悬浮物分离器絮凝处理锅炉废水

使用悬浮物分离器处理(麻石)水膜除尘器排出的废水，悬浮物去除率95％，COD去除率85％，色度去除率90％以上。     

扩散式低能高效旋风水膜除尘器

扩散式旋风水膜除尘器是一种低能高效的除尘器，对于０￣６０μｍ的飞灰，其总除尘效率达９０％。本文介绍了该型除尘器研制理论依据、结构特点、工作原理、试验台和 设计以及主要性能的测试结果。     

湿式除尘器脱除二氧化硫效果试验

火力发电厂目前多用文氏管——麻石水膜除尘器进行消烟除尘。人们普遍认为,这种除尘器除尘效率较高(95％以上),运行费用低,处理烟气量大,易操作易掌握,是大吨位燃煤锅炉较为适合的除尘设备。而且因为这种除尘器在除     

水膜除尘器利用碱性废水脱硫试验研究

水膜除尘器是目前应用较多的除尘装置，在水膜除尘器上利用碱性废水脱硫，脱硫率可达４５％左右，具有以废治废，实施方便 ，脱硫成本低等特点，有较好的推广应用价值。如要获得更高的脱硫率，必须对水膜除尘器作一定的改进。     

XW（L）F型旋风除尘器

一、概述 XW(L)F型旋风除尘器是1982年设计的,并于当年安装和投入运行。其独特之处,是增设并改进了减阻圆锥排出芯管和反射屏装置,使螺旋形斜底板的尺寸配置更合理。经过多年使用,证明其性能超过现使用的其它旋风除尘器,适用于冶矿、电力、机械制造、石化、建材、制药等行业含尘气的净化及回收;对粘性尘,则并不适用。二、结构特点和工作原理 XW(L)F型旋风除尘器主要由进口、蜗壳、螺旋形斜底板、长锥牛角弯头(或长直锥体)、减阻园锥芯管、反射屏(板)等组成(图1)。其独特之处是增设并改进了减阻园锥芯管和反射屏装置,使螺旋形斜底板尺寸配置较合理。与其它旋风除尘器相比,净化效率较高。冷态平均净化效率为92％以上,热态平均净化效率为94.37％(见表1)。     

袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其应用的比较

文章简要介绍了袋式除尘器和旋风除尘器的产生背景和发展历史,说明了两种除尘器的一般结构和工作原理。重点介绍了袋式除尘器和旋风除尘器的性能及其影响因素,并对两者在实际中的应用做了比较,比较结果显示:旋风除尘器主要优点表现在受含尘气体的浓度、温度限制小,对于粉尘的物理性质无特殊要求;压力损失中等,动力消耗不大,运转、维护费用较低;袋式除尘器的主要优点是除尘效率高,特别是对微细粉尘的处理能达到较为理想的效果。由此分析预测了两种除尘器在中国的应用及其发展趋势。     

新一代切流直流式低阻高效旋风除尘器的研制

切流直流式旋风除尘器是一种新型低阻高效除尘器，由于取消了内旋涡流，使阻力损失降低了５０％以上，对于０～５０μｍ的锅炉烟道飞灰，其总除尘效率达９９％。本文介绍了该型除尘器研制的理论依据、技术关键、结构特点、工作原理、试验台系统的设计以及主要性能的测试结果。     

高铁隧道环境下的智能除尘器设计与实现研究

在高铁隧道环境下进行智能除尘,保护高铁隧道的内部环境,设计一款基于嵌入式ARM的高铁隧道除尘器,设计的高铁隧道除尘器包括扬尘传感器模块、AD模块、上位机模块、控制模块和执行器模块等子系统.扬尘传感器使用DS18B20,测量量程20%~90%RH,采用ADSP21160处理器进行除尘器的控制系统设计,控制器将常开节点输出低电平,实现灰尘浓度的自适应感知,外加转换模块进行时钟采样,通过构建时钟电路进行高铁隧道除尘器的低电复位和高压控制,DSP控制D/A转换器实现功率放大,降低除尘器功耗,并提高除尘器的输出功率.通过硬件电路模块化设计方法实现除尘器设计.系统测试结果表明,该除尘器能有效实现高铁隧道除尘功能,工况稳定,系统可靠性较强.     

石油焦超细粉碎工艺中的脉冲袋式除尘器试验

利用超细粉碎分级设备,分别测试粉碎工艺中除尘器在不同过滤面积、过滤风速、入口粉尘浓度时,喷吹后的除尘器阻力、过滤风速、喷吹时的除尘器阻力波动情况;测试脉冲宽度对喷吹后除尘器阻力和喷吹时除尘器阻力波动的影响。结果表明:由于石油焦的轻质和黏附性特性,过滤风速不应超过2.17 m/min,考虑到除尘效率和经济效益,最好控制在1.3 m/min以内;除尘器入口粉尘浓度的高低对喷吹后除尘器阻力和喷吹时除尘器阻力波动均存在较大影响,入口粉尘浓度低时,阻力和阻力波动都较小;脉冲宽度对喷吹后除尘器阻力和喷吹时除尘器阻力波动有一定影响,该实验系统最佳脉冲宽度为0.08 s。     

不同类型除尘器改造为脉冲除尘器技术

介绍了除尘器改造的原则、技术和方法,并结合多个除尘器改造的工程实例,分享了不同类型除尘器改造为脉冲除尘器成功经验。经过改造的除尘器能够满足集气吸尘罩处风量的要求,减少了除尘器出口排放浓度,降低了除尘器的运行阻力。     

水膜除尘器和多管除尘器的各项经济技术指标比较及在我局使用状况

本文通过对锅炉烟尘的多年监测、实地调查及对有关资料的汇总，把水膜除尘器和多管除尘器的各种性能、多种技术指标进行了比较，并结合本局使用状况，分别指出各自的优缺点。     

火电厂除尘器性能比较及应用分析

介绍了火电厂除尘器应用现状,论述了电除尘器、袋式除尘器和电袋复合式除尘器的原理及特点,分析了电除尘器和袋式除尘器存在的问题,强调了根据火电厂情况合理选择除尘器类型.     

现场组装立式陶瓷多管旋风除尘器

鸡西矿区大气污染为煤烟型污染。工业窑炉除尘装置多为旋风除尘器,烟尘排放基本不达标。多管除尘器因其具有较高的性能和价格比,并且服务年限较长,成为小吨位锅炉除尘的换代产品。随着“一控双达标”期限日益迫近,现有除尘器的更新问题越发突出,市售多管旋风除尘器每蒸吨价格在6000元左右,我局需更新除尘器的锅炉总容量达850蒸吨,按市场价格计算仅设备购置就需500余万元。由于煤矿经济的不景气,除尘器更新     

XSC—1型除尘器双阀锁气器

近年来的调查情况表明:我国中小型锅炉虽已安装使用了旋风除尘器,但却不能正常运行从而降低了除尘器的除尘效率。通过对除尘器运行效率的测定数据表明,除尘器的运行效率比设计效率低10—30％。效率之所以降低的原因,除产品质量不佳,管理不善外,从技术角度分析,尚存在下列原因:     

麻石水膜除尘器灰缝脱落的分析和处理

麻石水膜除尘器以其较高的消烟除尘效果，被广泛应用于锅炉除尘。然而在使用过程中也出现了许多较难处理的问题，麻石水膜除尘器及缝脱落是最为常见，但又不易完全修复的故障。这一故障的出现会直接影响锅炉正常运行，影响麻石水膜除尘器的效果，导致烟囱冒黑烟，污染周围环境。l麻石水膜除尘器灰维脱落原因分析麻石水膜除尘器灰缝脱落其主要原因有三种，一是麻石水膜除尘器在建设中，施工质量不高，发缝超过规定的标准（一般灰缝不超过3毫米）或灰缝材料及配制比例不当；二是麻石水膜除尘器供水不稳定，水压、水量达不到设计值，使除尘器内…     

矿区除尘器性能计算修正

煤炭系统中除尘器主要用来处理生产性煤尘和燃煤烟尘,由于选用的除尘器类型繁多、结构各异。要评价它们的性能,其性能参数必须具有可比性,目前矿区除尘器性能评价计算中存在着一些问题,所得数据缺乏可比性。笔者根据《污染源统一监测分析方法(大气部分)》,提出了对除尘器基本性能计算方法的改进意见。     

组合袋式除尘器的内部流场模拟

采用CFD数值模拟方法对4种边界条件下组合袋式除尘器内的气流分布规律进行了研究,获取了在高负压、高入口风速条件下,导流板的设置与否及进出风口的相对角度对除尘器内部气流分布的影响规律。结果表明:滤袋下部设置导流板不仅可避免活性炭颗粒冲击滤袋,也进一步提升了滤袋的过滤性能;进风口与出风口相对角度为90°时,该除尘器的过滤效果较优;进风口处的入口射流效应使得靠近除尘器边缘处滤袋的过滤效果优于远离除尘器边缘处的效果。以上研究结果可为进一步优化组合袋式除尘器结构提供参考。     

干湿一体化除尘器及其改进型

<正> 前言干湿一体化除尘器是融干法除尘与湿法除尘为一身的多功能除尘器,它能够使烟尘以干湿两级来去除。因此,干湿一体化除尘器与干式除尘器相比,具有除尘效率高,处理能力大,并且兼有脱硫作用的特点。与湿式除尘器相比又具有占地面积小,特别是循     

脱硫除尘器的选择及使用效果

介绍了工业锅炉除尘器的选型依据和选型原则,以及GZT型除尘器的使用效果。     

三种型式的湿式除尘器性能对比试验

对自行设计的旋风喷雾塔，湍球塔，泡沫塔３种型式的湿式除尘器性能进行了试验研究。确定了经济可行的液气比。它们的除尘效率均在９８％以上，阻力损失在１１００Ｐａ以下，经过对比分析发现，泡沫塔式液气比偏大，旋风喷雾式阻力偏高。