韶钢破碎车间实施“三同时”的内容和效益

广东省韶关钢铁厂破碎车间1992年7月建成投产,是执行“三同时”较好的工程项目。1 “三同时”是搞好安全管理的前提 破碎车间设计为年产60万t粉矿。按生产需要和南方多雨的特点,采用于、湿法生产工艺。 破碎车间的主要污染源为铁矿石破碎、筛分及运转过程中产生的粉尘。由于工程设     

磷石膏烘干时尾气的综合治理

1 前言 山东鲁北化工总厂于1990年建成了“年产3万吨磷铵,副产磷石膏制4万吨硫酸,联产6万吨水泥”的国家示范装置（以下简称“三、四、六”装置）,该装置是综合利用工程,既解决了磷石膏废渣排放占用耕地,污染环境的世界性难题,又实现了硫资源的良性循环,同时生产出优质的硫酸和水泥。 磷石膏烘干脱水是磷石膏制硫酸与水泥装置的第一道工序,其工序流程与设备选型直接影响到整套装置流程的运行和系统能耗的高低。烘干原料部分的除尘工艺较复杂,尾气含尘量较高,即污染环境,又浪费资源,磷石膏制酸联产水泥又是全国第一家,无借鉴经验,治理比较困难。针对这种情况,我厂在“三、四、六”装置中,对原料烘干部分进行了新工艺的设计和改造,结果比较令人满意。2 原工艺路线 “三、四、六”装置的石膏制酸工艺,采用半水流程,制酸原料来源于磷铵生产过程中排放废渣——二水磷石膏。     

水泥厂烟尘的治理途径

水泥生产的工艺过程是:把原料破碎成粉状生料(或水泥浆),调配混均后,入窑煅烧成水泥熟料,熟料经磨细后配以石膏和其它混合料即成水泥。由于整个过程是以处理粉状物料为主,因此必然产生大量粉尘。在水泥熟料的煅烧过程中,由于燃料燃烧、原料在炉内的运动及在高温条件下的物理化学反应等,也必然会产生大量的含尘废气。通常每生产1kg 水泥熟料,约产生10～15m~3     

电解铝行业的职业危害

粉尘危害在电解烟气净化系统、浓相系统、超浓相系统有氧化铝粉尘及其混合物;在阳极煅烧车间的上料系统、排料系统、混捏机及磨粉系统有碳粉尘和沥青烟产生;成型工段有沥青烟产生;残极处理工段更是烟雾缭绕。直接受到危害的有天车司机,电解车间工人,炭素粉破碎、筛分及残极破碎等岗位工人。     

沸腾炉安全运行的几个问题

沸腾炉对燃料适应性广,具有强化传热,低温烘透等特点,近十年来发展较快。但沸腾炉历史较短,还存在着一些问题,突出的是:飞灰量大,飞灰中含碳量高;各部分受热面,特别是沸腾层中受热面和附属设备磨损严重,给消烟除尘带来了新问题。上述问题不利于锅炉安全运行,必须进行多方面的探讨和细致的研究,找出产生问题的原因,提出防止事故发生的方法。 减少飞灰量 沸腾炉的燃煤颗粒多在0—10毫米之间,在沸腾床中这样宽的筛分范围,颗粒和细粉末绝大多数处于沸腾状态,但也有少部分细粉末早已被吹出沸腾床外,变成了飞灰。特别是负压燃烧时,燃煤还未落到沸…     

浅议综采工作面漏顶事故原因与防治对策——基于长春羊草煤业股份有限公司顶板事故的分析

在煤炭的开采过程中,不可避免地会遇到断层和褶皱构造,给煤矿的生产和安全带来很大影响。因为断层带岩石破碎,地表水和含水层中的水会沿着断层带涌入井下,断层破碎带又是瓦斯良好的通道,常常在此处积聚很多瓦斯;而褶皱构造,特别是在背斜的轴部,因岩层受到拉伸应力的作用,裂隙比较发育,若再遇到煤层顶板岩性为粉砂质泥岩、高岭石泥岩、条带细沙岩等,围岩的破碎情况将更为严重,易发生大块矸石冒落。当采掘工作面通过这些地质单元时,对顶板的稳定性、整体性将有较大影响。给采掘和支护工作带来很大的困扰,不仅要防水、防瓦     

做好水泥企业应急管理

正目前,全国水泥企业多达3 500余家。具备完整工艺流程的水泥企业包括矿山开采、矿石运输、石灰石破碎、原料输送、生料粉磨、熟料煅烧、水泥粉磨、物料贮存、包装出厂等工序,存在工艺流程长,设备种类多,以及作业环境复杂和人员素质参差不齐等问题。同时,水泥生产过程中存在爆破、高温、有限空间、清库、高处作业等多种     

再循环管的作用

目前,我国低压锅炉给水绝大部分采用人工节流调节方式,在锅炉尾部布置了非沸腾式省煤器。为了保证锅炉启动时不烧坏省煤器,或者避免在运行中因沸腾汽化损坏省煤器,在省煤器的出口采用了热再循环管。本文将概述热再循环管的作用。 目前,低压工业锅炉的省煤器普遍用铸铁制成。但铸铁性脆。在铸铁省煤器内不允许汽化沸腾。因为水在省煤器中沸腾时,蒸汽与低温给水突然接触,便会骤然凝结而出现真空间隙。周围的水便急速补充,从而在省煤器内产生水冲击,使之破裂。一般规定经省煤器加温的热水温度应比工作压力下饱和温度至少低30℃。当给水温度较高…     

坚持“三同时” 建设清洁车间

一九七五年,山东省临沂农药厂排除“四人帮”的干扰,在新建粉剂农药加工车间时,充分考虑防尘的要求,依靠群众,开展技术革新,先后试验成功并采用了气流输送冷却和沸腾混合两项新工艺和多项新技术、新装置,建成了一个连续化、机械化、密闭化的文明生产的粉剂农药加工车间。经国家有关部门对三十七处重点粉尘散发点检测,粉尘合格率达到百分之八十以上,成为全国同行业中典型的清洁车间。　 坚持“三同时” 设计开新花 临沂地区在一九六六年曾经建过一个粉剂农药加工厂,由于尘毒危害严重,生产环境过于恶劣,投产半年就被迫下马。此后,全地区所需粉…     

真空热水锅炉换热管的传热分析与设计计算

正对于真空热水锅炉的换热管内水而言,需经历三个阶段来获得热量:1)管外侧水蒸汽与换热管外壁的凝结换热;2)换热管外壁与内壁导热;3)换热管内壁管内水的对流换热。在真空热水锅炉的设计中,第一阶段和第三阶段的传热系数计算经常凭经验进行估算,难以较好地控制材料用量与成本。本文主要研究了真空热水锅炉的换热管内水与管外侧水蒸汽换热过程进行分析计算,并计算分析了管径和管内水流速度对紫铜管和SUS304钢管总换热效果影响,可较好地指导真空热水锅炉的换热管设计。     

静电文氏管动态除尘

静电除尘器是一种干式除尘器,二次扬尘问题严重;文氏管除尘器是一种湿式除尘器,虽解决了粉尘二次飞扬问题,但对于超微域粉尘的去除效率不高。法国LAB公司在七十年代成功地把静电除尘和文氏管除尘器结合在一起,叫“静电文氏管动态除尘器”(简称EDV除尘器)。 静电文氏管动态除尘器的优点是,既能高效去除超微域粉尘,又不会产生二次扬尘。 静电文氏管动态除尘器的工作过程见附图:含尘气体2(最好是先使含尘气体经饱和水蒸汽处理)进入文氏管4的喉管3时,由于速度变快,静压头的降低(柏鲁努利定理)而发生绝热膨胀,炮和水蒸汽变成过饱和而有微水滴…     

火场中纸面石膏板显微结构的SEM分析

运用SEM(扫描电子显微镜),对经历不同火场温度的纸面石膏板试块的显微结构进行观察和分析.结果表明:纸面石膏板在受热时,其组成、结构将发生改变.当受热温度达到300℃时,护面纸与石膏芯材的结合松动,护面纸发生热分解、炭化,以及石膏芯材网状晶体骨架结构疏松、断裂、破碎,完整性遭到破坏,强度基本丧失;受热温度越高,纸面石膏板显微结构的破坏越严重.     

磷石膏基保温砂浆的制备与性能研究

为了实现磷石膏的高附加值资源化利用,研究了CaO掺量、细度与砂浆性能之间的关系,利用预处理后的磷石膏,对磷石膏基保温砂浆进行配合比设计,分析胶凝材料组成、轻质骨料掺量、外加剂种类等因素对磷石膏基保温砂浆性能的影响规律,制备磷石膏基保温砂浆,并测试其性能.结果表明:通过在磷石膏中加入CaO及粉磨处理,可以提升磷石膏砂浆的强度,减少礴石膏中可溶性磷、氟对磷石膏砂浆的不良影响;磷石膏基保温砂浆的强度主要来源于磷石膏的硬化和水泥的水化;制备的磷石膏基保温砂浆的抗折强度达到2.1 MPa,抗压强度达到6.5 MPa,导热系数达到0.073 W/(m· K),满足保温砂浆的使用要求.     

黑色金属选矿厂粉尘污染现状及治理措施

一、污染现状选矿工艺中矿石装卸、运输、机械加工过程产生的粉尘,矿石磁化焙烧过程产生的有害废气,尾矿系统及湿法防尘所产生的废水,高速运转设备产生的噪音,造成了对操作区和厂区环境的综合污染。其中粉尘是量大、面广、危害严重的主要污染物。一座年处理原矿量550万吨的选矿厂,每小时散发的粉尘量达0.5吨,约占处理原矿量的0.5～1.0％。其主要尘源是:1.粗破碎上部卸矿     

沸腾炉的安全问题

保证沸腾锅炉安全运行,必须从设计制造到安装运行都严格按科学办事。设计结构要合理可靠,制造安装质量要严格检验,运行操作要遵循规程,注意安全。此外,由于沸腾燃烧方式的特殊性,有其独特的一些问题,应引起注意。 水循环 沸腾燃烧与一般层燃或室燃方式最大的不同点在于有一个沸腾燃烧层。煤粒和炽热的料层颗粒在一定流速的空气的吹动下。在一个有限的空间内(高度约1米左右)上下翻腾,一面运动,一面燃烧。沸腾层可见容积热强度可达(1.5-1.8)×106大卡/米3,时,沸腾层埋管的传热系数可达200—280大卡/米2时·℃。可见,沸腾层中的燃烧强度和传热…     

热处理时怎样防止伤害

(1 )工作前必须按规定穿戴好防护用品。( 2 )工件或工具严禁与电极接触 ,以免造成短路烧坏变压器。工件落入炉中应及时取出。( 3)调节变压器的二次电压 ,必须切断电源 ,当转动手轮至要求的电压部位时 ,应确认接触良好后再合上电源开关。( 4 )工件在循环电极盐浴中加热 ,工件与电极间的距离应大于每时循环电极本身之间的距离。所有进入盐浴的工件、工具、新盐等 ,均需预热或彻底干燥 ,因为低温沸腾液体能引起盐浴的局部飞溅与爆炸。( 5)热处理装置用的电气设备 ,在工作前必须认真检查 ,工作中应认真维护。热处理时怎样防止伤害@洪岩峰…     

叔丁醇燃爆危险性研究

为预防叔丁醇氧化制甲基丙烯酸甲酯工艺过程中燃爆危险的发生,利用11L爆轰管测定不同工况温度、压力条件下,叔丁醇在不同氧含量的氧氮混合气中的爆炸极限,得到不同工况条〖JP2〗件下“叔丁醇-氧气-氮气”混合体系的燃爆区域;针对工艺过程中存在水蒸汽的条件,研究了水蒸汽含量对叔丁醇燃爆的影响。结果表明:叔丁醇在80℃、015MPa,170℃、015MPa,280℃、01MPa条件下的极限氧含量分别为159%、153%和135%;随着水蒸汽含量的升高,叔丁醇爆炸极限范围变小,在80℃、015MPa,170℃、015MPa条件下当水蒸汽含量增加到27%和34%时无燃爆现象发生。     

粉胶比对沥青混合料安全性能影响的试验研究

为研究出合理的、适合大兴安岭通县公路沥青混凝土路面的粉胶比,选用大兴安岭本地石材、大庆AH-130基质沥青,按密级配AC-16Ⅰ上限配比,通过标准马歇尔、浸水马歇尔、车辙、小梁低温弯曲等试验对沥青混合料的安全性能进行了研究。结果表明：最佳沥青用量OAC为6.0%,沥青混合料的抗水侵性能满足要求;在同一油石比的条件下,随着粉胶比的增大,动稳定度有显著增大的趋势,但当粉胶比超过1.0时,增长趋势逐渐缓慢,并且在粉胶比达到1.3之后达到峰值,然后开始下降;随着粉胶比的逐渐增大,弯拉应变有增大的趋势,粉胶比在1.0-1.1左右沥青混合料低温抗弯拉性能最佳。     

沸腾炉的爆管与防范

沸腾炉的爆管主要发生在埋管系统。埋管系统轻微爆管时,不易察觉,但有时会出现给煤量增大而炉温不易维持,风箱有水渗出,炉内有“刺、刺”声等。如果蒸汽压力较高,微小的漏口会很快扩大,造成大量的汽水冲向沸腾层,并很快汽化,炉内正压瞬时增大很多倍,高温的气体夹带着灼热的炉料冲出炉门,烧伤炉前人员,严重时会炸倒炉墙。对流管和省煤器管爆管时,一般炉内有响声,进水量增大,炉内正压偏大,沉降室和烟道漏水,引风机带水,烟囱排烟变白等现象,比较容易察觉。 爆管的原因 1.水循环不良 13公斤/厘米2的锅炉,下降管、水冷壁管、导汽管的截面比例是0.…     

垫水层对油池火燃烧特性影响的试验研究

研究垫水层对小尺度油池火燃烧特性的影响.分别测量在有、无垫水层情况下,正庚烷和航空煤油(RP-5)池火燃烧过程中质量损失速率及温度分布随时间的变化特征,同时通过摄像机记录油池燃烧过程中发生的现象.结果表明,垫水层对不同沸点燃料池火的燃烧发展过程及质量损失速率的影响截然不同.当无垫水层时,由于池壁温度超过燃料沸点,庚烷池火发生沸腾燃烧现象;而航空煤油沸点较高,燃烧过程中没有发生沸腾现象.当有垫水层存在时,由于油水界面温度超过水的沸点,沸点较高的航空煤油池火发生薄层喷溅现象;由于庚烷沸点低于水,庚烷垫水池火燃烧过程比较平稳,只发生了局部溅射现象.