氨法回收人造金刚石酸洗废液中的镍,钴,锰

本文用氨法处理人造金刚石酸洗废液，从而分离回收镍，钴锰。适当控制工艺参数及条件，可获得良好的镍，钴分离效果。     

从镍铝合金粉的废料中回收镍盐

本文是对镍铝合金粉废料进行一系列的化学处理，从中回收金属镍并配制成可供电镀用的镍盐的工艺试验，试验证明，这不仅提供了良性循环的有效途径，而且还具有相当的经济效益。     

一种新型的抗氧化反渗透膜材料

电镀行业中经常排出的废水虽然有毒,但是含有有价值的物质,如铬、镍、锌及氰化物等。为了保护环境,必须进行处理。用反渗透法处理电镀废水是经济有效的,而且还能实行闭路循环操作,消除二次污染。因此,国内外都研制出一些反渗透器,处理电镀废水。由于含铬电镀废液具有强氧化性,因此一般的反渗透膜均不能直接应用。在处理含铬电镀废液时,大多数是将它先用氢氧化钠进行中和,调节PH值等于4～7,再用反渗透法浓缩,回收     

化学工业废物处理与综合利用

与开发/江西省环保局一2(XX),15(4)一31一32,34环图X一16 探索了采用化学沉淀法和萃取法回收镍钻在空气气氛下合成锉离子电池正极材料UNi、仇_:q的方法和工艺。结果表明,合成材料的充放电性能都比较好禹N拓.3仇.7q在日刃℃命一750℃16h时制得的产物初始充电容量达154.938In月“g,接近用分析纯的镍钻原料合成的正极材料的首次充电容量(156.14611刀Uv尹g)。采用镍钻废液合成铿离子电池正极材料,化害为利,经济可行。图5表3参8X7so.32田102361废水高温深度氧化处理技术/赵国方…(江苏省启东市计经委)//现代化工/中国化工信息中心一2印1,21(l…     

从镍铝合金粉的放心料中回收镍盐

本文是对镍铝合金粉液废料进行一系列的化学处理，从中回收金属镍并配制成可供电镀用的镍盐的工艺试验，试验证明，这不仅提供了良性循环的有效途径，而且还具有相当的经济效益。     

离子交换-膜法组合工艺处理镀镍废水的应用研究

镀镍漂洗废水水质单一,含有较高浓度的镍离子,具有较高的回收利用价值.本工程采用离子交换-超滤-反渗透组合工艺处理镀镍漂洗废水,利用离子交换系统浓缩回收废水中的镍离子,具有自动化程度高、回收利用有用金属、废水中水回用等特点.回收的Ni2+经进一步处理后可返回生产工序使用,处理后出水可回用到电镀生产漂洗工序中.镀镍漂洗废水中Ni2+质量浓度由424 mg/L降至1.0mg/L以下,CODcr由150 mg/L降至20 mg/L以下,SS由28 mg/L降至2mg/L以下.系统Ni2+的回收率能达到99％以上,废水回用率超过65％.     

矿业、冶金工业三废处理与综合利用

提出一种采用流态化技术,还原回收硫铁矿渣(灰)中铁元素的工艺流程,并对流程中的流态化还原炉进行了初步的物料、热量衡算。同时对该工艺流程技术经济作了比较,认为该工艺流程技术可靠,有直接经济效益,综合利用硫铁矿渣(灰)中的铁元素,消除渣(灰)对环境的污染。图1表1参11X757.3·9601081冷冻盐析法处理硫酸废液技术/方汉昭(本钢综合工业公司)//环境工程/冶金部建筑研究总院一1995,13(4)一7~9环信X一2右 介绍利用“冷冻盐析法”处理硫酸酸洗废液的工艺原理和工艺规程。依据硫酸亚铁溶解度一硫酸深度一溶液温度三个主要参数的变化规律,特别…     

结晶法从酸洗废液中回收FeCl_2小试研究

<正> 前言盐酸酸洗废液主要来自冶金企业和电镀行业的酸洗前处理工序。盐酸价格便宜,货源充足,酸洗效果好。同样条件下,铁在盐酸中的溶解度比在硫酸中的溶解度大,用盐酸酸洗比用硫酸酸洗速度快二倍左右。因此,国内外钢铁表面酸洗,广泛使用盐酸。盐酸酸洗废液中含有氯化亚铁,游离酸和少量其它杂质。其含量随酸洗工艺、操作制度、钢材品种和规格的不同而不同。一般含 HCl40～120g/l,含 FeCl_2100～140g/l,而氯化亚铁在265℃以上易于分解。目前,国内使用的主要回收处理方法有喷雾焙烧法,即奥地利鲁兹钠法;流化床焙     

一种电镀化学镍废水处理工程实例

安徽省某上市企业,在电镀生产过程中产生一股化学镀镍废水,该类废水中含有各种络合剂及助剂等物质,严重影响重金属镍、磷酸盐等去除;用酸性氧化沉淀+离子交换深度处理法工艺处理该镍系废水,经调试运行表明该方法处理稳定可靠,处理效果优良,处理后出水水质达到《电镀污染物排放标准(GB21900--2008)》表三标准,即出水总镍≤0.1 mg/l、总磷≤0.5 mg/l。     

硫化钠沉淀法处理化学镀镍废液

采用化学沉淀法处理化学镀镍废液,以硫化钠为沉淀剂,将废液的镍离子以硫化镍的形式析出,从而达到净化废液和回收镍的目的。实验结果分析表明,在影响镍去除率效果的几个因素中硫化钠投加量的影响最大,pH值次之,反应时间影响最小。在pH为6,投加200 mL质量分数为20%的硫化钠溶液,反应时间为30 min,可以使200 mL化学镀镍废液中(镍质量浓度为5450 mg/L)的镍去除率达到99.8%,残余镍的质量浓度可以降至12 mg/L左右,对其余重金属离子的去除也有明显的效果。同时得到的沉淀致密,镍含量高(质量分数为21.6%),便于进一步回收利用。     

硫化物沉淀法处理含镍废镀液

本以治理工艺实例，介绍了利用硫化物沉淀法处理高浓度化学镀镍废液并回收金属镍的具体工艺及治理效果。结果表明：对Ni^2 浓度30g／L以上的含镍废镀液，运用本所提方法，处理后的废水中Ni^2 ≤0．1mg/L(完全达到国家污水综合排放标准1．0mg／L)，对Ni^2 的去除率(回收率)达99．9％以上。     

电镀污泥中铜和镍的湿法冶金回收技术研究进展

电镀污泥中含有多种高品位的金属元素,以铜和镍的湿法回收利用为重点,综述了国内外电镀污泥中重金属元素铜、镍的资源化综合利用的研究进展。     

酸浸法回收电镀污泥中铜镍

为了将鄂州某表面处理工业园电镀污泥中的有价重金属铜、镍资源化并回收利用同时降低该电镀污泥危害性,采用硫酸对该电镀污泥进行浸出试验,并通过单因素条件实验分别考察固液比、浸出剂硫酸浓度、浸出反应时搅拌速率、浸出反应时间、浸出反应的温度对该电镀污泥铜、镍浸出效率的影响,从而通过对比得出最佳的浸出工艺条件:酸浸反应体系中固液比为1∶10、浸出剂硫酸体积分数为30%、浸出反应时搅拌速度为700 r/min、浸出反应时间为40 min、浸出反应温度为25℃;电镀污泥中铜、镍的浸出率分别为97.18%、96.02%。     

生物制剂技术对电镀废水的处理

采用生物制剂法对电镀过程中产生的含油废水、含镍废水和含铬废水进行了处理研究,并在连续试验条件下考察了工艺的稳定性。结果表明:生物制剂深度处理工艺对含镍废水和含铬废水中镍、铬的去除效果好,出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3的限值要求;生物制剂协同氧化工艺对含油废水中COD的去除效果显著,对于浓度较低的前处理废水(COD<400mg/L时)的COD去除率平均约为90%,最高可达95.2%,可以直接达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3规定的限值标准。     

专利资讯

一种从含有贵金属的废催化剂中回收贵金属的方法;废宝特瓶解包脱标机;以含镍废料再生为原料制造高活性镍饼工艺;失效锂离子电池中有价金属的回收方法;含有机物和玻璃纤维铜粉的无害化处理系统及处理工艺。     

特殊钢酸洗废液回收--扩散渗析-石灰石法

本方法用扩散渗析法回收特殊钢酸洗废液中的酸,用石灰石法处理渗析残液回收镍、钴,在国内外资料中尚未见这方面的报道.该方法的特点是工艺简单,操作方便,不产生二次污染,有经济效益.     

矿业、冶金工业三废处理与综合利用

X751.3 9701732用矿渣处理含镍废水的试验研究/郑礼胜…(山东建材学院应用化学系)//化学世界/上海市化学化工学会一2996,37(10)一554~556 环信O一9 对矿渣处理含镍废水进行了试验研究。探讨了矿渣用虽、细度,混合反应时间、温度,废水酸度及镍浓度对除镍效果的影响。结果表明,对pH)3、NiZ+浓度毛400mg·L一‘的废水用矿渣进行处理,镍去除率达”%以_匕且处理后废水pH近中性。表4参21996,16(4)一195一198环信X一32 采用溶剂萃取法,选用高效的胺类萃取剂N235,对冶炼厂含钻镍废水进行综合处理试验。介绍了实验原理、萃取液的配制与活化、萃取…     

镍、铜退镀废液的资源回收

一、概述电镀生产过程中,由于镀液质量、电镀工艺等多种因素的影响,造成镀件报废。这些镀件在重新电镀前,必须进行退镀处理。镍、铜镀件的退镀是在浓硝酸——盐酸体系中进行的。因退镀液中金属离子浓度逐步升高,硝酸浓度下降,退镀质量和速度变差、变慢,最后溶液就成为退镀废液。镍、铜退镀剂组成一般为9份硝酸,1份盐酸的混合液。报废后的金属离子总浓度为50克/升以上。由于该体系的酸度及氧化性远     

化学镀镍老化液资源化处理工艺的研究

利用三步法综合处理化学镀镍老化液。以多孔性泡沫镍作为阴极、Ti RuO2 作为阳极 ,电解回收化学镀镍老化液中的金属镍离子 ,镍的回收率可以达到 97.5 % ,同时废液中总有机碳去除率达到 97.3 % ;再以 15 %石灰乳作沉淀剂 ,每克镍投加量为 6.5mL时进一步将溶液中的残余镍处理至排放标准以下 ;最后以Ca(ClO) 2 作为氧化沉淀剂 ,处理剩余溶液中的磷 ,排放水中总磷浓度达到 1.0 6mg L ,沉淀中镍的含量低于 1.4mg kg ,以P2 O5计的磷含量高达 67.3 % ,符合农用污泥污染物控制指标 ,可以作为农业肥料使用。实验结果表明 ,利用以上方法处理 ,可以有效地将老化液中的镍、磷处理至排放标准以下 ,同时溶液中的大量有机物得到去除 ,化学镀镍老化液中的有用资源得到回收利用     

用磁场流化床从镀铜废液中回收铜

本文叙述了利用旋转磁场流化床进行氧化还原反应,直接从镀铜废液中回收铜的实验结果。确定了最佳操作参数,在此条件下,床连续运行一小时,铜的回收率为98.6%,纯度为97%以上,分析了影响回收效果的主要因素。该装置结构简单、使用效果好、回收成本低,也可直接回收含Ag~+、Cr~(2+)等废液中的重金属。为处理电镀废液和其它含重金属离子的工业废水找到了经济合理的新途径。