一起复合板质量问题的分析与探讨

（1）情况简介 2006年,某压力容器制造厂订购了一批封头用不锈钢复合板，在一家热压封头厂成型。其中2件型号EHA2100的封头，其规格与材质为3＋24／304＋16MnR：第1件封头与筒体焊接的环焊缝,经射线探伤后,发现连续11张底片中,靠近封头一侧的焊缝区和热影响区出现大量裂纹,     

压力容器制造误差探究

大型化工容器快冷器制造过程中出现了筒体轴向严重收缩现象。通过详细分析设计图、施工工艺、焊接工艺评定和质保体系运行过程,得知奥氏体不锈钢板材的高收缩率是导致容器制造误差的根本原因。除此之外,容器壳程由多段筒节组焊而成,轴向收缩进一步累积;筒节之间组对装配时强制变形使得轴向应力远大于环向应力,促进了壳程轴向收缩;板厚12mm的筒体通过焊条电弧焊四层焊满,层间温度总是处在100～350℃范围的高位数值上,对焊缝及热影响区不充分的弹性膨胀和强有力的塑性收缩起到了推波助澜的作用,加剧了各条环焊缝的轴向收缩。     

这起干粉灭火器爆炸事故说明什么

1989年2月4日,陕西秦岭发电厂失火,参加灭火的工人田某,使用手提式干粉灭火器时,因灭火器喷不出粉,突然爆炸,下封头从与简体对接的焊缝处断开飞出,击中胸部倒地,致使右胸多发性肋骨骨折,造成气胸、血胸,经抢救无效死亡。分析这次事故的原因主要是: (1)灭火器制造质量低劣。灭火器下封头与筒身对接的焊缝,焊透部分只占全部焊缝的9.08％。 (2)干粉结块。事后检查发现,灭火器出粉管被坚硬的粉柱堵塞(造成结块堵塞原因不明),致使筒体充压后无处释放。如果焊接质量合格,即使出粉管堵塞,灭火器也不至于爆破。 (3)灭火器的维修不认真。这台灭火器曾送西安某灭火器维修单位装修,重新装了     

一台碱液蒸发器应力腐蚀的原因分析

（1）设备概述 此设备介质为10％烧碱溶液，工作温度为160～120℃，容器内工作压力0．35MPa。蒸发室直径2800mm。上部为椭圆封头，下部为锥形封头与直径900mm的循环管连接。循环管轴向偏心插入锥形封头后角焊缝焊接（见附图）。碱液通过循环管进入加热室由蒸汽加热后再切向进入蒸发室浓缩。设备整体采用不锈钢制造。     

锅筒焊接热裂纹原因分析及建议

在某厂余热发电锅炉首次检验时,发现锅筒内部环焊缝多处表面裂纹,通过化学成分、金相、硬度分析等方法确定裂纹的性质是焊接热裂纹。制造焊接过程中,化学成分不合格的工艺垫板熔入焊缝并未能消除干净,是造成锅筒内部封底焊缝表面热裂纹的主要原因。针对制造工艺和质量控制出现的问题,提出改进措施和意见。     

大型复合板封头的制造

阐述了大型复合板封头制造中的成型、组装、焊接和检验特点，着重分析组装时错边量的控制，焊缝的收缩量及其焊接后整体几何尺寸的控制。     

钛材封头的制作

<正>某公司接到一批TA2(工业纯钛)封头制作,其规格如下:EHA 800×6-TA2,EHA3800×8-TA2,其结构如图1所示。该公司虽然对工业纯钛有过接触,但其封头的压制情况并不顺利。热冲压封头(无拼接焊缝)出现裂纹,焊接封头在制作过程中焊缝及焊缝热影响区出现裂纹,特别是直径比较大的封头,裂纹比较多。吸取上次的教训,这一次的制作,公司对钛制封头制作工艺进行全面改进,重新制定制作工艺。     

对一台新蒸煮锅爆炸原因的分析

1992年2月4日下午2时20分,哈尔滨酿酒厂一车间1号蒸煮锅发生爆炸。高12米的厂房屋顶石棉瓦三块移位,侧墙窗户玻璃震碎,设备严重损坏,一人死亡,一人受伤,停产12天,直接经济损失5万余元。 一、容器本体情况 这台立式蒸煮锅于1988年8月制造,1990年9月投入运行。简体内径2400毫米,高7000毫米,筒体和椭圆型封头壁厚均为16毫米,主体为20#碳钢;设计压力0.7兆帕,工作压力0.5兆帕,工作温度122～140℃,工作介质为玉米面、水蒸汽。 这次爆炸点在蒸煮锅下封头沿直径219毫米进料管与封头连接焊缝周围。破口为350× 280毫米,断口边缘厚1.5～1.7毫米。锅体…     

填角焊缝在人孔加强圈等处的应用

根据锅炉受压元件强度计算的要求,当锅壳、联箱、封头或管板的开孔尺寸超过强度计算中所规定的允许值时,对于开孔必须采用焊接短管、加强孔圈、加强板等予以加强。各种加强件与锅壳、联箱、管板等的连接,无论国内还是国外,一般都采用填角焊缝的结构型式。实践证明,只要符合设计上的要求,这种填角焊缝是不会发生问题的。 一、英国标准BS2790I-1969中人孔加强的几种型式及焊按(至1977年5月未修改)。 1、锻造拼成的扁圆形人孔加强圈,如图1所示。 这种型式的人孔加强圈是先锻成两个半圆型,而后沿着X轴熔焊拼接,为了消除焊接中的残余应力,在与…     

锅炉与压力容器用简体、封头标准的比较

一、概述由于锅炉是直接受火的承压设备,而压力容器是非直接受火的承压设备,故两者在制造、检验过程中适用的标准不同,因此锅炉与压力容器筒体、封头在尺寸形状公差的规定不尽相同,对于即有制造锅炉,又有制造压力容器的生产单位更容易用错标准,为了防止锅炉、压力容器在制造、检验及验收过程中发生差错,现将锅炉与压力容器筒体、封头在制造、检验过程中容易混淆的部分标准进行一一对比。二、适用标准的差别1、筒体锅炉筒体用JB/T1609-1993《锅炉锅筒技术条件》,压力容器用GB150-1998《钢制压力容器》。2、封头压力容器封头的标准:现行的J…     

WNS4-8型锅壳式锅炉填角焊缝疲劳强度技术鉴定会

国家劳动总局锅炉压力容器安全监察局委托重庆市科委,于2月16—18日、在重庆市召开了WNS4—8型锅壳式锅炉填角焊缝(部分结构)疲劳强度技术鉴定会。有关高等院校、研究和制造单位及劳动部门的专家、教授、科技人员参加了会议。 鉴定会认为,重庆锅炉厂、重庆大学进行的WNS4-8型锅壳式锅炉填角焊缝(部分结构)应力分析和疲劳强度研究工作在国内还是首次,研究是有成效的,试验基本是成功的。通过理论与实验研究,WNS4—8型锅壳式锅炉前管板和炉胆,烟室管板和烟室筒体,后管板和烟室接管三处采用焊透性的填角焊缝结构,在保证材料、工艺和焊接质量…     

加药罐的制作、安装与使用

对蒸发量在2吨/时以下、蒸汽压力在10公斤/厘米2以下的火管锅炉、立式水管锅炉或老式锅壳锅炉,可以用加药罐往炉内加药的办法,进行水处理。采用这种办法处理水质要加强管理,严格控制加药、排污、清洗可以做到少垢或薄垢运行。 加药罐的制作 加药罐由筒体,上、下封头,外丝接头,漏斗组成。简体可用 159 × 4无缝钢管制作或用4毫米薄板 卷制(长350毫米)。上、下 封头用4毫米薄板加工成 椭圆形,板边(长10毫米) 与上、下筒体焊接。锥形 漏斗用3毫米钢板制成。 1英寸外丝接头要车制5 支。最后进行组装。详见 图1。 加药罐的安装 蒸发量≤2吨/时的 …     

汽车装运液化石油气瓶发生爆炸

5月25日,锦西化工厂一辆汽车去盘锦,车上带有液化石油气瓶。当车行至锦州北郊,气瓶突然爆炸,当场将一名装卸工炸死。 这个气瓶是锦西县某厂制造的,筒体用5毫米钢板,上下封头手工成形,壁厚不匀。筒体与封头面对接无间隙也无衬圈。三条焊缝环焊缝一周均未焊透(其中有170毫米未焊上,有160毫米的裂纹)。那天比较热,气瓶气体超装,又加上汽车颠簸,气瓶受振,使罐内压力骤增,导致爆炸。由于装卸工坐在气瓶上,当气瓶爆炸时,气浪把他推向八、九米的高空,坠下身亡。 此次事故告诉我们:1.未经安全监察部门批准,质量低劣的液化石油气瓶,不能买,也不能用;2…     

填角焊缝的受力分析和应注意问题的探讨

一些工业发达的国家,如美国、英国、日本、德国等的锅炉规范都明确规定,在锅炉许多部位,包括管板与炉胆、管板与锅壳、管板与火箱板、炉胆下脚等,允许采用填角焊缝,且对焊缝结构型式、焊缝尺寸、焊接工艺等提出具体要求。填角焊缝的应用,在我国也有一些成熟的经验。对接焊缝与填角焊缝相比,对接焊缝的受力状况在某些情况下优于填角焊缝;但在制造工艺、节约金属、降低成本等方面,填角焊缝又优于对接焊缝。因此,正确地采用填角焊缝,是关系到锅炉安全运行、节约金属、简化工艺、降低成本的问题,很值得注意。 在工业锅炉制造中采用填角焊缝,因部…     

排除容器内的焊接烟尘

北京建筑机械厂在制造50米3油罐车用罐的过程中,当两端同时封顶时,罐内焊接产生的大量烟尘不能排除,危害工人健康。为了解决这个问题,我们于一九七六年与北京建筑机械厂、朝阳区防疫站、朝阳区职业病门诊部,共同进行了研究。 罐直径2.53米,所用钢板厚4.5毫米,当使用φ5毫米碱性焊条时,一般封顶作业时间需20～45分钟左右。御体上仅有φ0.5米的孔一个,人进去靠它,进风排烟也靠它。在封顶作业中,两个焊工共消耗三、四十根焊条。在前道装顶工段焊接后,罐内空气一般含烟尘39毫克/米3,五氧化二氮0.074毫克/米3,臭氧0.08毫克/米3,一氧化碳4.2毫克/…     

OCr18Ni10Ti与(SA387Gr11Cl2+堆焊层)异种钢的焊接工艺

针对产品加强管(0Cr18Ni10Ti)与筒体(SA387Gr11C12+堆焊层)角焊缝异种钢焊接接头焊接问题,提出了先在筒体开孔厚度上焊接隔离层,然后再焊接角焊缝。实践证明,采用这种焊接工艺进行焊接,可以获得优良的焊缝,能够保证设备的正常运行。     

球形封头与筒体局部结构不连续应力分析

在某压力容器设计中,综合考虑安全性和经济性原则,对该产品的筒体和球形封头采用不同板厚制造,本文就该处局部结构不连续的应力状态进行有限元数值模拟,分析筒体与球形封头连接处的应力分布状态,为此类结构设计的尺寸优化和强度计算提供理论依据。     

浅谈单独出厂并且具有焊缝的封头监检

笔者在进行压力容器产品监检过程中发现带焊缝的封头的出厂资料过于简单,不能完全说明其安全性能满足TSG 21-2016《固定式压力容器安全技术监察规程》或者TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》的要求.本文通过对单独出厂并且具有焊缝的封头需要满足以上两种技术监察规程的技术要求进行梳理,以提醒封头制造单位避免...     

我的“媒人”

说起来你可能不相信,我与妻子的结合,媒人就是《劳动保护》杂志。 那是参加工作三年后的一个夏天,我正在一台新制的压力容器内焊接封头与筒体的对接焊缝。这是一台Ⅱ类容器,因焊接要求高而不允许有吹风。当时天气闷热,容器内的温度就更高了,才干一会儿,就汗流浃背,心里也憋得慌。我对站在外面监护的工人招呼,让他把割刀递给我,想通点氧气。刚刚打开旋钮,就听到尖细而又严厉的女高音:“冒失鬼!想进医院是不是?”抬头往外一看,原来是刚调来的那个女探伤工。她边说边松开氧气表上的顶针。 老实说,我对探伤工一直不“感冒”,总认为他们是些不近…     

锅炉与压力容器用筒体、封头标准的比较

一、概述 由于锅炉是直接受火的承压设备,而压力容器是非直接受火的承压设备,故两者在制造、检验过程中适用的标准不同,因此锅炉与压力容器筒体、封头在尺寸形状公差的规定不尽相同,对于即有制造锅炉,又有制造压力容器的生产单位更容易用错标准,为了防止锅炉、压力容器在制造、检验及验收过程中发生差错,现将锅炉与压力容器筒体、封头在制造、检验过程中容易混淆的部分标准进行一一对比.