。     

化工生产过程HAZOP安全评价技术

化工生产过程涉及大量易燃、易爆、有毒、有害物质,一旦物质或能量的正常运行状态遭到破坏,便会发生火灾、爆炸或泄漏导致灾难性后果。为防止化工生产过程危险事故的发生和蔓延,实现事故早期预防,需要对化工生产过程进行安全评价。危险与可操作性分析(Hazard and Operability,HAZOP)是l套应用较广的评价方法,但是人工评价存在费时、费力、成本高等缺点。本文介绍了计算机辅助安全评价技术的发展和人工HAZOP安全评价技术,重点讨论了一种基于SDG(Signed Directed Graph)的计算机辅助危险与可操作性分析安全评价技术。这种安全评价技术基于SDG定性模型过程模型,通用性强,且又能分析各种具体工艺的特定信息,与人工专家评价相比,该评价技术具宵完备性好、省时、省力、成本低、评价结果系统性和条理性强等众多优点。     

服务台培训

危化品领域HAZOP方法
　　培训机构：中国化学品安全协会
　　地点：北京
　　培训内容：过程安全管理（PSM）、工艺危险分析（PHA）及其与HAZOP分析的关系;HAZOP分析相关基础知识;HAZOP分析原理与分析方法、程序,原因与后果分析、安全措施;HAZOP分析实战法则与演练;工程设计阶段和生产运行阶段HAZOP分析的特点与区别,分析的要求、要点、策划、组织和管理;操作规程和间歇过程的HAZOP分析;HAZOP分析方法的进展与展望。     

培训

危化品领域HAZOP方法 培训机构：中国化学品安全协会 时间：11月26—29日、12月24—27日 地点：北京 培训内容：过程安全管理（PSM）、工艺危险分析（PHA）及其与HAZOP分析的关系;HAZOP分析相关基础知识;HAZOP分析原理与分析方法、程序,原因与后果分析、安全措施;HAZOP分析实战法则与演练;工程设计阶段和生产运行阶段HAZOP分析的特点与区别,分析的要求、要点、策划、组织和管理;操作规程和间歇过程的HAZOP分析;HAZOP分析方法的进展与展望。     

培训

培训机构：中国化学品安全协会 时间：1O月22—25日、11月26—29日、12月24—27日 地点：北京 培训内容：过程安全管理（PSM）、工艺危险分析（PHA）及其与HAZOP分析的关系;HAZOP分析相关基础知识;HAZOP分析原理与分析方法、程序,原因与后果分析、安全措施;HAZOP分析实战法则与演练;工程设计阶段和生产运行阶段HAZOP分析的特点与区别,分析的要求、要点、策划、组织和管理;操作规程和间歇过程的HAZOP分析;HAZOP分析方法的进展与展望。     

间歇过程中的HAZOP应用

正与连续流程相比,间歇过程的物料状态和操作参数是动态的,对工艺控制的要求高,操作中开关量应用较多,有些参数的控制需要人工干预,更容易导致危险的发生。因此,采用HAZOP方法对间歇过程进行危险分析十分必要。本文将介绍间歇过程与连续过程的不同点及其HAZOP分析的不同,并以设计阶段钛白粉酸解工序为例对间歇过程HAZOP分析进行了详细说明,以期对精细化工、制药等间歇过程的HAZOP分析提供一定的参考。间歇过程间歇生产是精细化工、生物制     

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正危化品领域HAZOP方法培训机构:中国化学品安全协会地点:北京培训内容:过程安全管理(PSM)、工艺危险分析(PHA)及其与HAZOP分析的关系;HAZOP分析相关基础知识;HAZOP分析原理与分析方法、程序,原因与后果分析、安全措施;HAZOP分析实战法则与演练;工程设计阶段和生产运行阶段HAZOP分析的特点与区别,分析的要求、要点、策划、组织和管理;操作规程和间歇过程的HAZOP分析;HAZOP分析     

聚氯乙烯聚合反应装置的SDG-HAZOP建模分析及软件开发

传统的人工HAZOP分析需要耗费大量时间和精力,针对这一问题,以典型聚氯乙烯聚合反应工艺过程为例,结合该工艺的PID图确定各元件的联结关系和网络拓扑关系,将其转化为SDG模型,基于HAZOP方法构建各节点要素之间的影响方程,采用C#语言开发了SDG-HAZOP分析软件,实现了对该工艺的HAZOP计算机分析。案例分析结果表明:SDG-HAZOP分析比人工HAZOP分析具有更好的完备性,且能节省大量时间。     

计算机辅助HAZOP技术的研究

在HAZOP原理的基础上,讨论了计算机辅助HAZOP技术的优势,并针对传统的HAZOP、基于深层知识模型SDG的计算机辅助HAZOP和应用PHA-Pro软件3种方法进行了分析和比较;介绍了研发成功的针对开、停车过程和应急阶段顺序颠倒、操作步骤遗漏的人工误操作危险与可操作性分析系统MO-HAZOP;该系统具有定量计算出所有的人工误操作顺序组合的发生概率值,结合现有知识和专家经验,判定事件发生的风险等级,从而有重点地给出预防危险、保障生产安全的建议的功能;MO-HAZOP分析系统对于石化企业的安全生产具有重要意义。     

培训

危化品领域HAZOP方法培训机构：中国化学品安全协会时间：10月22 25日、11月26 29日、12月24 27日地点：北京培训内容：过程安全管理（PSM）、工艺危险分析（PHA）及其与HAZOP分析的关系;HAZOP分析相关基础知识;HAZOP分析原理与分析方法、程序,原因与后果分析、安全措施;HAZOP分析实战法则与演练;     

在役柴油加氢装置HAZOP分析技术

柴油加氢装置属甲类火灾危险生产装置,为了保障其安全生产,实现事故早期预防,对其进行风险分析和安全评价势在必行.HAZOP分析方法是流程工业广泛使用的一种危险辨识和分析方法,具有较好的系统性和完备性.首先介绍了HAZOP分析方法的由来及应用情况,其次分析了在役装置HAZOP分析的难点,并提出了相应的建议,然后详述了在役装置HAZOP方法的分析流程.最后以中石油某石化公司在役柴油加氢装置为例进行了HAZOP分析,辨识出可能存在的安全隐患和潜在危险,对较高风险提出了必要的安全保护措施和合理的改进建议.结果表明,HAZOP分析是提高在役装置安全性的一种有效手段,其结果为装置安全管理提供了可靠的依据.     

SDG-based HAZOP analysis of operating mistakes for PVC process

As modern chemical plants are becoming more complex and bigger in scale, the associated chance of things going wrong is also increasing rapidly. Due to the flammable, explosive, toxic and corrosive nature of chemical process, any single accident may trigger a major catastrophe that brings tremendous environmental, social and economical loss. In order to prevent any accident from happening, hazard and operability (HAZOP) analysis has been brought in to monitor chemical process and provide early warning for signs of accident. However, most existing HAZOP is carried out manually, and there are always obstacles in terms of cost overrun and incompleteness of the analysis. To address the difficulties in current HAZOP method, this paper proposes a signed digraph (SDG)-based HAZOP analysis method. It is used to identify the most likely operating mistakes that may cause certain process variable deviating from its normal value, which is the main source of safety concern. A case study on polyvinyl chloride (PVC) plant is presented to demonstrate the effectiveness of SDG-based HAZOP analysis method in providing complete analysis result.     

HAZOP在煤矿通风系统安全风险分析中的应用

HAZOP是一种基于“引导词”的、由各专业人员组成的分析小组通过一系列的分析会议来完成的,对系统工艺或操作过程中存在可能导致风险的各种偏差的一种系统化识别的定性分析方法。为提高煤矿通风系统安全风险分析效果,将HAZOP分析方法应用于煤矿通风系统中。通过对煤矿通风系统进行分析,证实了HAZOP分析方法在煤矿通风系统应用的可能性和充分性。分析结果不仅反映出了导致煤矿通风安全风险（或通风安全事故）的人的不安全行为和物的不安全状态等现场因素,而且还评审出煤矿通风系统的设计和管理缺陷,为煤矿如何更好的管理通风系统提供了有力依据。     

基于人因可靠性的间歇装置SIL分析与改进

IEC 61508和IEC 61511等标准针对连续工艺装置提出了安全仪表系统安全完整性等级评估方法。但对于间歇装置的SIL评估,受人因因素影响水平并未明确,且没有提出相应计算模型。以某六氟磷酸锂间歇生产装置典型SIS为例,采用HAZOP结合LOPA方法对其进行风险分析,在明确间歇生产装置存在人员中毒、窒息及燃烧爆炸风险的基础上,确定并验证其安全仪表系统的SIL,再依据间歇生产装置人工依赖性高,即部分安全仪表系统未接入自动联锁且需人工手动触发的特点,建立人因可靠性模型,来分析人因可靠性对安全仪表系统SIL的影响,并进行改进研究。研究结果表明:人因因素对安全仪表系统SIL有显著影响;可通过改变SIS元件冗余结构、测试策略并结合改进人因管理措施来提高SIL。     

SIL评估及HAZOP分析技术在海洋平台安全评估中的应用

针对海洋平台安全仪表系统安全可靠性要求的提高,分析海洋平台安全仪表系统SIL评估及HAZOP分析方法,对SIL评估的必要性、目的和内容、方法与流程进行论述,对SIL等级选择的HAZOP和LOPA分析方法进行介绍,对SIL评估过程中的重要数据问题进行阐述,对SIL等级验证中各参数和失效数据的选取进行说明。通过案例进一步论述SIL评估及HAZOP分析技术的要点和实施步骤,针对该案例提出了提高SIL等级的建议和措施,为海洋平台安全仪表系统的SIL评估提供重要的参考和依据。     

HAZOP分析方法在石油工业上游业务中的应用

基于国内石油工业上游业务风险分析和安全评价现状,针对油气勘探、油气田开发、油气集输和海洋石油各阶段工艺流程与作业环境特性,选择引导词、偏差进行安全评价,分析和探讨HAZOP分析方法在上游业务中应用的可行性和适用性。研究表明,对于油气田开发、油气集输阶段以及海上油气田生产方面,应用HAZOP分析,可从本质安全角度提出项目风险管理控制措施,提高装置安全性和可操作性,促进企业持续稳定发展。但对于油气勘探阶段,由于其风险呈层次型且评价方法依赖于数学建模和数值计算,不适宜采用HAZOP分析方法。     

HAZOP研究与故障树分析在合成氨装置危险辨识中的应用

合成氨装置的原料、产品危险性高,并且生产过程复杂,因此在运行过程中可能导致火灾、爆炸、中毒等事故,有些事故甚至给社会和环境造成严重破坏.对HAZOP研究与故障树分析进行组合,应用在合成氨装置的危险辨识中.通过HAZOP研究,合成氨主体装置共发现风险因素23项,其中合成氨装置的合成气压缩单元安全隐患较多,因此对其进行故障树分析,合成气压缩机单元火灾、爆炸故障树的最小割集为72个,最小径集为6个.从基本事件结构重要度结果来看,压缩机三级出口压力探测器( PIA3-2)故障,对压缩机发生火灾、爆炸的影响程度最大,应重点防范.     

基于HAZOP方法的加氢工艺自动化安全控制

加氢工艺是国家安全生产监督管理总局首批重点监管的危险化工工艺之一,需要对其进行自动化安全控制。从反应物料、加氢反应等对加氢工艺过程的危险性进行了初步分析。基于HAZOP方法,以加氢反应器为分析对象,深入探讨了反应温度、压力、氢气流量、惰性气体、冷却水、搅拌等方面出现偏差的原因、后果及安全对策措施,这些偏差包括无、多、少。根据加氢工艺HAZOP分析结果,并且在对大量的涉及加氢工艺的化工企业实际调查研究的基础上,结合众多化工安全专家的实践经验,重点从流量、压力、温度等主要偏差提出了安装流量自动控制控制器、超压报警自动控制、超温报警自动控制、可燃气体浓度检测报警探头、搅拌器电流报警等自动化安全控制方案。