浅谈安全系统工程 第二讲 安全检查表

国外在三十年代就已采用安全检查表,其缺点是等同罗列,主次不分。四十年代以来,有了改进,并为安全系统工程的发展,奠定了基础,如故障树分析(FTA)、事件树分析(ETA)、故障类型影响及严重度分析(FMECA)及预先危险分析(PHA)等,都是在这个基础上发展起来的。安全检查表本身就采用了系统工程的方法,所以安全检查表可以说是安全系统工程的一个早期产物,是最基础、最原始的一种定性分析方法。     

基于 MIMAH 的工业事故场景辨识

介绍了事故场景概念,并根据欧盟ARAMIS项目框架下提出的MIMAH（辨识重要事故危险方法）,即从危险设备的角度来辨识与设备相关的关键事件,并利用事故树（ FTA ）、事件树（ ETA）,建立一个以关键事件为中心的蝴蝶结结构图来描述事故场景。通过运用这种方法,能够对事故场景的辨识更加具有系统性、针对性。最后,以液氨储罐装置作为示例进行说明。     

常用工艺安全分析方法比选

工艺安全分析方法种类繁多,各有优势和局限性,企业在选择和应用具体工艺安全分析方法时,应掌握所应用分析方法的优缺点、适用性。选择合适的分析方法,可以更加全面和深入地分析存在的风险,并加以控制。本文主要针对危险和可操作性研究（HAZOP）、失效模式和影响分析（FMEA）、故障树分析（Fault Tree Analysis,FTA）与事件树分析（Event Tree Analysis,ETA）、保护层分析（Layer of Protection Analysis,LOPA）等几种常用分析方法的优势、局限性及适用性进行简单阐述,以方便读者进行比选。     

硝基苯精馏再沸器安全分析与评估

为了明确硝基苯精馏再沸器装置爆炸事故发生的原因,有针对性的采取预防措施,综合运用英国帝国化学工业公司的IC I蒙德评价法和事故树分析（FTA）法对精馏再沸器进行安全分析研究,确定了该装置生产过程中的物料物质系数,计算相关的物质危险性、工艺危险性和毒性指数,经过安全措施补偿系数修正后,得出了硝基苯精馏再沸器总危险性系数和危险等级;定性地分析了各危险因素的大小;定量地得出装置的危险程度,并提出了安全措施。结果表明,该装置的危险等级属中等,高温下漏入空气、阀门失效和法兰密封不严是导致该事故的3个最主要的原因,因此,应从以上几方面采取措施,加强安全生产管理。控制精馏再沸器的加热温度,防止局部积累热量,从而降低危险等级,确保安全生产。     

戴腰山铜矿采矿技改工程安全评价研究

为了提高戴腰山铜矿采矿技改工程本质安全程度,辨识技改工程中存在的主要危险、有害因素;结合技改项目资料和现场调查,将该项目划分为10个评价单元;针对不同评价单元特点,分别采用安全检查表(SCL)、预先危险性分析(PHA)、事故树分析(FTA)和作业条件危险性评价法(LEC)等对该技改工程中的危险、有害因素进行了定性、定量评价;针对安全评价中出现的问题提出了切实可行的安全措施建议。     

预备事故分析

张:老王,上次您讲了编写安全检查表的方法。这一回请您再深入谈谈安全系统分析方法。 王:安全系统工程现在已经发展了很多系统分析方法。按照深浅次序有预备事故分析(PHA),故障类型和影响分析(FMEA),事件树分析(ETA),事故树分析(FTA);按照数理方法有定性和定量分析;按照逻辑划分有归纳和演绎分析。今天我给你介绍一下预备事故分析。 张:什么是预备事故分析? 王:预备事故分析是在设计、施工、投产之前,查明系统的危险因素及其影响,以便采取相应的改进措施,避免由于考虑不周造成损失。 张:进行预备事故分析应该从哪里入手? 王:一般有4个…     

LEC在PHA煤矿安全评价中的应用研究

文章在分析预先危险性分析法(PHA)和作业条件危险性评价法(LEC)的基础上,提出用LEC结合煤矿PHA定性分析,定量评价各事故的风险等级,并分析其可行性,简介评价流程。以某煤矿部分重大危险、有害因素的安全预评价为例,验证用LEC法确定的风险等级的准确性。     

FTA在高层建筑防火安全管理中的运用

高层建筑在满足了人们生活和审美需要的同时具有一个先天的缺陷——怕火,高层建筑更容易造成重大经济损失和灾害事故。影响高层建筑火灾发生的因素很多,如何确定影响安全的关键因素以及如何用最少的成本达到事半功倍的效果是高层建筑防火工作所追求的目标。故障树分析简称FTA,是演绎地表示故障事件发生原因及其逻辑关系的逻辑树图,是系统安全分析方法中应用最广泛的一种,是一种安全系统工程的重要分析方法,它能对各种系统的危险性进行辨识和评价,不仅能分析出事故的直接原因,而且能深入地找出事故的潜在原因。该篇论文运用FTA分析方法,结合实例,构建事故树,通过对最小径集、最小割集和结构重要度的求解,得到事故发生的各种可能途径和各种影响事件对事故的影响程度,从而制定相关措施来防止事故的发生。说明了故障树分析技术在高层建筑防火安全管理中具有广泛的应用价值。     

FSRU建造过程事故致因分析与关键管理技术

液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)浮式储存及再气化装置(Floating Storage and Regasification Unit, FSRU)建造过程兼具高技术和高风险,以其建造全流程事故致因与系统安全管理为研究对象,旨在探究FSRU建造中各环节的危险因素,开展针对性风险评估并提出过程安全管理措施,结合当前先进的安全管理技术应对FSRU建造全流程事故隐患。根据FSRU建设现场调研进行危险因素辨识,针对大型液货舱、闪蒸气(Boil-Off Gas, BOG)处理系统等模块涉及的立体交叉作业多、模块化责任分界模糊等新问题,提出全新的FSRU建造过程安全检查表(Safety Checklist Analysis, SCA)以规范现场作业。同时,采用预先危险性分析法(Preliminary Hazard Analysis, PHA)对FSRU建造过程开展全面的风险评估和危险等级划分。PHA结果显示FSRU全周期建造中所涉及吊装、动火焊接、受限空间施工和船体涂装作业环节中存在大型设备倒塌、危险物质火灾、爆炸的重大危险源,事故风险等级最高。基于此,进一步提出...     

道化学指数评价法在淮化集团某合成氨厂的应用

化工企业由于工艺装置复杂、产品危险性高等特点极易发生事故,极小的安全隐患往往导致重大事故给企业甚至国家带来严重损失。为探求潜在事故的危险性和总损失,在对淮化集团的合成氨厂生产工序流程分析基础上划分三个评价单元,应用美国道化学公司火灾爆炸指数评价法对此三个评价单元分别进行评价并量化可能造成的损失。评价结果显示各评价子单元的危险等级分别为非常大、很大和最轻,采取安全补偿措施后危险等级降为较轻、较轻和最轻,说明采取措施后若发生事故损失将会减少,通过对比补偿前后的财产损失可以说明这一结论。从另一角度来看,表明合成氨厂有较大的安全隐患需有关管理者采取措施以保障安全生产。采用的道化学指数法比较准确地反映出了被评价单位的实际情况,为化工企业的安全生产、安全管理提供了一定参考。     

基于风险管理方法的危险源评价分级研究

以化工企业内涉及危险物质的装置、设施而构成的危险源为研究对象,在简要分析重大危险源评价分级的作用与方法的基础上,针对中小型化工企业,提出基于风险管理方法的危险源评价分级概念。通过计算危险源引发事故的概率和事故后果来确定危险源的风险值,并将其分为4个等级,指导企业制定合适的安全管理制度、使用恰当的安全技术措施,以最小化的代价确保危险源安全运行,从而提高中小型化工企业的危险源管理水平。     

变更管理重要性和现存问题及其对策探讨

变更管理(Management of Change,MOC)在美国OSHA标准和我国工艺安全管理(PSM)体系中均被列为一个重要要素,但是由于我国管理起步较晚和缺乏经验等原因,导致MOC管理普遍存在问题。本文论述了变更管理的概念和起源,并以事故例证方式说明MOC管理不当是造成国内外很多重大事故的原因,从而阐述了加强其管理的重要意义。以某石化企业借鉴国外先进管理经验并结合企业变更管理实际为例,重点论述变更实施过程管理、风险分析及分类审批方法,以及保障变更资料完整性和准确性3个方面问题的解决对策和方法尝试,供其它企业参考,共同降低整个社会的风险。     

Improved management practice and process hazard analysis techniques for minimizing likelihood of process safety incidents in Taiwan

In Taiwan, process safety accidents often occur despite the prior implementation of process hazard analysis (PHA). One of the main reasons for this is the poor quality of the PHA process; with the main hazards not being properly identified, or properly controlled. Accordingly, based on the findings of 86 process safety management (PSM) audits, dozens of post-accident site resumption review meetings, and hundreds of PSM review sessions, this study examines the main deficiencies of management practice and PHA implementation in Taiwan, and presents several recommendations for improved PHA assessment techniques and procedures. The study additionally examines the feasibility for using PSM-related information, such as process safety information and process incident information, as a tool for further enhancing the PHA quality. Overall, the study suggests that, in addition to following the basic rules of PHA and requirements of OSHA (1992),management in Taiwan should also provide training in the enhanced assessment techniques proposed herein and take active steps to incorporate PSM information into the PHA framework in order to improve the general quality of PHA and reduce the likelihood of process safety accidents accordingly.     

浅谈万宝矿产有限公司海外项目相关方安全管理

随着国家“一带一路”倡议的推进,越来越多中国企业“走出去”,拓展海外市场。相关方作为海外项目安全管理的重点,存在数量多、安全管理能力参差不齐、安全管理难度大等特点。万宝矿产有限公司从相关方准入审核、过程管控、考核淘汰等全生命周期对海外项目各相关方进行规范化管理,提升了相关方安全管理水平,避免了生产安全事故,保障了项目顺利进行。     

石化行业应用PDCA与6S结合的安全管理模式探讨——以催化裂解工艺为例

随着科学技术的不断进步和新材料、新工艺的不断应用,石化企业危险化学品的种类和数量逐渐增多,危险源和安全隐患日益突出,石化企业的发展迎来了安全生产的全新挑战。论述了PDCA循环管理和6s管理的概念、含义及实施步骤,分析了催化裂解阶段包括原料产品、反应装置等方面的危险性,提出将PDCA循环与6S管理相结合的管理模式应用到石化企业催化裂解阶段的具体内容和注意事项,应用PDCA与6S相结合的管理,有助于进一步创新石化企业安全管理模式,提高企业的安全管理水平。     

压力容器的风险管理

压力容器的本质安全直接关系石油化工等行业的HSE本质,而HSE核心理念的风险管理又决定着压力容器的本质安全。结合锅炉水预热器腐蚀泄漏的案例,对压力容器的本质安全与HSE的风险管理从设计、制造到使用管理全程进行了分析解读,认为压力容器的本质安全取决于设计、制造直至使用管理全过程风险管理的践行,由此给出了合理化建议。     

石油化工企业过程安全管理评估系统的设计与应用研究

为了提升国内石油化工企业过程安全管理水平,借鉴国内外过程安全管理经验和优秀实践,提出了一种应用于石油化工企业过程安全管理的评估思路和方法。根据石油化工行业特点,构建了由16个要素组成的过程安全管理评估体系框架。同时,介绍了该评估体系的评估准则设计、评估方法设计,以及评估系统的应用。实践表明,此石油化工企业过程安全管理评估系统,既能评估石油化工企业过程安全管理绩效,又能指导企业设计和运行一套过程安全管理系统。     

基于Web的油气集输联合站变更管理信息系统设计与实现

为了完善采油厂实现油气集输联合站变更管理的信息化,减少变更活动中人工操作的工作量。提出了基于Web的变更管理系统架构方案,并运用Java技术及SQL数据库技术研发出变更管理信息系统。系统能够实现变更申请审批、变更风险评估、变更现场监督、变更历史记录查询以及变更作业票管理等功能,并在某油田多个油气集输联合站得到应用。应用结果表明,基于Web的变更管理系统具有较好的现场应用性,能够切实提高联合站变更管理的效率,有效地发挥变更管理在规章制度更新、过程工艺改进以及工作场所变化等方面的优势,从而通过进一步完善联合站安全管理体系,最终为企业安全生产提供工具化支持。     

北京市危险化学品企业安全生产风险评估分级研究

为对北京市危化品企业基本情况的全面掌握,开展了危险化学品企业安全生产风险评估分级研究,借鉴国外经验和国内有关科研成果,提出了固有风险和动态风险相结合的危化品安全生产风险评估方法。固有风险为企业的基本风险水平,主要由危险化学品物质量、工艺水平、安全监控和周边环境决定,为共性指标;动态风险,反映企业安全生产管理绩效的水平,主要包括安全基础管理和现场管理,为个性指标,不同企业类型,评估动态风险指标有差异。从大量数据中抽取了最能反应企业安全生产状态的指标因素,通过专家组打分法和层次分析法确定评价因素的权重,该评估方法具有较强的实用性和可操作性,是本质安全和安全绩效的创新结合,为企业安全生产评估分级提供了新思路。通过分级,按照"风险优先"原则,政府部门实行差别监管,降低安全监管成本,促进危险化学品安全生产工作向规范化、科学化转变。同时,研制了危化品企业安全生产风险分级系统,为建立北京市危化品企业风险分级数据库奠定了基础。     

HAZID方法浅析

结合实际工程建设项目开展危险源辨识（HAZID）分析的情况,介绍了HAZID分析方法的广义和狭义概念内涵,主要分析步骤、每步主要工作内容、典型引导词、分析形式和特点,并将HA-ZID方法与常用的过程危险源方法、尤其是HAZOP分析方法进行了对比,以帮助读者更好地理解、运用此方法。本文拟推荐的HAZID分析方法将危险化学品行业的风险管理向前延伸到项目的早期阶段（如项目论证、可行性研究、基础工程设计或初步设计阶段）,可以帮助项目组在项目建设早期认识与项目有关的健康、安全、环境（HSE）各方面问题的重要性和相关性,所辨识出的关键危险源及其危险,为下一步有重点、有目的地开展项目HSE风险管理确定了关注重点。在早期阶段进行HAZID分析,还可以有机会以最小的代价实现对项目厂址和总图布置的调整、工艺方案和设计原则的优化,可以避免后期再发现HSE隐患、必须整改时可能存在的不可实施性,或对项目费用、进度等产生严重负面影响。