化验室废液的处理与某些试剂的回收

分析化学试验过程中 ,会产生一些废液 ,其成分复杂 ,且有些为有毒物质 ,其中还有剧毒和致癌物质 ,如果直接排放 ,就会污染环境 ,损害人体健康。所以 ,这些废液必须经过处理 ,才能排放。对于含较纯有机溶剂的废液 (含少量试剂和被测物 ) ,应进行回收再利用。1　几种有害物质的处理方法　　含酚、氰化物、汞、铬、砷等的废液 ,必须经过处理 ,达到排放标准才能排放。下面介绍的方法适用于化验室小量废液的处理。1 1　酚　　对高浓度 (废液中酚质量浓度为 4 0 0mg/L以上 )的含酚废液 ,可用乙酸丁脂萃取后再重蒸馏回收。对低浓度 (废液中酚质量…     

利用含铜蚀刻废液生产碱式碳酸铜

介绍了利用含铜蚀刻废液生产碱式碳酸铜的生产工艺、技术特点、工艺流程和产品质量。以碳酸钠作蚀刻废液的除杂剂,对其进行除杂前处理,控制反应液的pH为3．5～4．0、反应液中碳酸钠的浓度为0．02～0．03mol／L。可除去其中大部分杂质。用碳酸钠与含铜溶液中的铜进行合成反应,控制反应温度为70～80℃、pH为8～9、碳酸钠和含铜溶液中铜的浓度均为1mol／L,反应生成碱式碳酸铜,此产品中铜的质量分数为56％,产品质量优于木材防腐用碱式碳酸铜国内外同类产品。     

化学镀铜废液的处理方法

该发明涉及降解化学镀铜废液中的有机污染物并回收正磷酸盐的一种化学镀铜废液处理方法。通过氧化方法将化学镀铜废液中的有机污染物氧化分解,同时把废液中的次磷酸根和亚磷酸根氧化成正磷酸根,正磷酸根与废液中的铜离子产生化学反     

从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺

该发明公开了一种从脱硫废液中回收硫代硫酸铵及硫氰酸铵的生产工艺,工艺步骤包括：含硫废液的预处理、含硫废液的浓缩及结晶分离、硫代硫酸铵的提纯。该发明工艺简单,操作稳定,它将焦化厂脱硫生产过程中的含硫废液进行加工处理,提取的硫代硫酸铵和硫氰酸铵质量好、收率高,从而有效地解决了脱硫生产过程中含硫废水的回收处理问题,     

利用硫酸和磷肥的废水生产普钙

1 前言目前,国内生产硫酸的净化工序有酸洗和水洗两种。水洗工艺排出废水为8-15t/t酸,水量大,一般仅用石灰法作简单处理后排放。酸洗工艺排出的废水只有水洗废水的1/300-1/500,但副产的稀酸(5%-15%)中含杂质较多,腐蚀性强,目前尚无妥善利用的方法,大部分经中和后排放。此外,磷肥生产中副产含盐酸、氟硅酸、氟硅酸盐等的废液,其中少部分返回氟吸收系统循环使用,大部分稍加处理后排放或直接排放。这种处置方法既浪费了资源,又污染了环境。本人认为这两种酸液可     

钼酸铵的清洁生产工艺

以酸-盐预处理-离子交换组合工艺替代传统工艺,提出了氧化钼、氨生产钼酸铵清洁生产工艺.该工艺采用液、渣双循环代替液单循环,以电锅炉替换燃煤锅炉.含氨废气采用酸性生产废水吸收,产生的高浓度含氨废液进行汽提处理,分离出的氨回用于生产,废液和含氨废气处理后均达标排放,基本实现了钼酸铵的清洁生产.采用该清洁生产工艺生产钼酸铵,...     

一种废磷酸基蚀刻液的再生利用工艺

探讨薄膜液晶显示屏行业与半导体芯片厂废磷酸基蚀刻液的异同,对薄膜液晶显示屏行业产生的磷酸基蚀刻液废液的产生背景和处置利用方式进行了研究.通过研究、分析和实践提出了一种半导体芯片厂废磷酸蚀刻液的资源利用工艺:找出了一种絮状物去除剂A,使用试剂A可将废磷酸基蚀刻液中的絮状物通过化学反应的方式去除,将絮状物除后的磷酸经过中和...     

低温等离子体处理废液技术

低温等离子体技术包括热等离子体技术和冷等离子体技术。该技术处理废液具有范围广，快速，高交，无二次污染等优点，尤其对难降解有毒废液的处理，其先进性和优越性更为突出，被认为是21世纪环境污染物处理领域中最有发展前途的新技术之一。综述了低温等离子体处理废液技术的研究和应用进展，重点分析了冷等离子体技术处理难降解有机废液的作用机理，探讨了两种技术现存的主要问题，并指出了今后需要研究的方向。     

生物还原-化学沉淀法自烟气中的SO2制备ZnS

采用生物还原—化学沉淀法自烟气中的SO2制备ZnS,将含有Zn(OH)2杂质的粗品ZnS通过化学提纯制得高纯度ZnS。实验结果表明,采用NH4C l-NH3.H2O混合液对含有Zn(OH)2杂质的粗品ZnS进行提纯的优化条件为:每500m g粗品ZnS加入NH4C l与NH3.H2O摩尔比为1∶1、两组分浓度均为3.0m o l/L的10mLNH4C l-NH3.H2O混合液。X射线衍射分析表明,提纯后的产物粉末全部为ZnS,其纯度与ZnS标准试样相当。     

技术服务台

科研成果转让一、完全氧化法处理含氰电镀废水本技术适用于常温常压下处理氰化电镀生产过程中产生的含氰电镀废水。设备简单,操作容易。经处理后的废水,氰含量低于国家排放标准(0.5毫克/升),其最佳处理结果可低于饮用水标准。处理成本约为0.7元/吨左右(氰含量约为50毫克/升的废水)。处理效果好,无二次污染。使用单位所需投资约1—2万元。(2048)二、氨碱厂废液晒盐中试废液晒盐系属盐碱联产综合利用的技术内容之     

苯胺-2,5-双磺酸单钠盐生产废液的综合利用

苯胺 2 ,5 双磺酸单钠盐是重要的染料中间体 ,国内外需求量很大。它是由间氨基苯磺酸经发烟硫酸磺化、氯化钠盐析而得。初步估算 ,一套年产10 0 0t纯度为 10 0 %苯胺 2 ,5 双磺酸单钠盐的生产装置 ,副产的盐析母液 (即含硫酸废液 )约 10 70 0t。废液的总酸度约为 2 5 % ,废液中主要含硫酸 (折合成质量分数 10 0 % )约 2 4 80t、盐酸 (折合成质量分数 10 0 % )约 14 7t、氯化钠约为 10 90t ,另外还有一些其他副产物。这种含硫酸废液不但量大 ,而且处理难度很大 ,若浓缩 ,则耗热能很大 ,设备腐蚀又严重 ,而且因废液中所含其他副产物无法去…     

CaCl_2废液在赤泥脱碱中的应用

采用CaCl_2废液对赤泥进行脱碱处理。分析了脱碱机理,考察了CaCl_2废液对赤泥进行脱碱处理的影响因素。研究结果表明,在赤泥加入量为5 g、CaCl_2废液加入量为4 m L、反应温度为80℃、反应时间为4 h的最佳条件下,Na去除率达75%,脱碱后赤泥中Na的质量分数低于0.8%,脱碱后CaCl_2废液的p H约为7。CaCl_2废液对赤泥进行脱碱处理的脱碱机理为CaCl_2废液中的CaCl_2、Mg Cl2和酸与赤泥中的碱发生离子交换反应,使得赤泥中的Na转化为Na Cl,进入到溶液中,从而脱除赤泥中的碱。     

国外动态

用厌气发酵法来处理废液 Informations Chimie hebdo,[640],11(1981). 塞拉尼斯公司研究的在厌气环境中处理工业废水的Celrobie系统在凡尔农(得克萨斯州)的中试装置中获得成功试验以后,已经被运用于潘帕和比肖帕的工厂里进行工业化运转。含有机物的废水,在添加氮素与磷素后,送入装填有聚丙烯填料的发酵罐里。有机废液     

一种电镀废液中酸分离与重金属回收的方法

正该专利涉及一种电镀废液中酸分离与重金属回收的方法。先利用电渗析集成技术快速分离电镀废液中的酸,通过对电渗析过程中阴、阳离子膜的选择可以很好地将电镀废液中的酸分离,同时重金属离子仍留在电镀废液中。分离出来的酸进入浓缩池,回收后可用于电镀或镀件清洗工序。处理后的电镀废液中pH达3以上。利用硫化氢气体和射流工艺集成技术能够快速回收电镀废液中的有价重金     

离子交换树脂法处理含铜废水的研究进展

介绍了离子交换树脂在处理不同类型的含铜废水中的应用,列举了络合铜废水、游离铜废水及多金属杂质含铜废水中适用的树脂种类及应用实例,对工业应用中存在的一些问题和对策做出总结归纳,并针对该技术的发展方向提出展望。离子交换树脂法是一种较为有效的废水处理方法,对常规浓度和低浓度的含铜废水的处理效果均较好,可将废水有效资源化利用。     

铝塑复合包装废弃物精准分质及其分离废液再利用研究

铝塑复合包装废弃物难分质、难回收利用、难焚烧处理,污染重,亟待治理。采用碱液浸透-机械分离的方法实现铝塑精准分离,得到含杂量低的再生低密度聚乙烯（LDPE）和强碱性含铝废液。考察水和铝塑膜液固比、氢氧化钠浓度、搅拌速率、浸泡时间及温度等分离条件对铝浸出率的影响。强碱性含铝废液与聚合氯化铝（PAC）进行复配,可作为絮凝剂用于处理纸塑分离废水,达到铝塑分离的同时实现污水处理,“以废治废”。提出了强碱性含铝废液与PAC复配体系的絮凝机理。     

报废铬液用于黄铜件钝化的调整

对报废铬液中各主要成分进行分析,测定了铬及其主要杂质的含量.用硫化钠去除废液中的杂质金属离子,通过调整溶液的酸度观察在不同的酸度下溶液钝化黄铜件的效果,找出最佳钝化酸度.通过调整溶液的浓度和干燥温度找出最佳的钝化浓度和干燥温度.由此得到对报废铬钝化液调整的各种工艺参数.     

复合肥生产中造粒尾气处理装置的技术改造

分析了复合肥生产中造粒尾气一级处理用磷酸洗涤时出现的问题及一级与二级处理均用水洗涤时尾气中氨排放量大的原因,提出了二级处理改为磷酸洗涤的技术方案.方案实施后的运行情况表明,改造是成功的,二级处理采用磷酸洗涤是可行的.     

国外动态

一种焚烧废液回收热能的处理方式Information Chimie,[271],241—243(1986)法国罗的—布朗克公司在夏朗佩的化工厂中产生两种废液:一种是有机废液,主要是蒸馏残液、焦油以及沉淀池中的有机层等,有机废液含水量小于20％;另一种是水溶性废液,主要是洗涤液、沉淀池中的水溶部份,此类废液含水量大于70％。该公司采用焚烧炉处理废液,以产生25巴压力的蒸汽回收热能。焚烧炉处理水溶性废液量为20吨/小时,废液     

一种极高浓度多种类重金属废液处理方法与装置

该发明公开了一种极高浓度多种类重金属废液处理方法及实现该方法的装置,发明主体工艺为“氧化还原-沉淀过滤-磁性吸附”,废液提升至氧化还原池,并投加针对重金属离子的药剂,反应完成后回调pH并进入观察池。若出水不达标,将处理出水回流至氧化还原反应池作进一步处理。废液中重金属离子浓度超过设计浓度时,回流一部分观察池的水以维持浓度。重金属废液离子浓度超过一定量或离子种类过于复杂时,开启高效吸附系统,