利用矾泥制备铵明矾

采用酸熔法分离矾泥中的铝与硅，不仅克服了碱浸工艺脱硅的复杂过程和铝回收率低的不足，而且解决了酸浸工艺中产品纯度低和设备材质要求高等问题，通过试验确定了酸熔最佳工艺条件为：温度200℃，时间30min，酸铝比1.18，活性铝的回收率为96.69%，铵明矾的纯度在99.5%以上。     

综合利用矾浆制氢氧化铝和水泥

矾浆是水浸法生产明矾过程中产生的三废之一。本文通过试验提出,用碱石灰烧结法从矾浆中提取氢氧化铝和用赤泥制水泥的综合利用工艺路线,并对经济效益做了初步分析。     

生物填料在废水处理中的研究进展

综述了生物膜废水处理工艺中常用生物填料的研究进展。针对无机生物填料和有机生物填料的不同特点，分别介绍了二者在生物膜反应器中的应用现状。重点介绍了有机生物填料在亲水改性、表面带电改性、生物亲和改性和磁改性方面的研究进展。在此基础上，结合生物填料的使用现状，提出了未来生物填料的研究方向和发展趋势。     

SNP无剩余污泥悬浮型生物填料

ＳＮＰ无剩余污泥悬浮型生物填料北京市桑德环境技术发展公司研制开发的ＳＮＰ悬浮型生物填料是一种由特制塑料和树脂制成的球形悬浮型生物填料，该填料由纤维丝球体、网格外壳和通心多孔拄体组成（见封底）。纤维丝球体是微生物的主要附着场所；网格外壳起固定填料形状作...     

铁-锰-碳微电解法处理对苯二酚废水

在传统铁-碳微电解填料(简称铁-碳填料)中加入锰粉进行改性,制备了规整化铁-锰-碳改性微电解填料(简称铁-锰-碳填料),并采用该填料处理质量浓度为1 000 mg/L的模拟对苯二酚废水。实验结果表明:在铁-锰-碳填料投加量25.0 g/L、反应时间4.0 h、锰粉质量分数9%、初始废水pH为3的最佳工艺条件下,对苯二酚去除率达95.55%;与铁-碳填料相比,铁-锰-碳填料可大幅提高对苯二酚的去除率,且对废水pH的适应范围较宽;采用铁-锰-碳填料处理对苯二酚废水的过程中,废水pH大体呈现先上升后下降的趋势;由降解中间产物可推断对苯二酚首先被氧化为对苯醌,然后逐渐降解为有机酸。     

用化工污泥制曝气生物滤池填料

用化工污泥制备了曝气生物滤池填料（简称填料）,考察了制备条件对填料性能的影响,对填料的结构和形貌进行了SEM表征。实验结果表明,在m（干化污泥）∶m（页岩）=0.5、预热温度350 ℃、预热时间20 min、焙烧温度1 150 ℃、焙烧时间10 min的最佳制备条件下,填料的吸水率为7.14%,堆密度为785.2 kg/cm³。表征结果显示,填料的表面粗糙,内部含有丰富的孔隙结构,有利于微生物生长繁殖。填料的重金属浸出值和有机毒物浸出值远低于GB 5058.3—2007《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》中给出的含量限值。将填料用于模拟废水的处理,COD和NH₃-N的去除率分别达到92%和65%。用化工污泥制填料的成本低,仅为800 元/t。     

改性聚丙烯生物填料的制备与应用

对传统聚丙烯生物填料（简称普通填料）进行改性,考察了改性聚丙烯生物填料（简称改性填料）用于模拟废水生物处理的效果。实验结果表明,改性填料比普通填料具有更高的废水处理效率和更大的挂膜量,并能承受更高的气液比（体积比）及气流和水流的冲击。将模拟废水的COD（500mg／L）完全去除,用改性填料时需10.5h,而用普通填料时则需22．5h;在连续运行模式下,改性填料在气液比为40：1时可使废水COD的去除率最高（99％）,而普通填料则在气液比为30：1时可使废水COD的去除率最高（79％）。     

悬浮填料在废水生物处理中的应用进展

综述了悬浮填料及反应性悬浮填料在废水生物处理中的应用。在曝气池中添加悬浮填料对传统活性污泥法进行改进，改造工程简单，并可使原有污水处理场的处理能力及脱氮能力大大提高；悬浮填料与活性污泥法的多种变型相结合，在市场上形成了多种新型反应器和新的商品处理工艺。反应性悬浮填料的使用也已取得一系列成功经验，但仍然要注意反应性悬浮填料本身在废水中的降解问题。     

陶粒填料生物滴滤塔处理二甲苯废气

以两种不同的陶粒作为生物滴滤床填料净化二甲苯废气,研究了喷淋液量、气体流量、进气负荷、喷淋液中氨氮浓度及填料层高度对净化效率的影响,并对两种填料的使用效果进行了对比。结果表明：二甲苯废气进气流量越小、进气负荷越低,净化效果越好;充足的氮源是高净化率的保证;对于较高浓度的废气,需要适当增加填料层高来达到净化要求;使用具有比表面积大的陶粒作为填料,可以使设备挂膜时间更短、能耗更低,净化效率更高。     

生物膜填料塔净化工业废气用填料的研究

以净化低浓度甲苯废气为对象，采用实验室及工业化规模的 生物塔料塔对轻质陶块、瓷环、不锈钢环和塑料环4种填料进行选择研究，结果表明：轻质陶块是一种优质、廉价的废气处理用生物膜填料塔的填料；4种填料的净化性能及经济性的综合排序为：轻质陶块＞瓷环＞不锈钢环＞塑料环；用轻质陶块填充的工程应用生物膜填料塔，在生物挂膜约10d时，甲苯的净化效率可达90％以上，且设备运行稳定。     

用硫酸酸洗废液制备矾铁黄颜料

介绍了在高酸度（ＰＨ〈１）条件下，用硫酸酸洗废液制备矾铁黄颜料的方法和反应机理。     

黑麦草强化生物过滤法处理正己烷废气

采用顶部种植黑麦草的微生物填料塔,对模拟正己烷废气进行生物过滤处理。研究了反应温度、入口正己烷质量浓度、填料层高度对正己烷去除效果的影响,考察了填料塔中细菌及过氧化氢酶活性的分布。实验结果表明:黑麦草强化生物过滤的适宜反应温度为25℃;正己烷出口质量浓度随入口浓度的增加而增大,随填料层高度的增加而减小;在反应温度为25℃,入口正己烷质量浓度为100~500 mg/m3、填料层高度为600 mm的条件下,出口正己烷质量浓度为0~46 mg/m3,均低于GBZ/T 2.1—2007《工作场所化学有害因素职业接触限值》中对正己烷的限值(100 mg/m3);相同条件下,种植黑麦草的填料塔的正己烷去除率明显提高,细菌浓度及过氧化氢酶活性均高于无黑麦草的填料塔,说明黑麦草显著促进了正己烷的生物降解。     

煤制橡胶填料的发展前景

我国自从1979年开始研究利用褐煤发电后的灰渣为原料生产橡胶填料。以后又以煤系高岭土，无烟煤等为原料制成橡胶填料产品，在这期间由于生产技术水平低、原料质量不稳定、生产成本高、制品的耐磨性能、拉伸强度、300％定伸强度、永久变形等性能不如油气炭黑橡胶填料，所以发展缓慢。     

两种接触氧化填料处理洗涤剂废水的比较

以某日化企业在生产过程中产生的洗涤剂废水为处理对象,以接触氧化法为核心工艺,比较了悬挂式组合填料和移动床生物膜反应器(MBBR)悬浮填料对洗涤剂废水的处理效果。实验结果表明:悬挂式组合填料和MBBR悬浮填料的挂膜启动时间分别为13,25 d;当悬挂式组合填料反应器的DO为4.0 mg/L时,COD和LAS的去除率分别为84.33%和89.06%;当MBBR悬浮填料反应器的DO为3.0 mg/L时,COD和LAS的去除率分别为82.54%和90.31%;当MBBR悬浮填料反应器的COD容积负荷为0.5~1.3 kg/(m3·d)时,平均COD去除率为83.91%,继续增大COD容积负荷,COD去除率仍能保持在80%以上;MBBR悬浮填料在COD的高效降解及高浓度有机废水的处理方面优于悬挂式组合填料。     

黄钠铁矾除铁废渣的回收利用

黄钠(钾)铁矾除铁是六十年代澳大利亚雷斯顿电锌厂经多年试验研究发展起来的一种有效的除铁新技术,它是利用Na~+、K~+和NH_4~+离子与有价金属硫酸盐溶液中的Fe~(3+)形成黄铁矾Na_2Fe_6(SO_3)_4(OH)_(12)、K_2Fe_6(SO_4)_4(OH)_(12)和(NH_4)_2Fe_6(SO_4)_4(OH)_(12)     

造气含氰废水处理装置的运行和改进

介绍了资江氮肥厂造气含氰废水处理装置的运行情况，对生物滤塔全用不同填料的脱氰效果进行了比较，生产运行结果表明，半软性填料优于蜂窝填料。     

一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺

<正>专利申请号:CN201410474802.6公开号:CN104211377A申请日:2014.09.18公开日:2014.12.17申请人:福建省德化县南祥陶瓷有限公司本发明公开了一种利用陶瓷废泥渣制备陶瓷工艺品的工艺,将白瓷泥渣、红壤土泥渣、高温泥渣、抛光泥渣、废陶泥渣、磨边废渣、精磨边废渣和倒角废渣回收进行混合,并添加     

SNP悬浮型生物填料设计及使用方法

ＳＮＰ悬浮型生物填料设计及使用方法张辉明（北京市纺织科学研究所，北京１０００２６）文一波（北京市桑德环境技术发展公司，北京１０００８１）北京市桑德环境技术发展公司研制开发的ＳＮＰ悬浮型生物填料是一种新型的生物填料，具有不需固定、不用安装和污泥生成量少...     

废水处理三维电极体系中填料的选择评价方法

以瞬时电流效率和电耗为衡量标准,对填充活性炭、涂膜活性炭和石英砂3种填料的废水处理三维电极体系进行了研究。实验结果表明：活性炭的瞬时电流效率最高、电耗最低;3种填料对苯酚的选择性氧化系数依次为0.63,0.57,0.46,表明3种填料对苯酚的降解能力依次降低;在初始苯酚质量浓度为600mg/L、Na₂SO₄质量分数为3%、电流为1A、进水流量为0.60L/h的条件下,以活性炭作为填料,苯酚废水的COD去除率可达80.52%。     

活性炭填料塔FeSO4液相催化氧化脱硫

对活性炭及瓷拉西环两种填料用自来水进行脱硫对比实验,证明无论是等宏观表面积还是等填料层高度,活性炭填料的脱硫率均高于瓷拉西环。在活性炭填料塔中进行了FeSO4液相催化氧化脱硫实验,考察了液气比、空塔气速、吸收温度及SO2进口浓度对脱硫率的影响。综合实验结果表明,连续运行500min时,脱硫率及吸收液pH分别稳定在93．5％以上及4．6左右,且两者的变化趋势基本一致。