天车啃道

正常运行的天车,车轮轮缘与轨道是有一定间隙的(一般为20—30毫米),当天车车轮相对轨道产生侧向滑动,从而使轮缘与轨道相挤,在运行中产生强烈的磨损,这种现象是无车啃道,也有叫天车咬道的。 天车啃道是轮缘与轨道摩擦阻力增大的过程(也是水平侧力增大的过程),是车体走斜(偏)的结果(见图1) 天车啃道严重地威胁安全生产,啃道造成的常见事故是天车脱轨。天车在操作中突然脱轨可能引起各种各样的设备与人身事故。如某厂铸工车间天车长期啃道得不到维修,在一次操作中,天车突然一震,轮缘爬到轨道顶面而使天车脱轨;由于啃道轮缘对轨道产生较大的侧…     

让天车保持平稳运行的人——记吉林麦达斯铝业有限公司安全部部长夏波

<正>"天车运行必须保证平稳,才能保证安全。安全生产就如天车一般,差一点也不行,任何环节都不可忽视。"谈起安全生产,夏波指着车间上方隆隆运行的天车说道。身为吉林麦达斯铝业有限公司安全部长的夏波,他是怎样工作、如何抓好安全生产的?近日,记者来到这里采访,感受到他肩上的责任和工作态度与作风。"我们公司安全生产主要是两大部分,天车和消防,抓好这两点安全就会有保障。"凭着多年工作经验,夏波谈出自己的看法和观点。据了解,该公司共有大小型号的天车近80台,天车遍布所有车间,且几乎时刻运行。由于生产性质所决定,全公司有大型生产设备近百台,全靠强电启动运行,用电量非常大,保证线路完好安全是极其重要的。抓住关键环节的管理     

对炼钢伤亡事故致因的认识

炼钢分厂是公司主要单位,工艺流程复杂,作业环境恶劣,上有天车走动,下有红锭、铁水、钢水,是一个立体交叉作业性强的场所,属于事故多发区。1987年10月投产至1993年底,共发生伤亡事故38起,由于人的不安全行为引起的35起,占92.1％,其中属于动机型的50％,非动机型的42.1％。可见     

改进天车限位装置

唐钢铸造厂机动科担负着电炉、翻砂、铸整三大工段的天车作业任务。由于生产环境差,职工技术素质不高,天车吊钩坠落事故时有发生,去年发生天车吊钩坠落事故6起,占全年事故的40％,给职工带来一种恐惧心理,影响了生产的顺利进行。为此,机动科于1988年初将其列为专题,作为重点攻关对象,在强化安全意识教育,严格执行操作规程的基础上,广泛发动群众,组织有经验的天车司机班长进行攻关,先后对天车     

“五比五好”展巾帼风采

<正>针对天车起重伤害事故多发的问题,南车戚墅堰机车有限公司开展天车司机标准化作业"五比五好"示范岗活动,发挥好女职工在安全生产中的作用。"火车头奖杯""全国铁路巾帼标兵岗""全国五一巾帼标兵岗"等荣誉称号,都曾授予给南车戚墅堰机车有限公司的巾帼天车工队,以表彰女职工在安全生产中发挥的作用。     

操作电动葫芦也需要持特种作业证吗？

编辑同志： 根据特种作业上岗要求,操作起重设备需要持特种作业证。那么,天车、行车等操作人员必须持证上岗勿庸置疑。请问：操作最大起重100旭的电动葫芦也需要参加国家起重设备特种作业培训考试并取证吗？起重设备虽然含电动葫芦,就持特种作业证方面,在起重设备大小上有没有相关规定？     

冶金企业天车系统安全管理的初步探讨

本文依据黑龙江省六个主要冶炼加工企业所拥有的400台桥式起重机(简称天车)的技术状态、管理状况、作业人员技术素质和伤亡事故分析,就天车作业的特殊性、事故机理及其在系统中的时、空分布等问题加以探讨。一、作业的特殊性天车作业有其特殊性,即任务繁重,起重频繁,系统性强,自由度大,人机交互,事故率高。     

桥式起重机的特殊安全操作技术

桥式起重机又称天车,广泛应用于生产车间、料场和仓库等场所,是物料搬运的典型设备之一.     

铝电解多功能天车技改工程措施研究

对铝电解多功能天车大修、技改作业中存在的危险因素进行了分析，指出大修、技改中存在的不安全因素，及其诱发工伤事故的原因，并提出了保证铝电解多功能天车大修、技改安全作业的对策。     

领导重视,认真抓好安全生产

首都钢铁公司修理厂,担负着全公司炼铁、炼钢、轧钢、烧结等设备大中修的任务。修的都是大设备,工作地点不固定,施工环境复杂,高空多层作业多,又往往是多工种交叉作业,有时还要边生产边施工,在客观上给安全生产带来不少问题。一九七○年后入厂的新工人又占全厂职工的百分之三十,这就使安全生产的任务更加重要。 关键在领导。这个厂的领导,怀着深厚的无产阶级感情,坚决贯彻了中共中央《关于加强安全生产的通知》,狠抓安全生产,有力地保证了生产任务的顺利完成。一九七一年全年消灭了重伤事故,轻伤事故也下降了百分之十一。今年三、四月一高炉…     

帮助焊接工人选择呼吸防护用品

焊接与气割是现代工业生产及设备维修中不可缺少的重要加工工艺,在修造船、集装箱生产等行业,焊接更是高密度作业,职业危害非常集中,包括爆炸与火灾、弧光灼伤、触电伤害、有毒有害气体、烟尘和噪声等健康危害。作为特种作业人员,按照国家有关规定,焊工必须经过专门培训,持证上岗。但在培训中,对有关防火防爆、用电安全及设备使用安     

贵阳钢厂起重机全部实现二次限位

1979年,贵阳钢厂炼钢车间根据历年来多次发生的桥式起重机钩头下落,造成人员伤亡的事故教训,组织有关专业人员从设备状况、机电性能着手,研究此类事故发生的规律。研究认为,造成限位失灵的原因是:1)天车在运行中,吊钩及钢绳经常剧烈地摆动,连接下重锤的钢绳经常缠绕在吊钩钢丝绳中;2)吊钩摆动时,其托板不能准确     

海洋石油作业现场坠落防护

<正>海洋石油作业现场由于空间狭小、设备集中等特点,导致高处作业频繁,例如各类构件安装、检测,脚手架作业、井架工操作、保养天车、吊车操作以及日常罐顶的巡检等,同时,由于海洋石油平台远离陆地,一旦发生事故救援困难。因此,加强海洋石油行业作业现场高处作业安全管理尤为重要。目前,在海洋石油作业现场的健康安全环境管理体系大多完善了高处作业安全管理规定,对人员职责、高处作业界定及坠落防护用品使用提出了要求,但是由于缺乏系统培训以及承包商人员安全意识参     

电炉生产系统工伤事故控制技术的研究

本文是综合应用安全系统工程的原理和方法,控制生产系统的工伤事故,并采用系统辨识理论,辨识生产中的潜在危险和后果,定量评价潜在危险的危害程度和发生概率;综合应用数理统计、工程逻辑、故障树、事件树、管理失误和风险树等多种分析方法,对电炉炼钢生产的原料、冶炼、铸锭、天车、电气、机械等子系统进行了事故发生可能性的预分析和安全状况评价。据分析评价结果,结合生产实际和管理现状,制定了控制事故的综合技术对策,并开发了一系列适合于我国企业安全管理实际需要的计算机软件。     

防患于未然

天津第一炼钢厂注钢工段,工序多,作业环境差,劳动强度大,车间地势窄小不平,天车运转距离短,不安全因素较多,加之新工人占60%,这样,安全生产工作就更为重要。这个工段的木自香小组,认真贯彻中共中央《关于加强安全生产的通知》,从路线教育入手,发动群众,狠抓安全生产工作,几年来杜绝了重大伤亡事故,生产任务完成得很好。这个小组坚持安全生产采取的主要措施之一,就是坚持预防为主,人人都是安全员,处处防患于未然。 一、坚持预防为主,传授安全操作经验。 这个小组掌握住新工人多,对生产性质、操作工艺、工作环境不熟悉,容易出事故的特点,他们…     

天车防震的安全检查

为确保天车的安全生产,平时就应定期进行安全检查,在有地震预报的地区,则更要及时进行防震安全检查。 在地震过程中,天车和其它机械设备一样,要承受地震力的作用,通常只考虑水平地震力的影响,水平地震力可由下式计算: Q=cka.W 式中c──结构影响系数, k──裂度影响系数, a──动力系数(与设备自震周期有关). W──设备自重。 对于起重设备C=1,7度区k=0.1,8度区k=0.2,9度区k=0.4,a=1～2.25。 此外,在裂度较大的震中区垂直地震力也是不可忽略的。 天车在设计时有一定的抗震能力,但是,如果在使用中天车的技术状态较差,就承受不起地震力的作…     

天车轨道用安全护身栏

我公司承担工矿企业机电设备安装任务,文化大革命以来,随着我国厂矿机械化水平的不断提高,桥式天车安装数量愈来愈大。过去,天车轨道施工,都是沿天车梁下搭设脚手架,以保证工人操作和行走的安全。但在目前杉槁、脚手板少,架子工不足,施工任务大的情况下,这种措施已经不适应了。这种满堂红架子还影响文明施工、立体交叉作业和平行施工法,成了建筑安装水平进一步提高的拦路虎。 随着批林批孔运动的深入发展,特别是批判了反动的“天才论”以后,广大工人群众路线斗争觉悟有了很大提高。形势的要求和群众的智慧结合起来,丰富的施工实践经验又是智…     

应急分层分级 提升救援效率

正陕西龙门钢铁有限责任公司(简称龙钢公司)是陕西煤业集团旗下的一家中型钢铁联合企业,下辖炼钢、炼铁(含烧结)、轧钢、能源检计量中心(含水、电、气、脱硫、机修、铸造、质检、计量等)、储运中心等5个主要二级分厂,各类长期协作单位超过30家。龙钢公司生产过程具有地域分散、专业林立、设备管线复杂、人员结构庞杂、危险作业及非常规作业交叉重叠等特点,给应     

不可宣传违章作业

最近我看见某厂宣 传栏内贴着一排排先进 生产者的照片,并介绍 了他们的先进事迹。有 一张照片下边写着“该 同志打破工种界限上天 车调运”。“打破工种界 限”说明该同志不是正 式天车工,按操作规程 规定,非天车工不得上 天车调运。这样宣传无 异于表扬了违章作业, 是有害的。希望企业搞宣传工作的同志学习安全生产规定,在宣传先进人物事迹时不要宣传违章作业。不可宣传违章作业@胡东海$宝鸡市漂染厂劳资技安科     

设备检维修“三阶段”工作保安全

正由于连续性生产特点,炼化装置设备的检维修,不仅涉及与生产的衔接,而且还涉及多种有毒有害、易燃易爆危险因素,以及动火、受限空间、吊装、高处作业、用电等多种特殊作业,加之检维修工作时人员相对集中,现场安全管理难度非常大。笔者认为,要保证炼化装置设备检维修作业的安全进行,应从作业前的工作准备、设备检维修过程、完工交付测试3个阶段入手,通过具体措施进行有效控制,从而保障检维修作业安全。作业前的工作准备