含铬粉尘的治理

采取控制含尘气体温度的措施,使进布袋除尘器含尘气体的温度在气体露点温度以上,以保证布袋除尘器不因物料吸湿粘结阻塞布袋而影响处理效果。经旋风布袋两级除尘器除尘后,粉尘浓度从1260mg/m~3降至30.6mg/m~3,达到了国家工业粉尘排放标准,     

布袋式除尘器在电厂输煤系统上的应用

针对胜利电厂皮带输煤系统粉尘浓度高、污染环境、影响职工身体健康的问题，用布袋式除尘器替代原有的静电除尘器，并对布袋除尘器辅助系统进行了多处改进和完善，提高了运行的可靠性。投运后粉尘质量浓度由原来的18．3mg／m^3降低至1．68mg／m^3，除尘效率达到了98％以上。     

粉尘比电阻对电除尘的影响及改进措施研究

着重研究、了影响电除尘器效率较为突出的因素——粉尘比电阻,总结出：针对高比电阻粉尘对电除尘器的影响,必须定期测试粉尘的比电阻并对烟气进行调质,还可采取间歇供电的方式来提高除尘效率;对低比电阻粉尘．可直接敲打或刷落收尘极板上的粉尘,或采用高电阻率收尘极板及用导电涂料涂敷收尘极板等方法均可以提高除尘效率。     

电除尘器除尘效率影响因素及应对措施

对影响电除尘器除尘效率的诸多因素作了介绍，分析了影响除尘效率的原因，并在此基础上介绍了应对措施。讨论了今后提高电除尘器除尘效率的研究方向。     

移动电极电除尘器除尘效率的计算

移动电极静电除尘器通过清灰刷除掉阳极板上收集的粉尘,阳极系统为移动电极（即作回转运动的集尘极）阳极板呈带条状,固定在链条上,随链轮转动。移动电极静电除尘器有效克服了困扰常规电除尘器对高比电阻粉尘的反电晕及振打二次扬尘等问题,大幅度提高了除尘效率。提供常规固定电极除尘区与移动电极除尘区联合使用的除尘器除尘效率计算公式。     

SO3烟气调质试验研究

介绍了SO3烟气调质技术的原理和现场试验方法，并就烟尘调质中的设备腐蚀问题进行了探讨。上海石洞口电厂2号炉烟气调质试验结果表明。该技术在解决电厂由高硫煤改烧低硫煤时，原电除尘器除尘效率下降的问题有显效，可使除尘效率从98．5％提高到99％以上。     

输煤间水雾除尘对锅炉燃烧效率的影响

对某燃煤电厂地下卸煤间的测试结果表明，当燃煤全水分为11％时，即使不采取水雾除尘措施，卸煤间内粉尘浓度也可达到国家职业安全卫生标准，结合该电厂实测数据，应用计算机软件计算了燃煤全水分对锅炉燃烧效率的影响。     

燃煤机组静电除尘器的运行状况分析与优化

分析了我国现有燃煤机组静电除尘器的运行情况,研究了静电除尘器的造价、运行成本、出口粉尘含量等各方面情况,进而分析了除尘器入口粉尘含量、漏风率、二次电压、运行温度和湿度对除尘效率的影响.结果表明,除尘器入口粉尘含量和漏风率的增加不利于除尘器的运行,而二次电压和湿度在一定范围内增大有利于除尘效率的提高,电除尘器只能在一定温度区间能达到高效运行.提出相应的优化措施,为电除尘器技术改造提供参考.     

磁技术在废水处理中的应用

介绍了磁技术——磁电解、磁分离、磁凝聚在工业废水处理中的应用及各种技术的原理和最新研究状况,并阐述了磁技术的优缺点和发展前景。针对热轧废水中的悬浮物具有磁性并可影响废水中油珠的稳定性这一特点,指出了采用磁凝聚法进行处理的优势。     

锅炉烟气湿式净化技术研究

湿式除尘技术作为抑制我国以煤烟型为主大气污染的有效手段之一，已越来越多地得到应用。这类除尘设备具有除尘效率高、结构简单、价格低廉等特点，能处理非纤维性粉尘和高温、易燃、易爆气体，具有吸收有害气体作用。但由于存在管道、设备腐蚀严重，易积灰堵塞，污水和污泥排放造成二次污染、脱水效果差、阻力损失大、能耗大、运行费用高、占地面积大、脱硫效率低等问题限制了推广使用。     

130t/h锅炉除尘系统改造

针对某热电厂130t/h煤粉炉原有除尘系统存在的问题进行了全面的分析、研究。在此基础上,结合厂方要求确定了改造方案,并进行了改造设计。改造后的1号炉除尘系统运行情况良好,除尘效率达到98.5％以上。     

粉尘表面电位与粉尘击穿的研究

高比电阻沉积粉尘层在ESP中的击穿，势必恶化电收尘性能。本文在实验的基础上，着重研究了高比电阻沉积粉尘层在高电场作用下的击穿机理，以及击穿前后收尘效率的变化状况。实验表明，在单根线一板式ESP正常工作时，其收尘极板上沉积粉尘层的表面电位呈正态分布；当积尘发发击穿之后，表面电位呈鞍状分布，此时空间电荷的大幅度减少是收尘效率骤然下降的主要因素。     

电晕功率对电除尘除尘效率影响的探讨

通过小型模拟试验和燃煤电厂工业电除尘器试验数据,讨论了电晕功率与除尘效率的关系。提出了当除尘效率超过设计值和满足排放标准时,可以降低运行电晕功率25％～50％。     

聚氯乙烯干燥尾气湿法除尘

衢化公司电化厂聚氯乙烯(PVC)车间干燥尾气中的 PVC 粉尘,原来用旋风分离器进行除尘回收,但≥250目的 PVC 树脂粉料,有5—10%分离不下来被气流带走,每年约有6—20吨 PVC 粉料从回收装置跑掉,不仅污染大气,也浪费了宝贵的产品。为解决这一     

600 MW机组除尘器升级改造及效益评价

元宝山发电有限责任公司2号600 MW机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因,除尘效率下降,除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求,对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造,将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造,降低了除尘器出口粉尘排放浓度,提高了除尘效率,保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行。     

电除尘器斜气流状态下粉尘沉降试验研究

针对电除尘器在实际运行过程中出现的除尘效率下降问题,提出斜气流这一新型技术,对均匀气流与斜气流分布状态进行可视化研究;在两种气流状态下进行粉尘沉降试验,对试验结果进行对比分析、总结相应规律;对我国电除尘器气流技术的发展提出了建议。     

旋流板塔脱硫技术的应用和经济分析

叙述了旋流板塔在湿式烟气脱硫除尘中的应用。运行实践表明,石灰湿式脱硫液气比为1．24～1．26．钙硫比为0．73～0．75时,脱硫率可达87．7％～91．6％,除尘效率达99％以上。脱除SO2成本为983元／t。烟气再热能耗仅占运行费用的19％。     

电除尘脉冲供电及其改善除尘效果的分析

本文从电除尘器粉尘层的电容性出发,讨论了电除尘器常规电源供电和脉冲电源供电时的电气特性,分析了脉冲供电改善除尘效果的原因,并对脉冲供电的应用提出了一些看法。     

NID脱硫除尘一体化技术在200MW机组上的应用

介绍了NID脱硫除尘一体化技术在内蒙包头第二热电厂200MW、玖龙纸业210MW等机组上的应用情况，对应用中超设计负荷工况下除尘脱硫装置的调试、高粉尘环境下布袋除尘器的应用、煤质异常情况下电除尘器的使用进行了总结，并对电厂环保设施的选择提出了合理建议。     

矿山粉尘分布及扩散规律研究进展

对采矿粉尘分布及扩散规律的实验研究和数值模拟研究进展进行综述,研究表明实验结果与模拟结果基本一致,但是模拟可以给出更加详尽的粉尘浓度、分布和扩散规律数据,为有针对性地采取防尘措施、选择除尘技术提供科学的理论依据,并对今后的发展方向进行了展望。