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综述了废弃耐火材料再生利用的情况,主要介绍了国内对废弃镁铬砖、废弃镁碳砖、废弃铝镁碳砖、废弃镁钙砖、废弃滑板砖、废弃鱼雷罐砖等的再生利用研究成果与再生耐火材料的性能.结果表明,再生耐火材料的性能可以达到新产品水平.对废弃耐火材料的再生利用,可以有效地降低生产成本,同时也能减少对环境的污染,既带来了经济效益,也带来了社会效益.在此基础上,展望了废弃耐火材料今后的发展趋势. 相似文献
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河北辛集市化工厂研制成功利用含钡废渣制取氯化钡和多种钡渣砖,其氯化钡产品质量达优级品标准,钡渣砖已通过省级鉴定,并投入批量生产。该厂主要生产工业碳酸钡、沉淀硫酸钡、硝酸钡和工业硫化钠、工业硫磺、硫代硫酸钠等基本化工原料。钡盐总产量10万吨,其中碳酸钡产量7万吨,产品畅销全国,行销世界50多个国家和地区。该厂每年又生产合成氨1.2万吨,年产碳酸氢铵4.8万吨,产品畅销国内九省十几个地区,享有较高信誉,销售率达100%。含钡废渣是该厂的主要污染物,每生产一吨钡盐能产生0.8~1吨含钡废渣,每年排渣量可达6 相似文献
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云南曲靖盛凯焦化有限公司是盛凯集团旗下的母公司,目前固定资产已达2亿元,拥有机焦生产线两条,年产焦炭90万吨,副产煤焦油2万吨;洗脱苯生产线两条,年产粗苯1万吨;60万吨/年重介洗煤生产线一条,煤焦油深加工生产线一条,煤气输送管道一条,年外供发电煤气1亿立方,2007年实现产值4.5亿元。 相似文献
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杭嘉湖蚕区是我省传统蚕茧重点产区,有桑园84万余亩,占全省桑园面积的65%;年产蚕茧6万5干余吨,占全省蚕茧产量的3/4,占全国蚕茧产量1/5。近7、8年来,蚕区的砖瓦窑、水泥厂发展很快。据不完全统计,目前有轮窑300余座,年产砖80~90亿块。嘉兴市有轮窑200余座,小土窑696座,1986年全市产砖65亿块。小水泥厂53家。该市重要蚕区桐乡县,就有60多座砖瓦轮窑,平均每10平方公里一座。由于砖瓦窑和水泥厂在生产过程中,随烟 相似文献
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用硼砂厂废弃硼泥制造砖瓦 总被引:2,自引:0,他引:2
王丕林 《辽宁城乡环境科技》1997,17(1):73-74
前言1982年全国的硼砂年产量为10万吨,而宽甸县现在已达年产10万吨。全国每年硼泥排放量80万吨,宽甸县就占40万吨。硼泥含碳酸镁60%左右,二氧化硅ZO%左右。由于偏碱性、粒度较细,因此,难于运输,已成了因体废弃物。1986年我县只产3万吨棚砂,当时县政府、县环保局就认为硼泥急待解决。环保局投资九万五千元,在宽甸县砖瓦厂进行了硼泥砖的工业化生产试验,试生产出硼泥砖二万块。经辽宁省建材中心检验站测定达到GB5101—85“烧结普通砖”的标准。而且棚泥瓦的工业性试验及外现质量也较好。1硼泥粘土制造砖瓦的Xi艺流程1.二制硼泥… 相似文献
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姜向阳 《安全.健康和环境》1997,(1)
砍铜洗上双甲减污染保安全湖南省衡阳市氮肥厂姜向阳衡阳市氮肥厂是1964年兴建的,年产合成氨3000吨,经扩建改造年产合成氨4万吨,由单一产品碳铵,发展到拥有尿素、碳铵、甲醇、硬化油、炉渣砖等6种产品,年产值近亿元。30多年的生产实践,使该厂认识到:“... 相似文献
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《安全.健康和环境》1994,(2)
简讯湖北宜化(集团)股份有限公司抓安全上台阶该公司系原湖北宜昌化工厂改建而成。占地19万平方米,拥有固定资产1.1亿元。现有职工2千余人,各类技术人员有1千余人。现年产8万吨合成氨,配套生产6万吨尿素、8万吨碳铵、2万吨甲醇、2万吨甲醛四个主导产品,... 相似文献
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汪涛 《环境与可持续发展》1983,(4)
贵州汞矿是一个年产汞及硃砂550余吨的采、选、冶联合冶金企业。过去由于工艺流程不合理,设备陈旧,三废排放点多量大。每年排出炼汞废水3万7千吨,炼汞废渣24万吨,炼汞废气2亿立方米。其中含汞达40吨以上,直接进入环境,损失约120万元以上。既浪费了宝贵的资源, 相似文献
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2002年9月,我随中铝股份管理考察团到澳洲对美国铝业公司在澳的工厂、矿山考察学习。其中,到过美铝在西澳最大的铝土矿山——HUNTLY矿。该矿的复垦曾在2000年上了联合国环境署的“荣誉名单”,是迄今为止世界上惟一得到如此殊荣的采矿公司。 西澳是美铝的氧化铝生产基地,拥有PINJANA(320万吨/年)。KWINANA(190万吨/年)、WA-GERUP(220万吨/年)三座氧化铝厂共730万吨/年的生产量,其所用矿石由美铝世界氧化铝公司下属的HUNTLY、WILLOWDALE两 相似文献
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钢铁企业生产过程产生大量的固体废物,主要有钢铁渣、轧钢铁皮、含铁尘泥等。一个年产50万吨钢的化铁炼钢厂,每年将产生钢渣10万吨、化铁渣5万吨、轧钢铁皮6000吨,各种尘泥1万吨。钢铁企业固体废物的综合利用效益相当可观,仅回收的废钢可直接用于炼钢生产,大大降低了炼钢成本。否则,将出现占用土地、污染环境、浪费资源等问题。 相似文献
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高纯镁砂是众多镁质耐火材料中需求量最大、用途最广的产品之一,但是近年来高纯镁砂生产企业仍面临能源消耗大、污染排放多、污染控制治理难等问题。采用生命周期评价法对高纯镁砂生产“从摇篮到大门”的环境影响进行分析,将整个生产过程分为6个阶段,并选取了12种关键环境影响类型,通过建立物质投入及排放清单,基于eBalance软件进行建模与计算。结果表明:高纯镁砂生产的总环境影响为4.23×10-12,其中GWP是高纯镁砂生产过程中最大的环境影响贡献类型。轻烧阶段、重烧阶段的环境影响贡献最大;其次为细磨阶段、开采阶段、压球阶段;而运输阶段的环境影响贡献很小。 相似文献