双滤料过滤技术在微粒径采出水处理中的研究与应用

对BQ油田联合站采出水处理工艺技术优化,由"重力沉降+核桃壳过滤+纤维球过滤"三级工艺简化为"重力沉降+双滤料过滤"两级工艺。优化后设备集成度更高,设计处理能力优化缩减20%,设备负载率提高13.5%;过滤器由12具减少至4具,设备数量减少67%;反洗周期,由12 h延长至48～72 h,降低了反洗能耗;反冲洗水量,由435 m~3/d降至120 m~3/d,减少72.4%;预计采出水处理系统能耗可由改造前的71.2×10~4 kW·h降低至63.5×10~4 kW·h。     

以微滤为核心的饮用水处理技术

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)堪称综合性能最好的工程塑料,它制成的管式微滤膜是性价比最好的微滤膜,可广泛用于各种水的过滤处理,也可用于油类、酒类、饮料等其他液体的过滤和气体的过滤.过滤精度可达0.05～0.1μm.它的使用寿命可与陶瓷膜相比,且富有抗冲击性能;价格可与中空纤维有机膜相比,而更加耐用和易于清洗.     

改性聚偏氟乙烯中空纤维膜处理压裂返排液研究

针对中空纤维膜应用于水力压裂返排液处理时存在膜污染严重、通量衰减快、影响处理效率等问题,研究了PVDF(聚偏氟乙烯)固含量、凝固浴温度等因素对PVDF膜性能的影响,通过非溶剂致相分离法制备PVDF中空纤维膜,并采用表面接枝技术,对PVDF中空纤维膜进行了表面亲水化改性。压裂返排液吸附实验结果表明,表面接枝降低了PVDF的接触角,提高了膜的亲水性。将亲水性中空纤维膜用于页岩气水力压裂返排液的过滤处理,应用结果表明其对压裂返排液中的总铁、SS、浊度、细菌去除率达到90%以上,长时间运行后的通量保持率高,有较好的抗膜污染性。     

三种MBR工艺深度水处理比较研究

选取3种不同结构类型膜组件的MBR工艺对污水处理厂的尾水进行深度处理的中试应用研究,对比分析其处理效果及系统稳定运行能力。结果表明,平板膜系统、中空纤维膜系统和碟片式膜系统对COD的平均去除率为62. 1%、58. 1%和65. 7%,对NH+4-N的平均去除率为44. 2%、31. 4%和46. 0%,TP结合化学除磷后去除率为70. 4%、42. 3%和77. 1%,达到城镇生活污水升标改造的目的。其中碟片式膜污染物去除能力和出水水质稳定性和平板膜系统相近,优于中空纤维膜系统。     

以微波为核心的软用水处理技术

超高分子量聚乙烯（UHMWPE）堪称综合性能最好的工程塑料，它制成的管式微滤膜是性价比最好的微滤膜，可广泛用于各种水的过滤处理，也可用于油类、酒类、饮料等其他液体的过滤和气体的过滤。过滤精度可达０．０５～０．１μm。它的使用寿命可与陶瓷膜相比，且富有抗冲击性能；价格可与中空纤维有机膜相比，而更加耐用和易于清洗。现以饮用水处理技术为例说明微滤的优越性。对于合格的饮用水地表水源，简单的“微絮凝＋微滤”工艺就可生产出优于传统工艺的自来水；对于遭受轻微污染的水源，微滤也为高级处理工艺创造更为有利的条件，从而…     

改性PVDF中空纤维膜处理压裂返排液研究

针对中空纤维膜应用于水力压裂返排液处理时存在的膜污染严重、通量衰减快、影响处理效率等问题,研究了PVDF固含量、凝固浴温度等因素对PVDF膜性能的影响,通过非溶剂致相分离法制备了PVDF中空纤维膜,并采用表面接枝技术,对PVDF中空纤维膜进行了表面亲水化改性。压裂返排液吸附实验结果表明,表面接枝降低了PVDF的接触角,提高了膜的亲水性。与未接枝改性的PVDF膜相比,亲水改性后的PVDF膜表面吸附的压裂返排液更少。将亲水性中空纤维膜用于页岩气水力压裂返排液的过滤处理,应用结果表明其对压裂返排液中的总铁、SS、浊度、细菌去除率达到90%以上,长时间运行后的通量保持率高,有较好的抗膜污染性。     

改性纤维球在油田污水处理中的应用

纤维球过滤可充分发挥出滤料深层的截污能力。介绍了改性纤维球滤料的技术要求,在使用过程中主要存在的几个问题,改性纤维球过滤器的结构及特点,在油田污水处理中的现场应用情况。试验证明,经50%互溶剂+2%表面活性剂+2%烧碱清洗后,改性纤维球滤料颜色变为灰白,纤维之间松散,不存在粘结现象,清洗较为彻底。     

多层生物滴滤池去除污染物规律研究

实验采用以火山岩为填料的多层生物滴滤池装置处理模拟的生活污水,研究了在水力负荷为1.5 m~3/(m~2·d)的条件下滴滤池各层对污染物的去除规律。实验结果表明:滴滤池对CODcr、NH_4~+-N、TN和TP的平均去除率分别为94.1%、97.4%、53.4%和41.7%。滴滤池上层和中层对CODcr的去除贡献较大,CODcr去除量占整体去除量的85.2%。滴滤池对NH_4~+-N的去除率从上至下依次降低,各层对NH_4~+-N的平均去除率分别为44.9%、33.9%和19.0%。TN、TP的分层去除规律相似,中层的去除贡献较大,上层和下层的去除量较少。     

一体式中空纤维膜法污水处理技术

由大连大器环保设备有限公司开发的一体式中空纤维膜法污水处理技术,适用于中水回用工程及高浓度有机废水处理工程。主要技术内容一、基本原理通过活性污泥对污水中的有机物进行吸附、包容、降解处理后,再通过中空纤维膜过滤,分离活性污泥和处理水。二、技术关键采用中空纤维膜与活性污泥相结合的方法,通过浸渍在生化槽内的中空纤维膜实现活性污泥法的后期固定液分离。典型规模处理水量:250t/d。主要技术指标原水水质:COD2000mg/L(BOD1000mg/L),处理后水质COD150mg/L。主要设备及运行管理一、主要设备风机、原水泵、移送泵、消泡泵、循…     

强碱三元复合驱采出水处理工艺技术研究

常规的"沉降+过滤"方式用于三元复合驱采出水处理,聚合物或黏度对石油类和SS的高效去除有较大影响,处理思路应以脱稳降黏为主。文章探索了采用的"气浮沉降+生化氧化+高级氧化+二级过滤"工艺,达到石油类≤800 mg/L,SS≤350 mg/L,黏度≤12 mPa·s,PAM≤800 mg/L,使采出水处理稳定达到回注水要求,降低滤池冲洗难度,降低了固液分离难度,提高了工艺运行稳定性。对于采出水进一步开展膜深度处理,采出水实现回注低渗透层等具有重要意义。     

厌氧＋移动接触氧化法处理油田污水的中试

Y油田采用"核桃壳过滤+传统活性污泥法"处理油田污水,处理后污水COD、BOD5浓度分别为110.23,38.65mg/L,不能达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准,需升级改进处理方法。在油田现场应用"物理过滤+厌氧水解酸化+接触氧化+活性炭吸附"的处理方法,开展了油田污水深度处理中试研究,对现场中试数据进行了分析,结果表明:应用该方法处理的油田污水COD、BOD5等指标能够达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级标准,其中COD、BOD5浓度分别为26.87~37.55mg/L,6.34~7.61mg/L。     

高含硫天然气净化厂污水深度处理与回用

针对净化厂污水回用中总磷和微生物超标,采用了化学法进行物理膜过滤室内实验研究,对化学法杀菌、物理膜过滤除菌、生物法除菌进行了室内研究,得出采用化学法杀菌+膜过滤除菌组合工艺控制回用水中细菌总数效果最好。超滤陶瓷膜系统与化学杀菌复合联用可有效控制出水细菌总数,投加量10 mL时出水细菌总数控制在100～400个/mL。采用过滤精度为50 nm的陶瓷膜管进行了对比除菌实验,出水细菌总数基本约100个/mL。现场实验采用了超滤陶瓷膜系统和化学除磷、杀菌一体化工艺可改善回用水水质。     

风城油田超稠油采出水处理工艺及应用

风城油田超稠油采出水具有"含砂高、黏度高、密度高"的特点,大量不易分离的粉砂和泥质附在油中,其乳化稳定性强,处理难度大;沉降脱水罐来水含油量10 000 mg/L,悬浮物500 mg/L,高含油及悬浮物对采出水处理系统影响及冲击较大。采用"两级除油+混凝反应+两级过滤"工艺对超稠油采出水进行处理,处理后净化水含油量≤2 mg/L,悬浮物≤2 mg/L,污水处理合格率100%,污水回用率100%,回用油田注汽锅炉。实现了污水的循环利用,节约清水费用2 463.75万元,可充分利用高温采出水热能,年均节约天然气用量约5 475×10~4 Nm~3,节约天然气费用5 365.5万元。     

应用多思单元的离子色谱法测定降水中六种阳离子

笔者通过研究建立了应用单标多点校正和英蓝超滤单元的非抑制电导离子色谱法测定降水中Li+、Na+、NH4+-N、K+、Ca2+、Mg2+6种阳离子的方法。该方法操作简单,样品无需过滤即可上机分析测定;检出限低,范围在0.005～0.04 mg/L;重复测定相对标准偏差小于5%,加标回收率稳定在96.7%～104.6%;线性范围广,待测离子之间无明显干扰,可同时快速测定降水中不同浓度的阳离子。同时该方法降低了标准品配制和样品前处理的复杂性。     

压裂返排液中悬浮物去除的室内研究

文章以低浓度胍胶滑溜水+胍胶混合压裂返排液、EM30降阻剂滑溜水+胍胶混合压裂返排液、高携砂滑溜水EM30S压裂返排液为研究对象,通过100~10μm滤筒、20~1μm滤膜物理过滤的室内实验研究,优选了各级过滤的滤筒精度,研究了不同类型的压裂返排液的悬浮物去除效果。结果表明:压裂返排液本身悬浮物含量越小,过滤效果越明显,为压裂返排液过滤装置的设计和现场实施提供了实验基础。     

地表水自动监测系统抗浊度预处理技术探析

为了提高地表水高浊度水体的实际水样比对合格率和自动监测数据的准确性,需研发自动监测系统抗浊度预处理技术。选取黄河流域山西省境内L0水站,对其高浊度水样采用过滤、沉淀、沉淀+过滤组合等预处理进行降浊研究。结果表明,“沉淀30 min+过滤(5μm/2μm滤芯)”的预处理方案可以显著降低浊度,其系列精细化组合方案可以稳定连续工作4h以上,将“沉淀10 min+过滤(Ⅰ级5μm滤芯+Ⅱ级2μm滤芯)+沉淀20 min”的精细化组合方案应用于L0水站后,实际水样比对结果合格。“沉淀30 min+过滤(5μm/2μm滤芯)”抗浊度预处理技术可以保证黄河流域部分高浊度水体监测数据的准确性,同时为其它高浊度水体进行类似预处理,提高其自动监测数据的准确性提供了一定技术支撑,具有重要参考意义。     

“以废治废”在阳极氧化废水处理工程中的应用

采用"以废治废"物化处理+泥层过滤+SBR反硝化深度生物脱氮组合工艺处理铝合金表面阳极氧化废水,工程实践效果良好,出水达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)中表2的排放要求且工艺流程短、操作简单、投资少、运行费用低。     

纤维转盘微滤布污水过滤技术

<正>由浦华环保有限公司开发的纤维转盘微滤布污水过滤技术,适用于废水的深度处理与中水回用。主要技术内容一、基本原理采用微滤布过滤结合化学加药方法去除二级处理出水中的总磷。化学除磷通过化学沉析过程和化学絮凝作用完成。向污水中投加溶解性的金属盐药剂后,溶解性的磷转换成为非溶解性的磷酸金属盐,同时也会产生非     

硅藻土水处理剂对采出水絮凝试验

不同加药量的采出水絮凝试验表明:硅藻土是一种能够用于采出水处理工艺的新型药剂,絮凝沉降后水的浊度可降低到1NTU左右,悬浮物的体积浓度降低到0.0005%以下,颗粒物的分布特征值向有利于通过过滤工艺去除的大尺度方向变化。适当的加药量为50mg/L。     

油田措施废液絮凝剂优化与应用

文章以油田措施废液为研究对象,开展絮凝处理实验,筛选出最佳絮凝剂体系,并对絮凝工艺参数进行优化。现场应用结果表明,筛选出的絮凝剂体系H3+X5最佳工艺条件为:H3+X5用量(300+100)mg/L、pH值7.4~8.2、温度25~35℃、混合强度1 300~1 500s~(-1)、混合时间20~30s,优化后斜板直接出水SS由34.71mg/L降至1.77mg/L,去除效果明显,同时药剂加量减少60%,处理成本降低20.5%。