守护绿水青山 助建美丽中国——中国石油呼和浩特石化公司节能环保工作纪实

<正>中国石油呼和浩特石化公司(以下简称"呼石化")位于内蒙古自治区首府呼和浩特市,占地3000亩,是中国石油在内蒙古自治区内唯一一家炼油企业。公司从1988年开始筹建,1992年一次投产成功,2012年10月全面建成500万吨/年炼油扩能改造项目,现有500万吨/年常压蒸馏、280万吨/年催化裂化等11套炼油装置,1套15万吨/年聚丙烯化工装置及储运、动力污水等     

企业简介

正珠海精润石化有限公司成立于2012年8月,是香港清油有限公司的独资子公司,注册资金5840万元,工厂座落于国家级技术经济开发区——珠海市高栏港经济区石化园区内。公司投资建设处理能力2万吨/年废润滑油再精炼装置,利用"废润滑油再精炼技术"(以下简称"ORT")生产优质润滑油基础油,并通过专业配方生产"清油牌"系列高档润滑油产品,包括汽油机油、柴油机油、摩托车发动机油和其它工业用油等系列产品。     

坚持科学发展观努力创建资源节约型企业

中国石油化工股份有限公司天津分公司(以下简称:天津石化)是炼化一体化的特大型石油化工联合企业.天津石化在2009年底千万吨炼油大项目开车运行后,共有50套主要生产装置.设计原油一次加工能力1550万t/a,设计乙烯产能120万吨/年(含中沙石化)、对二甲苯38万t/a、PTA34.4万吨/年、聚酯30万吨/年.同时拥有与主要生产装置相配套的装机容量40万kW发电、27万t/a供水等公用工程系统(含10万t/a淡化海水供水能力).     

安庆石化4万吨/年硫磺回收装置建成中交

6月8日,安庆石化4万吨／年硫磺回收装置建成中交。该装置建成投用后,安庆石化的硫磺回收总量将达到6万吨／年以上,不仅可以回收有用的硫资源,而且可以大幅提升企业环保水平,具有良好的经济效益和社会效益。     

打造石化工业生态文明示范区——中国石化北京燕山分公司

正中国石化北京燕山分公司(以下简称"燕山石化"),成立于1970年,目前年原油加工能力1000万吨,乙烯生产能力超过80万吨,是我国重要的合成橡胶、合成树脂、苯酚丙酮和高品质成品油生产基地之一。作为地处首都的石化企业,燕山石化一直致力于提供清洁能源,1997年率先实现了汽油无铅化;2007年完成1000万吨炼油系统改造,油品质量升级到欧IV标准,兑现了中国政府向国际奥委会的郑重承诺;2012年,燕山石化成为我国第     

津企广角

<正>天津石化平均每月省下30万吨新鲜水去年底,天津石化开始实施市政中水回用项目,成为天津市首家引入市政中水的企业。中水回用项目投用后,不仅企业的生产成本降了,而且平均每月能节约30万吨新鲜水。现在,天津石化已连续5年实现节水量达每年1000万吨,相当于解决了天津市近5%人口用水需求。除了市政中水,天津石化也在以淡化海水替代生产中使用的新鲜水。目前已实现4套中水装置全部开车,年凝液回收已达662万吨,年利用淡化海水2000多万吨,大项目工业用水中新鲜水量不到总量的15%。     

天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目全面建成投产创国内同类装置建设与开车四项新纪录

2010年1月16日22时12分,天津石化公司100万吨／年乙烯及配套项目的核心工程、国内规模最大的单套乙烯装置一100万吨乙烯装置一次开车成功并打通全流程,生产出合格产品,标志着历时27个月零19天的项目建设全面建成投产。至此,天津石化全面进入崭新的跨越式发展阶段。     

环氧乙烷/乙二醇装置的清洁生产

分析了中国石化扬子石化烯烃厂环氧乙烷／乙二醇装置主要环境污染源,介绍了装置采取的主要清洁生产技术及应用效果。     

机械工业破1O万亿 大型铸锻件国产化取得进展

由中国机械工业集团所属甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司自主开发研制的国产首台100万吨／年PX装置高通量管换热器日前通过出厂验收。这是目前国内首台自主设计、制造的国产高通量换热器,结束了同类产品依靠进口的历史,标志着我国石化设备的研制迈上新台阶。     

迈向绿色发展新征程——记中化泉州石化有限公司

正中化集团公司(以下简称"中化集团")是一家拥有60多年历史的国有重要骨干企业,公司秉持"创造价值、追求卓越"的核心理念,努力恪守企业公民的社会责任,致力于科学发展、和谐发展、绿色发展,为社会大众创造福祉。中化泉州石化有限公司(以下简称"泉州石化")是中化集团的全资子公司,成立于2006年9月,承担中化集团1200万吨/年炼油项目的建设与经营。泉州石化是中化集团战略转型、能源板块向下游产业链延伸的重要工程,是国家"十二五"规划建设项目,是福建省重     

发展低碳绿色化工 共创家园碧水蓝天——记中国石化扬子石油化工有限公司

正中国石化扬子石油化工有限公司(以下简称"扬子石化")坐落于江苏省南京市,系中国石油化工股份有限公司的全资子公司。公司主营业务为石油炼制和烃类衍生物的生产与销售。目前,扬子石化秉承"发展低碳绿色化工,共创家园碧水蓝天"的战略,正加速从传统石化向绿色化工转变,实现企业发展与环境保护的和谐,做绿色低碳发展的示范者和引领者。倾力打造绿色化工,促进企业和谐发展绿色化工事关企业的生存和发展。扬     

扬子石化蠕烃厂让装置暖暖和和过冬

扬子石化烯烃厂本着“早准备、早落实,防患于未然”的原则,针对生产装置冬季生产的特点,积极采取有力措施,扎实细致做好生产装置的防冻保温工作,为生产装置暖暖和和过冬打下坚实基础。     

九江石化加强检修现场HSE管理

日前,九江石化分公司一套常减压装置节能改造项目施工以及炼油、化工等装置停工大检修已经全面展开.该公司加强检修现场HSE管理,全力以赴确保改造和检修按期高水平完成. 500万吨/年一常装置节能改造是九江石化分公司2007年的重大技术改造项目,项目拟投资2.99亿元,被九江市政府拟定为沿江开发重大项目.本次一常改造及炼化装置检修是九江石化建厂以来规模最大、时间跨度最长的一次大检修,具有就地改造施工难度大,交叉作业多,工程量大,参战单位多,时间紧,质量要求高等特点,因此,现场作业的安全及文明施工尤为重要.     

青山深处有"金牌"

在湘北群山逶迤、绿树葱茏的山谷深处,被人们称为"八号沟罐区"的巴陵石化供销部化工车间操作班,是个特级防火区.这里常年贮存着近2万吨易燃易爆、有毒有害的液化气、丙烯、苯、丁二烯等化工原料,年吞吐量超过70万吨,担负着巴陵石化公司化工原料储存和运送的重任.从1976年至今,这个特级防火区已经连续实现安全生产30年.     

石化行业催化裂化装置环境监理要点研究——以某企业350万吨/年催化裂化装置为例

催化裂化是石油炼厂从重质油生产汽油的主要过程之一,是石化炼油中的核心部分,也是环境监理关注的重点.以某石化公司油品质量升级改造项目为例,对新建350万吨/年催化裂化装置的环境监理开展深入研究,为国内深入开展类似项目的环境监理工作、出台环境监理技术规范提供有益的参考.     

技高心细的"领头雁"--记集团公司技术能手、高级技师陈敦平

2005年春节前夕,安庆石化炼油一部举行"十佳装置卫士"评比活动,经广大职工投票评选,一位憨厚、朴实、笑容可掬的年轻人脱颖而出,以得票最多顺利当选"装置卫士".这位年轻人就是集团公司技术能手、安庆石化常减压装置四班班长、高级技师陈敦平.     

创建节约型企业实现可持续性发展

一、天津石化概况中国石化股份有限公司天津分公司,隶属于中国石化集团公司和中国石化股份有限公司的国家特大型炼油、乙烯、化工、化纤联合企业,成立于1983年,位于天津市滨海新区的大港区,目前共有在岗职工14607人。拥有炼油装置15套,化工装置15套,化纤装置9套；原油储存能力67万m~3,在天津港石化码头建有原油、成品油     

中国石化股份有限公司茂名分公司 中国石化集团茂名石油化工公司 中国石化茂名炼油化工股份有限公司

中国石化茂名炼油化工股份有限公司炼油厂(简称茂名炼化炼油厂)隶属茂名石化,位于美丽的南方油城—茂名市,它背靠大西南,面向东南亚,毗邻南海,具有优越的地理优势和广阔的发展前景。其前身为茂名石化炼油厂,自1958年建厂以来,现已发展成为拥有生产装置57套,固定资产(原值)55.45亿元,原油一次加工能力1350万吨/年,     

浅谈扬子石油化工公司的HSE一体化管理体系

以前,扬子石化公司乙烯装置排放的废碱液由于处理工艺不过关,对污水处理系统造成了冲击。在试行HSE管理体系之后,通过技术改造,采用乙二醇装置排放的废二氧化碳来中和废碱,实现了以废治废,减少了污染物的排放,同时带来了经济效益。这些成绩都显示出了HSE管理的重要性。HSE管理体系是国际上石油、石化行业普遍采用的先进、安全、环境与健康管理模式,是一个科学化、系统化、规范化、标准化、程序化的管理体系,突出预防为主、以人为本,促进人与自然的和谐。以下就是扬子石化公司芳烃厂在建立和实施HSE管理体系中的一些经验。扬子公司着手…     

我们的目标是:打造一流化工装置——齐鲁石化乙烯装置创建完好装置纪实

2007年5月,距离齐鲁石化30万吨乙烯装置"87·5"开工投料的日子,整整20年了.如今的齐鲁乙烯装置已经成长扩能为年生产能力80万吨的大乙烯.在具有纪念意义的5月份,不断有令人惊喜的消息传来:5月上旬,乙烯小时产量超过百吨;能耗、水耗、裂解炉运行周期等指标,连创历史最好水平.