络合萃取技术在苯胺-硝基苯废水处理中的应用研究

选用20％三烷基胺 80％加氢煤油作为萃取荆，进行四级萃取实验，探讨络合萃取技术处理苯胺-硝基苯废水工业化的可能性。实验结果表明，采用三烷基胺一加氢煤油混合溶剂对苯胺-硝基苯废水进行萃取，具有相当高的COD去除率。     

还原氧化、PAC-SBR生化法处理硝基苯废水的应用

用铁炭微电解－亚铁还原氧化法对含有以间二硝基苯，间硝基苯胺等物质为主的工艺废水进行预处理后，COD、硝基苯，苯胺的去除率分别为70．9％，88．5％，50．5％，经过预处理的工艺废水再按一定的比例与轻污染废水混合，经兼氧生化，PAC－SBR处理后，可使废水的COD去除率达到92％，BOD5去除率达到98％，硝基苯类去除率达到97％，苯胺类去除率达到98％，挥发酚去除率达到99．6％，色度可从5．8万－10万倍减少至8倍。     

化学氧化技术处理硝基苯生产废水的试验

硝基苯和苯胺生产中产生的废水含有的大量硝基苯、苯胺类物质及其衍生物。这些物质的生物可降解性较差,并对生物具有毒性。对含硝基苯和苯胺的废水采用ClO2催化氧化技术进行处理后,硝基苯和苯胺的去除率均可达到95%以上,COD的去除率可以达到90%;出水中硝基苯、苯胺和COD的浓度分别降到2.5mg/L、1.5mg/L和100mg/L以下。     

铁还原中和沉淀法处理TNT酸性废水的研究

研究了处理TNT酸性废水的铁还原中和方法。该法用铁将硝基苯类还原成苯胺类，然后通过石灰乳中和生成Fe(OH)2胶体，吸附苯胺类，达到去除硝基苯类的目的。在过量铁还原60min，中和沉淀pH8—9的最佳条件下，可将废水中的硝基苯类从82．0mg/L降到未检出程度(＜0．2mg/L)，CODcr从394．0mg/L降到94．8mg/L。处理后的废水中的苯胺类也未检出(＜0．03mg/L)。该法的物料消耗费用约为传统的活性碳吸附法的17．5％。     

离子膜电解法降解苯胺硝基苯废水的研究

文章采用离子膜电解法对低浓度苯胺、硝基苯废水进行处理,对影响降解效果的几种因素进行了研究。实验结果表明:在常温,电压为4V,pH值为3时,电解0.5h苯胺去除率可达98.0%,硝基苯去除率为65.3%;4.5h后苯胺去除率可达99.7%,硝基苯去除率可达90.3%,TOC去除率为91.8%。同时,离子交换膜的加入还能去除废水中的盐分,为后续生化处理提供了有利条件。     

苯胺、硝基苯废水的吸附-双催化氧化降解

苯胺、硝基苯废水利用吸附树脂吸附后 ,再利用过氧化氢作氧化剂 ,在亚铁离子和紫外光的双催化下氧化降解。主要考察了亚铁离子浓度、过氧化氢浓度等因素对光降解的影响。结果表明 ,在实验条件下 ,苯胺、硝基苯废水经该体系处理 1 2h后 ,去除率最高可分别达 99.7%和 95 .3 %。     

固定化高效微生物处理高含盐苯胺、硝基苯废水应用

采用固定化高效微生物滤池处理高含盐苯胺、硝基苯废水,经两年多时间的运行,在废水中氯离子浓度最高达到50864 mg/L,平均值18119 mg/L的条件下,进水COD≤2694 mg/L、苯胺≤559 mg/L、硝基苯≤1 46mg/L,水力停留时间75小时,载体接触时间41.5小时;出水平均值分别为COD45 mg/L、苯胺0.37 mg/L、硝基苯0.085mg/L;平均去除率COD 95.4%、苯胺99.8%、硝基苯99.8%;达到国家<污水综合排放标准>(GB8978-1996)一级标准的合格率COD94.6%、苯胺99%、硝基笨98.4%.系统运行稳定.     

对羟基苯乙基甲醚项目废水处理工艺设计

采用“铁碳微电解-混凝沉降”-水解酸化-接触氧化-“PACT—SBR”工艺处理对羟基苯乙基甲醚项目废水．工程运行结果表明，在废水CODCr，BOD5，硝基苯类，苯胺类浓度分别为15000，1500，3400，1500mg／L的条件下，排出水的CODCr，BOD5，硝基苯类，苯胺类分别为86，17．8，0．3，0．09mg／L，符合排放要求。     

利用共沸吸附法处理硝基苯废水的研究

1前言在硝基苯工业生产中，要产生大量废水。废水中一般硝基苯含量在0．2％左右。硝基苯是剧毒物质，不能直接排放。过去对此废水一直采用焚烧法处理，基本上消除了污染，但水中硝基苯不能回收，且处理费用高。据了解，除用焚烧法处理外，也有考虑用活性炭或树脂进行吸附，但都同样存在着处理费用高，吸附剂再生困难等问题，因而没有得到普及应用。经调研、查阅资料，现提供先采取共沸方法提取废水中90％的硝基苯后，再用重油气化制氢产生的炭黑吸附处理硝基苯废水。经试验证明，经共沸、吸附后的废水可达标排放。且整个处理过程可充分利用…     

Fe—C微电解法＋H2O2组合工艺处理硝基苯废水的实验研究

利用废铁屑对硝基苯废水进行预处理,可以使废水中的硝基苯转化为苯胺,然后在废水中加入H2O2,使H2O2与废水中的Fe^2＋构成Fenton试剂,反应生产OH·自由基,OH·自由基具有强烈的氧化性,将苯胺和硝基苯中的苯环打开,形成断链,再进一步将其矿化分解。     

选择性生物强化处理二元互抑体系中苯胺和硝基苯

采用树脂吸附与生物强化相组合的方法处理含有苯胺和硝基苯的混合废水,对苯胺和硝基苯的降解抑制类型、吸附分离条件、生物强化降解过程与树脂性能变化等进行了研究.结果表明,硝基苯与苯胺均对对方的生物降解产生抑制;当进水中苯胺与硝基苯浓度分别为330与44mg/L时,在pH为4且流速为110mL/h条件下,通过装填有10mL吸附树脂NDA-150(7.2g)的吸附柱,吸附出水中硝基苯浓度低于4mg/L;吸附出水中苯胺的浓度保持不变,可通过生物强化而得到降解;吸附过程中约有597mg的硝基苯被树脂所吸附,其中约有224mg可通过生物强化方法得到脱附降解,系统降解硝基苯的容积负荷为315mg/(L·d);在此过程中树脂吸附能力获得部分恢复,其再生程度受到微生物对硝基苯降解能力的限制;70d的重复性实验证明,树脂性能保持稳定.     

硝基苯与苯胺类废水生物降解协同作用研究

从各种菌源中分离得到硝基苯和苯胺的高效降解菌,研究其对这2类化合物的降解规律,发现C.perfringens在厌氧条件下主要将硝基苯降解为苯胺,而Pseudomonas mendocina和Klebsiella pneumoniae在好氧条件下可将硝基苯分解为无害化物质,但降解速度较厌氧过程慢。好氧条件下,硝基苯对苯胺的降解有明显的抑制作用,而苯胺对硝基苯的抑制作用不明显,导致混合菌对混合基质的降解速度下降。不同微生物对含硝基苯和苯胺类化合物废水的降解机理表现出明显的差异,高效的微生物应该体现在既能分解初始污染物,又能分解次级产物,实现完全无害化的目标。      

硝基苯好氧降解菌筛选及其降解特性

针对化学试剂厂和制药厂废水中的硝基苯,经菌源筛选与长期好氧驯化,分离到1株能有效降解硝基苯的菌株Bacillus subilis(枯草芽孢杆菌)。系统研究了其生长条件及降解硝基苯的特性,适宜生长条件: pH为5.0～8.0,温度为30～40℃,NH4Cl浓度为100～200 mg/L,在降解硝基苯的过程中有苯胺生成,这为含低浓度硝基苯废水的生物处理提供了新的途径,即不需要厌氧工艺而直接用好氧技术就可将废水完全无害化。      

硝基苯降解菌生长特性及其降解活性

从一些下水道底泥中筛选分离、驯化得到２株厌氧降解硝基苯高效菌吉氏拟杆菌（Ｂａｃｔｅｒｏｉｄｅｓ ｄｉｓｔａｓｏｎｉｓ）和屎拟杆菌（Ｂａｃｔｅｒｏｉｄｅｓ ｍｅｒｄａｅ）,能与葡萄糖共代谢还原硝基苯。实验确定了吉氏拟杆菌和屎拟杆菌的最适生长条件为：温度２８～３５℃;ｐＨ６．５～７．２;ＮａＣｌ浓度为０．４％～０．５％。该菌最大降解硝基苯的速率为９５ｍｇ／（Ｌ·ｄ）,ｌｇ葡萄糖能共代谢还原２００ｍｇ～     

好氧颗粒污泥法降解苯胺的特性

在控温摇床上采用好氧振荡的方法,在含有苯胺和硝基苯混合废水处理厂的好氧污泥中,驯化降解苯胺的混合微生物.在驯化过程中发现混合微生物逐渐形成了颗粒污泥,采用此颗粒污泥(混合微生物)进行苯胺降解的实验.结果表明,该混合微生物在以苯胺为唯一碳源和氮源的情况下,具有较强的降解苯胺的能力,且最适宜的温度为28℃,最佳的pH值为7.0,当苯胺的起始浓度为600mg/L时,此条件下在18h内被完全降解,混合微生物降解苯胺的速度达到33.6mg/(L·h).     

染料废水处理的有效工艺

为解决染料废水的治理问题，在工艺试验研究的基础上，成功的采用了“预处理－电化学还原－混凝沉淀－厌氧－＝接触氧化”工艺，并设计出一套处理能力为８０ｍ＾２／ｄ的工艺，经运行检测各项指标均达到国家二级排放标准，其中ＣＯＤｃｒ、色度、硝基苯、苯胺类的去除率分别为９９．２％、９９．９９％、９９．９％、９９．３５。经过运行证帝该工艺性能稳定、操作简单、投资省、运转成本低易行管理。     

树脂吸附法处理橡胶助剂含苯胺废水的效果研究

通过用H-103树脂对橡胶助剂含苯胺废水的处理方法进行实验,研究表明,以H-103树脂作为吸附剂,在苯胺的吸附和脱附过程中效果稳定,可有效地处理含苯胺废水,回收苯胺。