ZCC型除尘器

由云南省设计院设计、昆明市珠玑五金厂生产的ZCC型除尘器,经过三年多的运行,表明除尘效果很好。这种除尘器对蒸发量1吨以下靠自然引风的蒸气锅炉、热水锅炉、开水锅炉有较高的除尘效率。经过实测,除尘器阻力仅有1毫米水柱,除尘效率为84.47%,处理后的排尘浓度为175.9—218.6毫米/立方米。这种     

一种新型的低阻力除尘器

XZL型直流旋风除尘器是针对容量1吨/时以下自然引风锅炉的烟气除尘而研制的一种低阻力除尘器。其工作原理是烟气经底部烟管进入除尘器的分流锥和导向叶片,使烟气由直流变为     

DS-I型多功能除尘器功效多

北京轮胎厂抛煤机锅炉原采用一级旋风、一级水磨除尘,引风机带水严重,除尘效果不好,而且由于引风系统不畅,风阻很大,导致锅炉正压燃烧。不仅烟尘浓度高,且耗水严重,经常造成停产。该厂采用了北京劳保所研制的DS-Ⅰ型多功能除尘器后,使排放烟黑度达到林格曼0-1度,符合国家排放标准,而且仅四个月时间即可节煤2400吨,折合人民币39万元;节水15吨左右。具有明显的环境效益和经济效益。     

燃煤工业锅炉烟气脱硫技术

根据脱硫与除尘的关系，将燃煤工业锅炉烟气脱硫装置划分为三种类型，一是在同一时间，空间内进行脱硫与除尘的一体化装置，二是脱硫装置与除尘器分为两套独立的设备设计，安装，通常将引风机安装在两套设备之间，三是将一个塔体分为两部分，分别以脱硫，除尘为主，对这三种类型，作了举例说明，并讨论了其特点及适用对策。     

循环流化床脱硫技术在烧结烟气净化中的应用

依据钢铁厂烧结烟气的特点,介绍了循环流化床脱硫除尘技术的工艺处理系统原理、具体系统组成和该工艺的先进性,并结合了河北省某钢铁厂2台105 m2烧结机烟气脱硫除尘项目具体的设计、施工和安装调试,分析循环流化床脱硫除尘技术的脱硫除尘技术指标和经济指标.分析结果表明:循环流化床脱硫技术具有脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低等优点,是一种值得在烧结烟气脱硫中推广应用的脱硫技术.     

超高压静电装置及其应用

开放性尘源约占整个尘源的80％以上。如物料加工、输送过程中产生的粉尘、金属酸洗工艺中产生的酸雾等。传统除尘净化方法是把尘源用封闭罩密封起来,再用引风设备把粉尘输送到收尘净化器加以净化,收尘物料再送回料仓。超高压静电除尘技术则是应用160～450kV直流负高压形成强大静电场、高浓度的负离子雾把尘源外溢的粉尘、氡子体、酸雾、烟雾、气溶胶就地抑制在尘源的物料上。就地抑制尘源,只要在尘源上     

转炉上料除尘系统技改工程

为了转炉上料除尘的治理,进行了研究,采用先进的除尘工艺,应用离线低压脉冲袋式除尘器,对系统进行技术改造,通过安装和调试,运行效果良好,并取得了一定的经济效益、环境效益和社会效益.     

电熔镁窑炉粉尘治理与资源回收利用

介绍了镁行业窑炉烟尘治理采用降温换热装置和布袋除尘器二级组合的除尘技术对窑炉产生的高温烟尘进行除尘治理的现状,并分析了该治理方式的优点。通过安装余热回收装置,将除尘设备中换热装置产生的余热转化,为企业办公楼舍、洗浴设施提供热源,也可为需煅烧的矿石在固定的存放空间内提供热源进行预热;除尘器回收的矿物粉尘率达到95%~98.5%。     

炭素厂生产车间除尘系统设计

通过炭素厂车间除尘工程实例,阐述了在沥青熔化、粉碎、混捏、压型、焙烧工序采用快速沥青熔化技术、分散安装集气罩与集中袋式除尘系统一体化、焙烧炉多管静电除尘系统相结合的污染物控制设计方案。结果表明:该工程能使车间作业场所的所有污染物均达到排放标准。为小型炭素厂防尘除尘工作探索了一条切实可行的途径。     

烧结烟气湿法脱硫技术应用

依据钢铁厂烧结烟气的特点,介绍了改进型石灰石-石膏法烟气脱硫除尘技术的工艺处理系统原理、具体系统组成和该工艺的先进性,并结合了福建省某铸造厂48㎡烧结机烟气脱硫除尘项目具体的设计、施工和安装调试,分析改进型石灰石-石膏法烟气脱硫技术的脱硫除尘技术指标和经济指标。分析结果表明:改进型石灰石-石膏法烟气脱硫技术具有脱硫除尘效率高、工艺投资省、运行费用低等优点,是一种符合国情的新型脱硫技术,值得在烧结烟气脱硫中推广应用。     

TGXC—2除尘净化器在工业锅炉改造中的应用

文章介绍了ＴＧＸＣ－２除尘净化器在工业锅炉改造中的应用情况，安装该除尘器之后，达到了消烟除尘，除硫双轻重功能的理想效果，使烟气黑度，除尘效率，脱硫效率均达标。     

论烧结厂的静电除尘设备性能的改进

摘要：静电除尘设备是炼钢业中保证烟气除尘的根本,特别是烧结厂的烟气除尘,更是离不开静电除尘设备。静电除尘设备在实际工业中的应用,需要有优良的性能作为顺畅运行的基本保证。探讨烧结厂静电除尘设备性能的改进方法,通过电极振打系统的改善以及安装数字显示控制器的方法,从根本上改进静电除尘设备的性能,使烧结厂的烟气除尘效果更加完善、质量更高。     

简讯

北京南湖渠砖厂在新建小断面隧道窑时,采用了新的煤粉生产工艺并安装了八台静电除尘设备.自今年一月试运转以来,八个粉尘作业点的粉尘浓度都达到了国家规定的卫生标准.今年六月十日建材局在该厂召开了验收会,与会同志经过现场测试,一致认为采用高压静电除尘治理煤尘是可行的,它具有结构简单、占     

手烧锻工炉的改造

手烧锻工炉的消烟除尘问题是一个比较难以解决的问题,因为这种窑炉体积小,加煤比较频繁。曾经采用加装往复炉排进行改造,因为耗煤较多而中止使用。也采用过抽板顶升反烧法,又因为达到锻件所需温度的时间较长而放弃使用。经过多次实验,目前选用多次引风助燃原理改造手烧锻工炉取得了一定的效果。     

湍流除尘塔：粮食加工的高效除尘设备

在粮食加工厂中,过去大都采用旋风除尘器,布袋除尘器或脉冲除尘器等,但均有不足之处。而湍流除尘塔,则是一种较好的能克服上述不足的除尘设备。湍流除尘塔由于具有结构简单、安装方便,造价低廉,维护方便,处理风量大、除尘效率高,阻力损失小,耗电耗     

干熄焦筛运系统除尘研究与应用

该项目通过对筛运焦皮带系统封闭喷洒系统优化、安装提升式装焦除尘系统,特别是首次采用在扬尘浓度较高处设计新型除尘装置,将该装置与推焦除尘管道相连,借助推焦除尘风机的运转解决粉尘回收及二次污染的问题,环保效益及社会效益显著。     

超声波辅助喷射引流除尘技术研究

大量中小型锅炉未安装有效除尘设备,在生产过程中对大气造成严重污染。根据对袋式、湿式等各除尘方式进行综合比较,除尘效率高,但设备费用及维护成本高,对于中小型锅炉不适用。为满足新标准对烟尘排放浓度的要求,同时降低除尘设备成本,研制了新型超声波辅助喷射引流除尘装置。根据超声波辅助喷射引流除尘技术方案,调整工艺,确定喷射引流系数与超声波参数。除尘器试验运行成功,环境效益与经济效益凸显。     

多管旋风除尘器热态除尘效率的影响因素

根据对多管旋风除法器热态除尘效率大量测试实践，讨论了影响多管风除尘器除尘效率的制造质量，整体安装要求、运行管理及锅炉运行等因素，建议在应用推广中应予以重视。     

燃煤发电机组执行环保电价自动监测数据应用分析

燃煤发电企业必须按规定安装环保设备,并执行脱硫、脱硝和除尘电价加价等环保电价政策,对2015年度符合国家建设管理规定可享受脱硫、脱硝、除尘电价的燃煤发电机组的二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度小时均值超标情况,以及因客观原因导致环保设施不正常运行时段等情况进行了统计分析,环保电价政策落实以来,有效减少了燃煤发电机组污染物超标排放情况的发生,为环境管理提供抓手。     

潘西煤矿锅炉脱硫除尘治理见成效

新汶矿业集团公司潘西煤矿有5台燃煤锅炉,共32蒸吨。为防治锅炉烟气中排放的烟尘、二氧化硫对大气环境的污染,矿上积极筹集资金35万元,先后在5台锅炉上分别安装了SC-6型、SXPC-Ⅱ-4型、SXPC-Ⅱ-6型、TSP-6型、XD-10型高效脱硫除尘装置,并建容量为142m~3的锅炉脱硫除尘及冲渣废水处理循环池,脱硫除尘废水实行闭路循环。最近经莱芜市环境监测站和集