一起竖井提升钢绳断绳事故的分析

1988年5月2日,我矿新1号竖井发生一起断绳事故。该竖井为双罐笼提升井。5月2日4时,2号罐笼自1460中段(位于井底)提运矿车,刚刚提升2m左右,钢丝绳突然破断,罐笼坠入井底水仓。经检查,钢丝绳破断位置在桃形环上方第1个绳卡下沿。第2个绳卡下沿亦断丝5根,第3个绳卡下沿断丝1根,第6个绳卡上沿断丝4根,第7个绳卡上沿断丝9根。据分析,事故的主要原因有以下几个方面: (1)钢绳安全系数偏小。根据《冶金矿     

门式起重机钢丝绳断绳事故分析

起升钢丝绳断裂事故会严重地危及人们的生命和国家财产的安全。针对某10t门式起重机定滑轮防绳跳槽装置失效而引发的钢丝绳连续异常断绳事故，进行了钢丝绳断绳状态分析、断轴材质分析、钢丝绳跳槽后悬挂系统状态分析等一系列的论述分析，分析总结出其断绳原因，并提出引入防绳跳槽电气连锁开关的方法。结果表明，该方法可解决机械防跳槽装置在现实中因间隙易超标、跳槽后不易发现最后导致轮轴磨断、钢丝绳断绳的问题。此外，该方法可推广至其它提升机构的钢丝绳保护上。     

建立钢丝绳断丝信号数据库的探讨

钢丝绳是提升、运输及牵引设备中的重要构件,钢丝绳断丝直接影响钢丝绳的强度,霍尔元件的漏磁通法可检测钢丝绳断丝根数和位置。整个系统由检测传感器、漏磁传感器、速度传感器、位移传感器等,数据采集、处理、分析系统,工控机等组成。钢丝绳断丝数据库的主要内容有检测信号的峰值、阈值波宽、钢丝绳直径、钢丝直径等7个基本因素。     

一起曳引钢丝绳断事故的原因分析

钢丝绳是影响电梯安全的重要部件,钢丝绳的断丝、断股现象严重影响电梯的使用寿命,同时影响到电梯的安全使用。文中介绍一起因钢丝绳断股导致电梯困人的事故,通过现场勘查分析这起事故的原因,并对预防此类事故再次发生提出了建议。     

GDJY—Ⅰ型便携式钢丝绳断丝检测仪研制成功

由赣州有色冶金研究所和华中理工大学共同研制的GDJY—I型便携式钢丝绳断丝检测仪的主要特性为:定量识别运行过程中钢丝绳的断丝根数及断丝位置,准确显示最危险捻距处的断丝根数,当断丝数超过安全规程或设定的参数时自动报警。该仪器运行稳定可靠,检测精度高,测试数据准确,仪器结构紧凑,携带方便,抗干扰能力和适应性强,是一种适合目前各类     

钢丝绳的安全技术要求(一)

钢丝绳是桥式起重机上的重要附件。它的结构是多种的,按其编绞方法,一般分为顺绞、反绞和混合绞三种。顺绞钢丝绳表面上每根钢丝与绳的轴向不是平行的;反绞钢丝绳则是每根钢丝与绳的轴向是平行的。混合绞是一股顺绞,一股反绞的混合编绞而成。顺绞和混合绞的钢丝绳使用绞少,因为前者强度低并有自旋性,后者制造困难且造价高。使用最广的是反绞钢丝绳。 钢丝绳在使用中突然折断,会造成极为严重的设备或人身事故。突然折断的原因可能是:超负荷使用;斜拉斜吊;绳本身有严重腐蚀或磨损;绳的断丝超过了允许限度;吊物时突然撞击;使用中多次方向不一的…     

一起电梯钢丝绳破断案例分析

曳引钢丝绳作为电梯传动系统的重要组成部分,在应用过程中,因为各类应力和摩擦力以及所在的使用环境等,会造成钢丝绳疲劳、断丝或磨损,甚至出现钢丝绳破断的恶劣情况。本文从一起电梯钢丝绳破断案例着手,对电梯钢丝绳进行剖析探讨,最后提出了电梯钢丝绳的使用注意事项,旨在提高电梯使用过程中对钢丝绳的关注,尽可能杜绝因电梯钢丝绳问题造成的电梯事故。     

矿井提升断绳事故分析及预防

提升钢丝绳是煤矿提升运输系统的一个重要组成部分，因此，《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对矿井提升钢丝绳有专门规定。近年来，尽管各矿按照《规程》的要求加强了提升钢丝绳的检查和保养，但是，每年仍然有断绳事故发生。     

卷扬提升钢绳断绳事故原因分析及预防

分析了卷扬提升钢绳断绳事故的原因；提出了预防钢绳断绳事故的途径；介绍了钢绳断丝检测技术及其实际应用。     

浅谈电梯钢丝绳锈蚀、断丝和磨损及其检验

在日常电梯检验工作中,遇到大量电梯钢丝绳出现锈蚀、断丝和磨损现象,电梯钢丝绳失效直接影响电梯安全运行,关系到乘客的人身安全,通过分析钢丝绳失效状况,找出钢丝绳锈蚀、断丝和磨损失效机理,针对钢丝绳的报废标准,提出检验方法,促进电梯的安全使用。     

起重机滑轮呈齿痕磨损与断绳事故的案例分析

2004年广西玉林市某企业连续发生了1t电动单梁起重机吊物突然坠落事故。（1）事故概况：起升钢丝绳突然断裂,吊钩滑轮组与吊物一起坠落。发生坠落前,钢丝绳无明显断丝迹象（由于表面有油污等）,滑轮外表看起来也完好。发生坠落后,检查发现：     

斜井串车提升断绳跑车的原因及预防措施

提升绞车在运行中发生断绳跑车事故，不仅给图雄颂一造成极大损失，也危及人身安全，从多次发生的断绳跑车事故分析得知，由于绞车突然实施紧急制动造成断绳是发生事故的主要原因之一。我站从1996年开始对各矿提升设备安全性能检测检验中发现，许多矿井中存在这方面的隐患。本文试分析斜井串车提升造成断绳跑车的原因，以便采取措施避免事故的发生。一、斜并串率提升造成断绳跑车的原因从材料力学角度分析，引起钢丝绳破坏失效的形式不外乎有两种：疲劳破坏和静力破坏。疲劳破坏是材料或构件在多次重复变化的载荷作用下应力值虽然没有超过材…     

通用桥式起重机断绳案例解析

对一起起重机断绳事故的案例分析,指出断绳原因,总结了这起事故揭示的教训,警示人们在起重机抬吊作业、日常的检查维护保养、监督检验及定期检验过程中应注意规范及完善,杜绝此类事故再次发生。     

钢丝绳罐道表面断丝问题

钢丝绳罐道的安全使用直接影响竖井提升安全。本文将对罐道使用中发生的断丝问题进行分析讨论,并就断丝的修理方法作一介绍。和,了000公斤。按要求,m)6才为安全。因此,从强度上考虑,一捻距内允许断丝巧帕是不合适的,笔者认为应规定为全绳允许断丝巧肠。一、对钢丝绳罐道表面钢丝在一个捻距内允许断丝     

汽车起重机作业前如何进行安全检查

汽车起重机作业前应做如下检查 :检查散热器中的水、汽油箱内的汽油、引擎曲轴箱内的润滑油是否充足 ,并对各润滑点加油。检查车轮胎是否充足。检查吊车各部件紧固情况有无松动 ,各零部件是否完好。检查吊车钢丝绳磨损情况 ,看其有无断丝、断股、是否应更换。绳长必须牢固。检查发动机是否正常、确认在起动前所有操作手柄必须放在零位。检查油、气、电和液压系统是否正常 ,有无泄漏现象。将吊车的支腿支承好 ,检查其稳定性、灵活性。空载试车 ,检查各机构运行是否正常。汽车起重机作业前如何进行安全检查     

起重作业常见易发违章行为

1、无相应起重、指吊、挂钩(架工)等特殊工种操作证,进行起重、指吊、挂钩(架工)等作业,属于违章行为,因不知道、不熟悉相应安全管理规定、安全操作规程,极易发生事故。2、使用断股、开岔、绳芯外露的钢丝绳进行起重、吊装作业,或者使用麻绳等不符合吊物要求的绳索进行作业,属于违章行为,这种状态(断股、开岔、绳芯外露)的钢丝绳属于报废程度,麻绳等承受不住重物负荷,使用中容易断裂,重物坠落砸伤人员,造成起重伤害。     

牛马司矿主井两次断绳坠罐事故剖析

1988年8月9日,湖南涟邵矿务局牛马司矿水井头主井井底的东罐(滚筒上出绳侧)上提、井口的两罐(滚筒下出绳侧)下放之初,提升机处在加速阶段时,突然西侧罐笼的钢丝绳于滚筒出绳处破断,罐笼坠入井底(此时,深度指示器指示运行距离17m)。事故发生后,更换了两根主提升钢丝绳和西侧罐笼。为检查罐道是否存在问题,8月14日零时进行空罐试车,两罐于井筒中交会后,利用惯性自由滑行至距井底30m处即     

GDJY-Ⅰ型便携式钢丝绳断丝检测仪通过鉴定

华中理工大学和赣州有色冶金研究所共同研制的 GDJY-I 型便携式钢丝绳断丝检测仪,1991年6月26日在南昌通过了由中国有色金属工业总公司主持的技术鉴定。鉴定委员会认为:该检测仪综合采用了传感、信息传输与处理、计算机模式识别等现代技术,使钢丝绳断丝检测由定性发展到     

缆机坠罐事故的分析

1984年9月5日,龙羊峡水电站工地2~#缆机发生坠罐,18吨重的吊罐和混凝土从170m 高空坠落到正在施工的大坝上,造成多人伤亡事故。现场检查发现,规格为6×37的提升钢丝绳被牵引钢丝绳磨断164丝,其余58根钢丝被拉断。四个直径16mm 的 U 型绳卡,有两个被牵引绳磨了很深的沟,其中一个深     

一次断绳事故分析

湖北省第四地质大队三分队4号钻机在下钻时,因工作台提引的钢丝绳折断,使工作台及其平衡重锤同时坠落,把台上操作的一名钻工摔死。这次事故值得吸取的教训是: 1.钢丝绳是旧钢丝绳的再生品,质量差,强度低,直径只有7.5毫米(按规定应为9.3毫米)。供应部门把钢丝绳交给机台使用时,也没将上述情况交待清楚。 2.对钢丝绳的使用、保管不善。钢丝绳领来后,半年多来,一直放在露天,经过风吹雨淋,水与泥浆的浸泡,锈蚀严重。事后检验,钢丝的扭转强度指标仅为正规钢丝绳的四分之一。 3.出现事故征兆但没有及时检查。在断绳前一周,操作人员离开工作台时没…