专利资讯

<正>专利名称:以废红色内胎为原料制备浅色再生橡胶的生产方法专利申请号:CN200910063452.3公开号:CN101628997申请日:2009.08.01公开日:2010.01.20申请人:仙桃市聚兴橡胶有限公司一种以废红色内胎为原料制备浅色再生橡胶的生产方     

再生胶业将以技术规范淘汰煤焦油

正在征集意见、预计年底颁布的E系（绿色）轮胎再生橡胶（12840,125．00,0．98％）技术规范,首次将多环芳烃、多溴联苯、煤焦油、重金属等指标纳入其中,以技术标准来推动再生橡胶行业淘汰煤焦油进程,减少二次污染。这是中国化工报记者从2014年11月21日于无锡结束的中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会八届新一任第三次理事会上了解到的情况。     

废旧橡胶利用亟待产业化

随着经济的不断发展,废旧橡胶,尤其是废旧轮胎正日益成为我国环保领域的一大难题。有关专家认为,回收利用并达到产业化规模才是废旧橡胶的真正出路。 资料显示,我国2000年共消耗生胶200万吨,居世界第二位,橡胶制品产量约2800万吨。按15％生成率计算,实际废旧橡胶的生成量约为420万吨,而2000年利用废旧橡胶生产出的再生胶仅为33万吨,橡胶粉为2．5万吨,仅为废旧橡胶总量的8％左右。此外,由于现在废旧橡胶再生利用技术相对落后,贵重的氟橡胶、硅橡胶、特种合成橡胶,包括氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶等都没有得到有效的利用,这意味着我国废旧橡胶的回收利用尚处于起步阶段。     

轮胎橡胶的绿色制造技术

意大利Milan Polytechric公司、Pirelli公司和Bridgestone公司合作，开发出一种轮胎橡胶化合物连续化绿色生产方法。该方法可取代传统的橡胶化合物批式生产方法。     

建筑垃圾再生骨料基本性能研究

随着我国经济和城市建设的迅速发展,建筑垃圾问题营运而生。重新利用建筑垃圾再生骨料变得尤为必要。通过试验研究,对建筑垃圾再生粗骨料和再生细骨料进行基本性能的测试分析。试验结果表明:单粒级SRA和连续粒级LSRA均满足再生粗骨料的颗粒级配规定,LRA则不能较好地满足颗粒级配规定。两种单粒级再生粗骨料SRA,LRA和连续粒级LSRA在含水率、吸水率、压碎指标、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度和空隙率基本性能上,均能较好满足《混凝土用再生粗骨料》(GB/T 25177—2010)相关规定;而再生细骨料颗粒性质、物理性质和力学性质差,不能较好满足《混凝土和砂浆用再生细骨料》(GB/T 25176—2010)相关规定。     

开创运作新模式开拓应用新领域--简论我国废旧橡胶粉生产应用现状及发展前景

分析了废旧橡胶粉的生产现状,提倡建立废旧橡胶再生利用统一市场,倡导开拓废旧橡胶粉在非橡胶行业的应用.     

贵州循环经济项目可享受“无障碍信贷”

由四川都江堰市新时代工贸有限公司自主研发的橡胶再生常压连续脱硫工艺技术及设备,日前通过了中国石油和化学工业联合会组织的鉴定。     

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正专利名称:一种一次低温制备再生橡胶的方法专利申请号:CN201610762615.7公开号:CN106313362A申请日:2016.08.30公开日:2017.01.11申请人:河北瑞威科技有限公司本发明涉及一种一次低温制备再生橡胶的方法,属于橡胶再生技术领域,该方法将硫化橡胶粉、助剂及增塑剂加入到高剪切密炼机中,密炼后排出再生橡胶片,密炼温度保持在60～90℃,密炼机的入料口外端连接有双绞龙送料机构,     

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正专利名称:一种立式再生橡胶脱硫装置专利申请号:CN201920329810.X公开号:CN209836057U申请日:2019.03.15公开日:2019.12.24申请人:福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司本实用新型涉及再生技术领域,特别涉及一种立式再生橡胶脱硫装置。包括脱硫罐,脱硫罐包括第一罐体、第一搅拌桨、盖体和第二搅拌桨;第一罐体的内腔为圆柱体,盖体连接于第一罐体上部,第一搅拌桨连接于第一罐体,第二搅拌桨连接于盖体,第一罐体、第一搅拌桨和第二搅拌桨的轴线重合。     

认真贯彻环保方针努力做到经济环境社会效益的三统一

桂林市橡胶工业公司是以橡胶加工、橡胶机械制造为主的专业公司。1983年以来,全行业在狠抓企业整顿的同时,认真贯彻执行环境保护32字方针。积极开展治理工业四害及三废综合利用,加强环境管理,抓好三同时,绿化美化环境,实现文明生产等方面的工作。到1986年底公司所属六个企业均已获“无泄漏工厂”和“清洁文明工厂”称号。与此同时,桂林市橡胶工业公司在1984年和1985年也连续两年被评为桂林市环保先进单位和被授予全区石化系统环境保护先进公司,1986年又被化学工业部、广西壮族自治区环境保护委员会授予全国、全区环境保护先进单位。1986年全行业各项技术经济指     

废轮胎制地砖技术落户海口

海南第一家用废旧轮胎加工成彩色弹性橡胶地砖的企业 - - 海口燕科环保产品开发有限公司日前已落户海口,椰城堆积如山的废旧轮胎将不愁没有去处. 据了解,彩色弹性橡胶地砖生产技术是一项新型的环保高科技技术,于今年 3月由北京远景新科技发展有限公司开发研制成功,为废旧橡胶综合利用,减少 " 黑色污染”开辟出一条新途径. 目前该项技术已在山东、武汉、河北邯郸、抚顺等地投产使用. 今年 7月燕科环保产品开发有限公司将该项技术带到海口,并在滨海大道设厂准备投产. 据介绍,这项技术采用特殊工艺和技术手段,将废旧橡胶制品粉碎,又用特殊材料粘合压模成地砖. 整个生产过程没有废水、废气、废渣的排放,不产生任何污染,且对废旧轮胎不论大小纯度,利用率均可达 80%. 生产出来的彩色橡胶弹性地砖由两层不同密度的材料构成,彩色面层采用细胶粉并经特殊工艺着色. 这种地砖能使使用者在行走时脚感舒适,身心放松,且无噪音. 适用于健身房、运动场、儿童及老年人活动中心、微机房等场所. 海南省有丰富的橡胶资源,从技术角度说,将割胶后残留在树边的干胶块掺在胶粉里,生产出来的地砖质量会更好. (叶成 )     

我国废旧橡胶利用的发展趋势

废旧橡胶其来源主要是废橡胶制品,即报废的轮胎、胶管、胶带、车胎、胶鞋、工业杂品等,另外一部分来自橡胶厂生产过程中产生的边角余料和废品。 　　我国是一个橡胶应用大国,同时我国又是一个橡胶资源短缺的国家,几乎每年橡胶消耗量的45%左右需要进口,而且短时期内不会有根本的解决办法,由此可见,处理好废旧橡胶,对于充分利用再生资源,摆脱自然资源匮乏,减少环境污染,改善人类的生存环境是非常重要的。 　　我国废旧橡胶利用方法主要是制造再生橡胶和制造胶粉。 　　我国再生胶生产,建国初期产量在千吨左右,50～60年代生产工艺以水油法为主,70年代建设了19家水油法再生胶厂,80年代推广动态脱硫法代替水油法,全国约装置了300多台动态脱硫罐,较好地解决了废水污染问题。尽管如此,生产再生胶仍存在能耗大,生产效率低,污染环境,生产工艺流程长等缺点。所以,目前工业发达国家大多停止生产再生胶。     

新型橡胶除臭剂破解环保难题

<正>在前不久召开的全国第六届橡胶环保型助剂生产和应用技术研讨会上,河北任县泰斗合成材料厂带来的橡胶污染治理新技术赢得了来自全国各地的与会专家和代表的高度评价,称该技术破解了世界性的环保难题,具有国际先进水平。     

“废白土在橡胶中的应用”项目通过鉴定

<正>徐州工业职业技术学院开展的废白土在橡胶中的应用项目,已通过了徐州市科技局主持的市级鉴定。与此同时,多个废白土利用项目也正在展开或已取得成果,这标志着价低、量大、一直被堆放或填埋处理的废白土将走向高值和无害化利用之路。徐州工业职业技术学院材料工程学院徐云慧副教授研发的废白土在橡胶中的应用新成果,采用废白土做橡胶填料,应用于天然橡胶及丁苯橡胶。经与同份数的普通填料——陶土相比较,采用废白土能同时起到软化剂作用,胶料部分性能得到改     

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专利名称：一种处理废旧轮胎的方法;专利名称：废旧轮胎的热解炭黑造粒方法;专利名称：废旧轮胎橡胶颗粒分类机;专利名称：废轮胎蒸馏炼油的加工工艺;专利名称：利用废轮胎生产橡胶板材的方法;专利名称：一种应用废旧轮胎所制复合层免充气轮胎及其生产方法     

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正专利名称:一种再生橡胶脱硫装置专利申请号:CN201620886920.2公开号:CN205893146U申请日:2016.08.16公开日:2017.01.18申请人:福建省邵武市恒晖橡胶再生有限公司本实用新型提供一种物料搅拌均匀,不易形成盲区,且能有效将粘在脱硫罐体进口端侧壁上的物料刮下来的再生     

废橡胶清洁生产提速

正2018年6月7—8日,中国废橡胶综合利用行业绿色利用高峰论坛在河北定州举行。与会专家表示,我国废橡胶综合利用企业在清洁生产、环保技术、设备研发创新等方面取得众多进展,行业生产过程正加速实现绿色化。中国橡胶工业协会废橡胶综合利用分会秘书长祁学智指出,我国废橡胶综合利用行业正在加快清洁生产步伐,各     

一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备

<正>专利申请号:CN201820344771公开号:CN208440548U申请日:2018.03.13公开日:2019.01.29申请人:南通回力橡胶有限公司本实用新型涉及一种用于橡胶再生的自动加工挤出设备,其特征在于:包括控制面板以及按橡胶行进方向依次连接的喂料装置、一级送料预加热装置、二级送料预加热装置、     

再生金属尝鲜“互联网+”模式创新改变几何

<正>B2C,B2B,O2O,这些时尚的互联网运营模式如今在传统的再生金属行业风生水起,正悄然影响着从原料回收、采购到产品销售的供应链,成为行业转型升级、创新发展的新动力。2015年11月2日,首届中国再生资源绿色回收"互联网+"大会在湖北襄阳召开。来自再生金属企业、科研院所、互联网公司的200余名代表聚焦互联网技术,为行业带来新的机遇。     

利用再生底线油生产润滑油、润滑脂的绿色关键技术取得积极进展

正再生底线油是废润滑油回收利用过程中留下的粘稠重质油,含有大量的胶质沥青质和金属磨屑等杂质,难于处理和利用,处置不当易造成环境污染。为推动再生底线油资源化、无害化利用,2016年绿色制造专项工作支持了新疆福克油品股份有限公司"利用再生底线油生产润滑油、润滑脂的关键技术突破"项目。目前该项目进展顺利,通过对底线油高值化利用绿色制造关键工艺技术和装备的创新和集成,解决