煤系硫铁矿处理含镍废水的实验研究

在煤系硫铁矿在处理含镍废水中,废水的pH值,反应时间,粒度,加入量,温度,搅拌等对Ni2+的去除率影响较大。在煤系硫铁矿中加入不同配比的还原铁粉进行改性处理实验。结果表明煤系硫铁矿与还原铁粉的比例为100:10时,加热温度为200℃时,对镍的去除率明显提高。     

微孔过滤法回收废水中活性炭的研究

研究和讨论了应用微滤法净化和回收废水中活性炭的工艺过程，在实验条件下获得最佳的工艺设计参数，得取了满意的回收效果。     

泡化碱生产车间冲盘废水的治理

根据液相法生产泡化碱冲盘废水的特征，通过试验和资料介绍的比较，采用沉淀－过滤的处理工艺，ＳＳ去除率达９１．７％，ＣＯＤｃｒ去除率在７２．４％，出水达到冲盘水质的要求。工艺操作简单，管理方便处理成本低。     

硫铁矿烧渣综合利用研究进展

通过对硫铁矿制硫酸产生的烧渣，用于建筑材料，化工产品，净水剂等方面的综合利用研究进展情况进行了论述，对综合回收金，银等矿物资源研究状况进行了讨论，并介绍了应用实例。     

再生纸废水的治理探讨

再生纸废水污染负荷较大，常规处理成本较高。本文在实验基础上力求探索出一大经济实用的处理方法：炉灰渣过滤再加入固体聚合硫酸铁混凝。实践证明，该法较为理想。     

混凝法在高浓度硫酸软骨素废水预处理中的应用

硫酸软骨素是一种重要的生化制品,在其生产过程中产生了大量的高浓度有机废水。其COD值高达100 000 mg/L。以山东某生化制品有限公司硫酸软骨素废水为对象,对其预处理进行研究。结果表明:PAC-PFS二次混凝方案为最优预处理方法,COD去除率为77.2%,混凝出水COD值为22 865 mg/L。     

石油炼厂废水污泥硫酸催化炭化研究

为了消除污染,资源回收利用,进行了用硫酸的催化炭化作用将石油炼厂废水污泥制做活性炭的研究。结果表明,在０．５－０．７ＭＰａ,１５０－１７０℃,ｐＨ１．７－１．８的条件下,用废硫酸可使废水污泥碳化分离出来,炭渣经用ＫＨＣＯ３活化制成粒状性炭,其质量可达ＧＢ／Ｔ１３８０４－９２二级标准。     

用硫酸烧渣法处理煤系硫铁矿

本文提出一种以废治无污染的处理煤系硫铁矿的工艺。该工艺利用硫酸生产过程中所产生的废渣中的氧化铁，经处理后在硫酸介质中与硫铁矿反应，使硫铁矿中的硫和铁及烧渣中的铁资源得到充分的回收利用，既有利于环境保护，又具有良好的经济效益。     

硫铁矿废水处理污泥资源化利用的研究

硫铁矿废水系硫铁矿开采过程中或开采后产生的含铁量高、酸性强的废水,处理过程中会产生大量含铁的污泥。类比工业制备聚合硫酸铁的原料,本文开展以硫铁矿废水处理污泥为原料来制备聚合硫酸铁,从而实现资源化的利用。本实验探讨了以硫铁矿废水处理污泥为原料制备聚合硫酸铁的可行性,确定了酸溶--离心分离去钙--氧化聚合的工艺流程,并通过实验研究了氧化聚合工艺条件的影响。实验结果表明,在反应溶液初始pH为0.8,反应温度为40℃,反应时间为2 h,氧化剂投加量为理论投加量200%的条件下,可制备出品质较高的聚合硫酸铁。     

兰炼烷基化废酸处理工艺选择

对目前四种烷基化硫酸处理工艺进行了分析比较，认为兰炼应依托现有硫酸装置，采用裂解制硫酸工艺来处理烷基化废酸。     

利用烷基化废硫酸生产活性白土

论述了硫酸烷基化废酸的处理方法，并用来生产活性白土。试验结果表明，工艺可行，解决了硫酸烷基化废酸外排所造成的环境污染问题。     

络合萃取法处理甲苯二异氰酸酯氢化废水的试验研究

研究络合萃取处理甲苯二异氰酸酯（TDI）生产氢化废水的工艺过程,考察了pH值、萃取相比、萃取温度、萃取时间等因素对萃取效果的影响,并通过正交试验对工艺条件进行优化,结果表明：采用酸性含磷类萃取剂,煤油为稀释剂,在pH值为8.0、萃取温度为25℃、萃取时间为3 min、萃取相比为1.5︰1优化条件下,对氢化废水中苯胺类的萃取率大于97％。负载萃取剂以31%的盐酸作反萃剂,反萃取相比为20︰1条件下可实现完全再生,反萃液经处理可回收2,4-二氨基甲苯和2,6-二氨基甲苯。     

离子色谱法测定废气中硫酸雾实验研究

文章建立了离子色谱法测定废气中硫酸雾的分析方法,制备好的样品经0．45um微孔滤膜抽滤,采用AS14A阴离子交换色谱柱分离,电导检测器检测,以0．8mmol／L碳酸钠和0．1mmol／L碳酸氢钠混合溶液为流动相,流速为0．5ml／min进行测定,以保留时间定性,峰面积进行定量,方法的适用范围为0．50～50mg／m3。与铬酸钡分光光度法进行比对试验,无显著性差异。该方法操作简便、灵敏度高、准确度好,实用性强,适用于大批量环境样品的分析。     

钛白废酸回收技术研究

通过臭氧氧化技术将钛白废酸中的Fe^2＋氧化成F^3＋，再用萃取法除去Fe^3＋。考察了络合剂（盐酸）浓度、萃取剂、萃取相比和多级错流萃取级数等对Fe^3＋萃取率的影响，初步探索了反萃法回收萃取剂及萃取剂的循环利用。结果表明，当盐酸浓度为3．4-4．0mol／L时，几乎可完全络合溶液中的Fe^3＋，Fe^3＋的萃取率随相比（O／W）的增加而增大，萃取级数愈多萃取效果愈好。O／W=1：1的单级萃取与总相比O／W=0．5：1的四级错流萃取率接近。当反萃相比（V／O）=1．5：1时，Fe^3＋的反革率达97％，萃取剂经过6次萃取一反萃循环后．Fe^3＋的萃取率没有明显下降。去除Fe增的钛白废酸，经蒸馏浓缩到70％左右，再与浓硫酸混合后可用于钛白粉的生产，蒸馏过程中得到的盐酸循环使用，反萃出来的Fe^3＋可作为生产铁红的原料。     

离子交换纤维净化含丙烯酸废水的研究

研究了用离子交换纤维净化含丙烯酸废水，用静态法、动态法对强、弱碱性阴离子交换纤维的丙维酸吸附性能进行了研究，强碱阴离子交换纤维净化含然酸废水，净化率＞99％，纤维用氢氧化钠再生，再生液可制聚丙烯酸钠。     

轧钢酸洗废液制备聚合氯化铁的工艺条件研究

利用轧钢酸洗废液制备出一种新型高效的无机高分子絮凝剂-聚合氯化铁,进行了合成条件研究。研究结果表明利用酸洗废液制备聚合氯化铁的反应条件:反应温度控制在常温,废液中二价铁与氧化剂氯酸钠的物质的量的比为1∶0.08,每100mL酸洗废液加入17 mL浓盐酸,反应时间在5 min。所制得的聚合氯化铁产品,总铁含量大于40%,盐基度为58.7%,密度为1.3g/mL。     

某硫酸生产线清洁生产审核案例研究

某公司硫酸生产线针对生产过程中存在的原材料消耗高、产品转化率低等问题,通过开展清洁生产审核,分析生产过程能耗、物耗、废物产生量的现状,从原辅材料和能源、工艺、设备、过程控制、管理、员工、产品及废物八个方面提出14个清洁生产方案,通过方案的实施,提高了公司清洁生产水平,实现了预防污染、节能降耗减污增效的目的。     

工业废水处理装置中的废气治理技术

工业废水中排出的废气对环境的污染,是石化及化工行业需关注的新焦点,本文介绍了国外工业废水处理装置排出的废气情况及国内外相关治理技术的发展概况和最新进展,并探讨了国内开发废气治理技术的紧迫性、可行性及应优先考虑的方向。      

从工业废料制取化学建材石膏的研究

研究了以造纸白泥、电石渣及工业废硫酸为原料化学建材石膏的原料二水石膏的工艺条件和影响因素，同时采用废水闭路循环回用工艺流程，防止二次污染的产生。实验表明，将废渣配成１０％浓度的浆液与低浓度废硫酸进行反应，控制一定的反应时间及终点ＰＨ值可制得含量达９０％以上的优质二水石膏。