光催化氧化法处理甲醛废水的研究

用二氧化钛作催化剂，对较低浓度甲醛废水进行了光催化氧化处理试验。研究了催化剂用量、溶液pH、甲醛初始浓度及外加氧化剂等因素对光催化氧化的影响。试验结果表明，增加催化剂用量可以显著增加反应速度，提高降解效率；增强溶液的酸性和碱性都可以加快甲醛的降解速度，且碱性条件更加有利；在试验浓度范围内，甲醛的起始浓度对其降解反应基本没有影响；外加氧化剂双氧水可以在没有紫外光条件下，很快将甲醛氧化。     

超临界水氧化法处理造纸黑液

采用自制的超临界水氧化反应装置,对造纸工业排放的黑液进行处理。考察了反应温度、反应压力、反应时间、过氧量(初始反应时所加氧气的量与废水完全氧化所需氧气的理论量的比,%)等对黑液中COD去除率的影响。实验结果表明,处理黑液的最佳反应条件为:反应温度500℃,压力26M Pa,过氧量500%,反应时间120s。在此最佳条件下处理COD为85 000m g/L的造纸黑液,COD去除率可达99.9%。     

TiO2光催化氧化处理偶氮染料废水的研究进展

二氧化钛具有较高的光稳定性和反应活性,可用于处理偶氮染料废水,对二氧化二钛光催化氧化的影响因素、提高二氧化钛光能化氰化处理偶氮染料废水效率的途径和比催化氧化联用处理技术进行了综述,提出今后研究重点是扩展二氧化钛对可见光的光谱响应、提高太阳光的利用率以及加强气-质联用、液-质联用技术在处理偶氮染料废水中的应用。     

吸附—光催化氧化法处理模拟亚甲基蓝废水

以粉煤灰基沸石为载体制备TiO2/沸石光催化剂,采用SEM和XRD对产物进行表征,并考察其对模似废水中亚甲基蓝(MB)的光催化降解活性及再生后的催化性能.实验结果表明:光催化剂中的TiO2主要为锐钛矿晶型;MB降解过程遵循—级Langmuir-Hinshelwood动力学方程;当光照时间为3h、MB质量浓度为10 mg/L、废水pH为7、TiO2/沸石加入量为1.5 g/L时,MB废水的脱色率可达96.46％;经200 W超声波、450℃热再生处理40 min后,再生催化剂对废水的脱色率为73.04％;再生催化剂重复使用8次后,废水脱色率仍可达43.27％.     

改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法深度处理造纸废水

采用改性粉煤灰催化类Fenton试剂氧化法处理造纸废水,对COD去除率的各影响因素进行了研究。实验结果表明,在酸改性粉煤灰加入量为34 g/L、H2O2加入量为8.20 mmol/L、FeSO4加入量为8.8 mmol/L、反应时间为45 min、不调节pH的条件下,出水COD为56 mg/L,去除率可达76.45%。该法大大减少了运行费用,是一种有效的造纸废水深度处理方法。     

纳米TiO2光催化氧化法处理制革废水

采用纳米TiO2光催化氧化法处理制革废水。用直接冻黄和表面活性剂配制不同初始COD的模拟制革废水，正交实验结果显示：初始pH和光照时间是主要的影响因素；确定的适宜工艺条件为：初始pH6，光照时间6h，催化助剂FeCl3的加入量3．36mg/L，纳米TiO2加入量100mg/L，初始COD 144．67mg/L。采用此工艺条件对实际制：革废水进行了处理，处理后出水COD和色度去除率分别达到65．0％和91．4％，且可生化性大大提高。     

液膜分离法处理石灰法草浆纸厂废水

用乳状液膜法处理石灰法草浆纸厂废水,选择膜体系为T152-煤油-TOA-H2SO4.研究了膜体系的组成和工艺条件对COD去除率的影响.在试验条件下经一级处理COD去除率可达44%.采用低电压破乳,破乳后油相可重复使用.该方法具有处理成本低、无二次污染的优点.     

TiO2膜太阳光催化氧化法处理毛纺染整废水

采用溶胶－凝胶法在短玻璃管表面镀ＴｉＯ２膜,填充于玻璃反应器内,用微型潜水泵使废水循环并同时吸入空气供氧,在太阳光照下对染整废水进行了光催化催化氧化处理。     

光催化及生物降解法处理有机磷农药废水

光催化及生物降解法处理有机磷农药废水１前言有机磷农药是７０年代发展起来的农药新品种，目前我国各大农药生产厂均把有机磷农药作为基本品种，其产量约占全国农药总产量的８０％以上，在生产过程中排放出大量的有毒物质，对环境造成严重的污染，因此对这类农药废水的治...     

二氧化氯催化氧化—曝气生物滤池法深度处理造纸废水

采用二氧化氯催化氧化法—BAF法深度处理造纸废水,实验结果表明:在二氧化氯加入量为150mg/L,催化氧化时间为40min时,可生化性BOD5/COD最高达到0.316;二氧化氯氧化后出水经曝气生物滤池深度处理后,BOD5低于20mg/L,COD低于90mg/L,TSS低于30mg/L,处理后水质完全达到国家新的排放标准(GB3544—2008)。     

光催化氧化水处理技术中光源的研究进展

根据光催化氧化水处理技术中光源的发展现状,将光源分为自然光源、传统电光源和新型光源。重点介绍了真空紫外灯、微波无极紫外灯等新型光源在国内外的研制及应用情况,阐明了高效光源的研制是光催化氧化技术实用化过程中需要解决的关键问题之一,论述了目前存在的问题及今后的发展方向。     

耦合光催化与生物处理4-氯酚废水

采用三相内循环式流化床光反应器和固定床生物反应器耦合处理4-氯酚(4-CP)废水。光反应器中采用粗孔硅胶负载的具有高活性和长寿命的TiO2为催化剂,处理效率高。废水的BOD5／COD及固定床生物反应器处理效果表明,4-CP为难生物降解物,光催化预处理能显著增强废水的可生化性。在单级耦合处理中,光催化预处理4h后进行生物处理,能达到最佳效率,但要完全矿化COD则需要延长预处理时间。光催化预处理为生物处理提供可降解性COD,后者却没有机会作用于前者。在多级耦合处理中,两者之间存在协同作用,使多级耦合处理效率大大提高。     

非均相催化氧化处理焦化废水

研究了非均相催化氧化处理焦化废水的效果。实验得出处理焦化废水的最佳条件：采用经质量浓度为80g／L的硝酸铜溶液浸渍后的γ—Al2O,为催化剂,废水pH为3,催化剂体积分数为40％,H2O2体积分数为4％,反应时间3h以上。原水经处理后COD由4540mg／L降至600mg／L以下,氨氮质量浓度由552mg／L降至160mg／L以下。     

TiO_2/GeO_2复合膜光催化氧化处理活性蓝染料废水

自制了一种新的TiO_2/GeO_2复合膜光催化氧化反应器,研究了该反应器对经臭氧氧化处理后的活性蓝染料废水的光催化氧化降解过程.在过氧化氢加入量为400 mg/L、光照120 min的条件下,COD去除率可达92.5%,处理后废水COD为39.4 mg/L,达到GB8978-1996<污水综合排放标准>.     

臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水

采用臭氧氧化法深度处理印染废水生化处理出水。实验结果表明,在进气流量为2.5 L/min、进气中臭氧质量浓度为12.5 mg/L、臭氧通气时间为30 min、后续反应时间为30 min的条件下,废水的COD去除率约为40%,色度去除率大于95%,处理后废水色度小于5倍,COD为45～70 mg/L,BOD5为10～13 mg/L,BOD5/COD=0.2,出水可生化性有所提高。三维荧光光谱分析和相对分子质量分布检测结果表明,臭氧氧化处理后废水中相对分子质量较大的物质被降解为相对分子质量较小的物质。     

微波催化氧化法处理甲基橙废水

采用微波催化氧化法处理模拟甲基橙废水,考察了微波功率、辐射时间、H2O2用量、活性炭用量对甲基橙去除率的影响。在微波功率630w、辐射时间9min、H2O2用量10mL／L,活性炭用量10g／L的条件下,甲基橙的去除率达到90％左右,并对实际染料废水、炼焦废水、炼油废水、餐饮废水进行了处理,取得了满意的结果。