基于CFD-DEM的旋风除尘器内气固流动特性研究

为了研究旋风除尘器内气固流动特性,采用CFD-DEM耦合算法研究不同入口气体速度下旋风除尘器内颗粒流态、静压、径向速度及轴向速度分布特征。结果表明:煤屑颗粒在离心力和径向曳力的作用下以螺旋颗粒条带靠近除尘器的壁面稳定向下移动,随着入口风速的增加煤屑颗粒条带变宽,条带与除尘器的第1次接触的拐点上移,螺距减小;除尘器内部压力轴向变化较小,径向变化较大,随着入口气体速度增加,除尘器壁面附近高压区范围和压力也随之增加,除尘器上方和下方的负压区变宽并朝轴向方向延伸;随入口气体速度增加,除尘器内径向速度和轴向速度逐渐增加,煤屑颗粒在除尘器中部聚集较多,煤屑停留时间变长,入口气体速度为15 m/s时,煤屑颗粒在除尘器内停留时间最长。     

颗粒层除尘器除尘的研究

颗粒层除尘器已用于各工业领域,例如水泥、石膏和冶金工业中的含尘废气的净化。这种除尘器以耐磨损,价廉的过滤材料、耐高温以及可适用于不同的气体和粉尘而优于其他除尘器。然而无论在高温或低温     

沸腾颗粒层除尘器试验研究

颗粒层除尘器对400～500℃高温烟气,可以不经降温而直接进行净化处理,从而对余热利用和简化冷却设备提供极为有利的条件。颗粒层除尘器应用的成败,在很大程度上取决于清灰效果。根据清灰方式,可分为振动清灰颗粒层除尘器、带耙子旋风颗粒层除尘器、垂直颗粒层除尘器和沸腾颗粒层除尘器。冶金部安全技术研究所于1977年初进行     

用熔融盐和熔融金属净化高温气体的方法

为避免高温气体净化(400℃以上)时废热的损失,从节能的观点来看,在温度相同的情况下对有害气体进行净化是有极大意义的。一般来说,在工艺流程的尾部进行气体净化是不合适的。因为设备部件已经受到     

旋滤组合移动式颗粒床除尘器优化设计建模

以旋滤组合移动式颗粒床除尘器的性能-结构关系为基础,建立移动式颗粒床除尘器优化设计的数学模型。该模型以除尘效率最大为优化目标,以结构参数与运行参数间的关系为约束条件,对特定的粉尘和含尘气体以及一定的运行参数而言,优化设计变量为移动式颗粒床除尘器的结构参数(主要有进气口尺寸,旋风体直径,过滤床直径、厚度及有效过滤高度),从而确定移动式颗粒床除尘器的最佳结构尺寸。通过设计实例检验,证明了该模型具有较好的实际应用价值。     

颗粒层除尘器概况和评价

近十年来,颗粒层除尘器逐步成为水泥—石灰工业熟料冷却机废气及该工业几乎所有其他粉尘都合适的除尘设备,而且在木材、陶瓷、煤炭、焦炭、化学以及电冶金工业中进行了推广。颗粒层除尘器显著的发展并不能最终替代旋风除尘器、湿式除尘器、布袋除尘器和电除尘器净化工业废气。为了发展颗粒层除尘器,应尽可能地发扬其优点,同时克服缺点。其主要优点如下: 1.在很大范围内与烟气温度无关,因而可适应各种高温烟气,废除冷却设     

国外几种除尘设备的技术经济指标

一、设备所占空间常用的除尘设备(包括附属设备)所占的空间体积如图1所示。从图可见,电除尘器所占空间最大,旋风除尘器和湿式洗涤除尘器最小,布袋除尘器居中。但是当处理烟气量在2000米~3/分,且粉尘较细时,则袋式除尘器与电除尘器所需要的空间就接近。     

湿颗粒综合除尘设备通过技术鉴定

韶关木材厂研制成湿颗粒综合除尘设备,经6年多生产运行考验与不断改进,于去年10月,在广东省林业厅主持的监定会上通过了技术鉴定。该除尘设备集中了广义文氏除尘器,卧式冲击式除尘器.等压重力沉降室、湿颗粒除尘器、惯性除尘器及尾部分离器的优点。在沸腾炉上使用。除尘后排放浓度为75—200毫克/时·米3,除尘效率为98—99.65%,除尘阻力为30—60毫米水柱,脱硫率达91%,用水量达2—5吨/时。除尘效果达到国家工业三废排放试行标准。湿颗粒综合除尘设备通过技术鉴定@邵牟     

颗粒层除尘器初步试验

在冶金企业中,对于温度高、浓度大、粒度细和比电阻过小或过大的含尘气体,目前尚缺乏比较理想的净化设备。为此,在武钢公司的关怀下,在武钢安全处、环境保护处的大力支持下,我们组成以工人为主体的“三结合”试验小组,遵照毛主席“工业学大庆”、“独立自主,自力更生”、“洋为中用”等教导,坚持开门办科研,于1974年9月起在实验室对颗粒层除尘器进行试验研究,同年10月开始设计、试制了三层塔式机控颗粒层除尘器,并作了半工业性试验。     

对麻石水膜除尘器的使用及改进

锅炉产生的烟尘及废气是污染大气的一种主要因素。多年来,人们研制的除尘器,大体分干式和湿式除尘器两大类型,除尘效果大同小异,在不同程度上,一般均能满足国家和地方法规规定的大气烟尘排放标准。比较各类除尘设备,使用寿命差别很大,寿命最长的是麻石水膜除尘器。但是,麻石水膜除尘器     

分层脱开式颗粒层除尘器

颗粒层除尘器的研究,从1974年开始。在小型试验的基础上,经过一系列的摸索和探讨,完成了分层脱开式颗粒层除尘器的半工业性试验。初步摸清了这一新型除尘设备的技术条件和性能,掌握了必要和可靠的技术数据,确定了基本的结构型式,为今后的     

旋风除尘器内生物质飞灰颗粒浓度分布特性研究

鉴于生物质气化站旋风除尘器内飞灰颗粒的浓度较高且难以测量,其分离效率与高温强旋湍流场密切相关,为获得其内部飞灰颗粒的浓度分布特性,研究分离效率与生物质燃气温度及其速度的关系,借助计算流体力学(CFD)软件,并结合气化站旋风除尘器的特点建立仿真模型;然后以气化炉产出的高温燃气为研究对象,应用气体-颗粒耦合模型对风流-飞灰的耦合运移情形进行数值研究。结果表明:旋风除尘器环形空间内出现"顶灰环"现象;筒体空间对飞灰的分离能力明显优于环形空间;锥体和筒体内颗粒浓度分布曲线为两边高、中间低的浴盆曲线;燃气温度升高,飞灰在同一径向位置的浓度升高;旋风除尘器分离效率有随燃气进口速度的增加而先增高后降低的趋势。     

沸腾炉烟气综合除尘装置获国家专利

沸腾炉烟气综合除尘装置是韶关木材厂研制的高效除尘设备,1987年6月已由中华人民共和国专利局授予专利权。 该除尘设备集中了广义文氏除尘器、卧式冲击式除尘器、等压重力沉降室、湿颗粒除尘器、惯性除尘器及尾部气水分离器的优点。在沸腾炉上使用,除尘后排放浓度为 75～200毫克/标米3 ,除尘效率为98～99.65%,除尘阻力为30～70毫米水柱,脱硫率为91%,用水量少于常规的冲击式除尘器、水浴除尘器、麻石水膜除尘器、文丘里除尘器,经使用测定,除尘后含尘量达到国家工业三废排放标准。 该除尘装置结构简单,建造容易,占地少耐高温,管理费用少,随机…     

除尘器的新品种──颗粒层除尘器

除尘器的新品种──颗粒层除尘器颗粒层除尘器象袋式除尘器一样，具有很高又很稳定的除尘效率，操作弹性很大。同时，它又具备一般袋式陈尘器所没有的优点，即适用于高温烟气的净化。国内继开发出固定床颗粒层除尘器和流动床颗粒层除尘器后，最后又有一个新品种──湿式颗...     

沸腾式砂粒收尘器在冲天炉尾气净化上的应用

冲天炉是铸造车间污染环境较为严重的设备之一。由于冲天炉烟气具有:1.温度高,上下波动较大。正常运行时为100～200℃,而打炉时最高可达 700～900℃。2.粉尘粒度粗细不均,既有较大的焦炭颗粒,又有粒度为2～5微米因熔化损失而产生的金属氧化物。3.烟气成分复杂,其中含有二氧化硫、一氧化碳等有害气体,若加萤石还含有氟化氢气体。因此,究竟采用哪种型式的除尘器净化冲天炉烟气,是科技人员一直研究的课题之一。 过去冲天炉大多数采用干式火花捕集器(亦称将军帽)进行除尘,但效果很差。若采用布袋或静电除尘器,必须解决打炉时高温烟气的冷却问题…     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体净化的实验研究

随着工业的快速发展,空气中颗粒污染物的含量和种类越来越多,不仅对人体健康造成危害,颗粒污染还对能见度、气候、动植物均有影响,寻找合适的除尘设备,提高对微细粉尘的除尘效率,对安全和环境保护有着重要而深远的意义。该文利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5-5μm的超细粉体进行净化实验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。实验结果说明:脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5-5μm超细粉体,在过滤风速为0.8-1.25m/min时,除尘器阻力小于300Pa,净化效率达99.9999%。得到结论:滤筒除尘器具有高除尘效率,低阻力损失,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

选择旋风除尘器的一种方法

旋风除尘器有各种不同的型式。最普通的是回流式。它由两个同心圆筒和接在外圆筒下部的一个圆锥体所构成。含尘气体以切向或轴向进入外圆筒后,旋转向下,流至圆锥顶端,再回转方向,旋转向上,流入内圆筒排出去。这样的回流式旋风除尘器各部分尺寸比例有不同的设计。究竟哪一种设计比较好?曾经有人研究出一些评价的方法。现在介绍比较简单的一种方法。 这种方法以旋风除尘器的比气流率为基础。所谓比气流率就是在1米气柱的压力损失下,通过旋风除尘器1平方米截面积的气体体积。数学关系证明,比气流率最低的旋风除尘器除尘效率最高。计算比气流率…     

逆流式颗粒层除尘器的除尘机理、结构和开发应用

通过对逆流式颗粒层除尘器的介绍，说明它具有设备维护简单、除尘率高、阻力小、无堵塞筛网孔的危险等特点。     

高温工业废气过滤除尘技术研究进展

<正>高温工业废气过滤除尘是指在高温条件下对气体和固体进行直接分离,从而实现气体净化的一门技术。它既是一项实现高温气体资源合理利用的关键技术,也是一项先进的环保技术,在现代工业生产过程中应用范围非常广泛,已成为冶金、机械、电力、化工等行业的研究热点。高温工业废气除尘技术分析高温工业废气除尘的特点电力、能源以及相关加工工业所排放的工业废气温度非常高,且含有大量的固体颗粒和有害气体,对环境的影响较大。在     

“柯利克特隆”除尘器

在旋风除尘器排气管中,气体以高速度旋转,使灰尘浓集在靠壁处。因此,引出灰尘浓集区的气体加以处理,是提高旋风除尘器除尘效率的一条途径。 据此原理,国外设计出一种柯利克特隆旋风除尘器,其构造如图所示。它用一台风机从除尘器顶部把流向排气管的气体从排气管周围的环状缝隙中抽出一部分,再以高速向除尘器本体切向吹入。这既可把原要通过排气管漏出的灰尘收回一部分,还能增进除尘器本体内主气流的旋转运动,加强分离力。据试验,当循环的二次气流量达到主气流的 30%左右时,漏出除尘器的粉尘可减少约三分之一。“柯利克特隆”除尘器@长潭…