攀钢二期工程除尘器评价

通过对攀钢(集团)公司二期工程上马的5种类型除尘器性能进行监测评价,重点对除尘器除尘效率和处理风量的实测值与设计值相比较,调查监测结果表明：电除尘器、水膜除尘器、大型布袋除尘器和旋风多管除尘器性能良好;小型布袋除尘器运行情况良莠不齐,泡沫除尘器运行情况差。针对其使用现状提出相应的建议。     

进口沥青拌和机除尘器的改进设计

对原进口沥青拌和机的除尘器存在的问题进行了分析,指出设计中必须注意的几个问题,提出了相应的改进措施。     

袋式除尘器和静电除尘器在电厂除尘系统中运用的性能对比分析

针对目前火电厂除尘系统应用现状和当前环保要求,通过对袋式除尘器和静电除尘器在火电厂燃煤锅炉除尘系统中的应用,对袋式除尘器和静电除尘器在技术性能上的差异作了简单的对比分析,以指导除尘器在目前火电厂燃煤锅炉除尘系统中的具体应用。     

管帏冲击式除尘器的应用

介绍了管帏冲击式除尘器的结构及其捕尘机理。介绍了对该除尘器进行除尘和防淋雨性能测试的实验方法和装置。分析了实验数据，得出了相应的结论。     

一种大型袋式除尘器脉冲阀的试验与研究

开发的φ100 mm大口径低压脉冲阀通过正交试验优选阀配组合,通过与几种同类型脉冲阀的喷吹性能参数比较,其综合喷吹性能和技术经济性能较小口径脉冲阀优越,且阀体阻力随口径的增大呈下降趋势,具有广泛的应用市场。     

我县石英砂加工粉尘治理措施效果评价分析

目的:为加强本县石英砂加工行业防尘监督管理,保护职工身体健康,对石英砂实施系列粉尘水淋除尘治理措施,治理后的粉尘检测结果进行比较,对其控制效果进行评价分析。方法:主要对石英砂一级破碎、二级破碎机水淋除尘,采取现场职业卫生调查、职业卫生检测等方法,对生产设备粉尘治理前后作业岗位矽尘总浓度TWA进行采样检测,比较分析及评价。结果:共检测6个企业粉尘作业岗位,治理后各岗位的矽尘浓度均低于治理前(P<0.001)说明治理效果明显。结论:采取水淋除尘设备治理后矽尘控制效果符合《工作场所有害因素职业接触限值》等相关标准要求,控制效果可行。     

一种新型除尘器在梅山铁矿选厂的应用

介绍了喷雾双向旋流除尘器的原理及在矿山选厂除尘中的应用。     

10万t锌系统电除尘器的设计与应用

对某厂采用普通型板式电除尘器处理l0万t锌沸腾焙烧烟气,在使用不到一年时间,造成设备腐蚀,甚至腐烂,严重影响了沸腾焙烧和制酸的正常生产,而被迫废弃的原因进行了较详细的叙述与剖析,并在此基础上重新设计研制了1台与实际生产相适应的GW1-55P-4 型电除尘器,于1998年9月建成并一次试车投产成功.     

在除尘工程中大型设备基础地脚螺栓埋设技术

结合实际工程 ,讨论了在除尘工程中风机、电机等大型动力设备基础地脚螺栓埋设的问题 ,分析了一种新型的预留孔灌浆方法的可行性 ,并提出了其在其它工程中的推广价值     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体净化的实验研究

随着工业的快速发展,空气中颗粒污染物的含量和种类越来越多,不仅对人体健康造成危害,颗粒污染还对能见度、气候、动植物均有影响,寻找合适的除尘设备,提高对微细粉尘的除尘效率,对安全和环境保护有着重要而深远的意义。该文利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5-5μm的超细粉体进行净化实验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。实验结果说明:脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5-5μm超细粉体,在过滤风速为0.8-1.25m/min时,除尘器阻力小于300Pa,净化效率达99.9999%。得到结论:滤筒除尘器具有高除尘效率,低阻力损失,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

冶金工厂呼吸性粉尘危害及评价方法探讨

随着冶金企业规模的扩大和接尘人员的增加，粉尘危害，尤其是呼吸性粉尘对作业人员的危害日益突出。治理呼吸性粉尘必须对呼吸性粉尘进行科学、合理的评价。针对冶金工厂实际情况，经过现场实验调查、数据统计分析，探讨了冶金工厂作业场所呼吸性粉尘的危害程度。建立了冶金工厂采用划分粉尘单元确定粉尘中游离二氧化硅含量的方法和采用餐尘危害程度分级评价呼吸性粉尘危害程度的方法。同时对国家呼吸性矽尘卫生标准在冶金工厂的实旋提出了扩档建乩     

攀钢炼铁厂一期矿槽栈桥除尘改造

详细介绍了炼铁厂一期（1#、2#、3#BF）大型高炉矿槽栈桥除尘工程特点，除尘工艺方案确定，尘源控制及系统布置，为集中大型高炉矿槽栈桥除尘设计提供一些经验。     

基于CFD-DEM的旋风除尘器内气固流动特性研究

为了研究旋风除尘器内气固流动特性,采用CFD-DEM耦合算法研究不同入口气体速度下旋风除尘器内颗粒流态、静压、径向速度及轴向速度分布特征。结果表明:煤屑颗粒在离心力和径向曳力的作用下以螺旋颗粒条带靠近除尘器的壁面稳定向下移动,随着入口风速的增加煤屑颗粒条带变宽,条带与除尘器的第1次接触的拐点上移,螺距减小;除尘器内部压力轴向变化较小,径向变化较大,随着入口气体速度增加,除尘器壁面附近高压区范围和压力也随之增加,除尘器上方和下方的负压区变宽并朝轴向方向延伸;随入口气体速度增加,除尘器内径向速度和轴向速度逐渐增加,煤屑颗粒在除尘器中部聚集较多,煤屑停留时间变长,入口气体速度为15 m/s时,煤屑颗粒在除尘器内停留时间最长。     

粉尘云浓度对HDPE粉尘云最低着火温度的影响

为准确评价高密度聚乙烯（HDPE）粉尘爆炸敏感性和开展有效的粉尘防爆工作,采用Godbert-Greenwald恒温炉标准实验装置研究了典型HDPE粉尘云最低着火温度的分布特性,着重探讨了粉尘云浓度对不同喷尘压力条件下HDPE粉尘云最低着火温度的影响规律。研究表明:测试条件下HDPE粉尘云最低着火温度的变化处于360~445 ℃范围,随粉尘云浓度的增加呈现先降低后升高的总体趋势,粉尘云浓度为1.111 kg/m3时出现拐点,且粉尘云最低着火温度随喷尘压力的增加而降低。     

Hybrid H2/Al dust explosions in Siwek sphere

Explosion indices and explosion behaviour of Al dust/H₂/air mixtures were studied using standard 20 l sphere. The study was motivated by an explosion hazard occurring at some accidental scenarios considered now in ITER design (International Thermonuclear Experimental Reactor). During Loss-of-Vacuum or Loss-of-Coolant Accidents (LOCA/LOVA) it is possible to form inside the ITER vacuum vessel an explosible atmosphere containing fine Be or W dusts and hydrogen. To approach the Be/H₂ explosion problem, Be dust is substituted in this study by aluminium, because of high toxicity of Be dusts. The tested dust concentrations were 100, 200, 400, 800, and 1200 g/m3; hydrogen concentrations varied from 8 to 20 vol. % with 2% step. The mixtures were ignited by a weak electric spark. Pressure evolutions were recorded during the mixture explosions. In addition, the gaseous compositions of the combustion products were measured by a quadruple mass-spectrometer. The dust was involved in the explosion process at all hydrogen and dust concentrations even at the combination ‘8%/100 g/m3’. In all the other tests the explosion overpressures and the pressure rise rates were noticeably higher than those relevant to pure H₂/air mixtures and pure Al dust/air mixtures. At lower hybrid fuel concentrations the mixture exploded in two steps: first hydrogen explosion followed by a clearly separated Al dust explosion. With rising concentrations, the two-phase explosion regime transits to a single-phase regime where the two fuel components exploded together as a single fuel. In this regime both the hybrid explosion pressures and pressure rise rates are higher than either H₂ or Al ones. The two fuels compete for the oxygen; the higher the dust concentration, the more part of O2 it consumes (and the more H₂ remains in the combustion products). The test results are used to support DUST3D CFD code developed at KIT to model LOCA or LOVA scenarios in ITER.