实验室有机废水处理方法探讨

对高校实验室废水的来源、种类及特性进行了阐述,同时对实验室废水的处理及污染防治措施进行了综合论述.以实验室废水为研究对象,通过普通蒸馏回收水样中的有机溶剂,采用Fenton试剂法氧化处理废水.实验结果表明:回收废水中的有机溶剂可使废水的COD值降低30%以上;通过正交试验确定了Fenton氧化反应的最佳操作条件,在此条件下,废水的COD去除率达到74.5%.     

化学氧化法预处理丙烯腈工业废水的研究

本实验分别以丙烯腈厂在生产过程中产生的废水为研究对象，在实验室条件下，通过Fenton试剂氧化法研究了各种条件对丙烯腈废水中COD降解的影响以及最佳的处理参数，实验结果表明，通过Fenton试剂氧化可使废水中COD值分别从26000－4300mg/L降至2000－4000mg/L,COD去除率达到85％左右，证实用Fenton试剂氧化预处理丙烯腈废水是一种非常有效的方法。     

Fenton氧化技术处理高浓度间苯三酚发酵液废水研究

Fenton试剂是一种氧化能力较强的氧化剂,广泛应用于废水处理中。生物合成技术的迅猛发展导致发酵废水量不断增大;发酵产生的水溶性中间体和产物以及后期产品分离过程中有机溶剂的使用为废水处理提出了新的挑战。本文利用Fenton试剂处理高浓度间苯三酚发酵液废水,考察了Fenton反应对COD去除率的最佳条件。通过实验得出的最佳条件为∶双氧水与COD的浓度比为1.5∶1,Fe2+与H2O2的最佳摩尔比为1∶12,最佳初始pH值为3.0,反应时间为5h。在此最佳条件下,废水COD的最大去除率为90.62%。通过多次Fenton反应得出,Fenton试剂对高浓度工业废水COD具有更好的去除率。     

臭氧和Fenton试剂处理石化电脱盐废水研究

利用臭氧和Fenton试剂对某石化炼油厂电脱盐废水进行了处理.结果表明:经臭氧处理后COD去除率为51.10％;用Fenton试剂处理经臭氧氧化后的电脱盐废水,效果最好,COD去除率提高到84.61％;用臭氧和Fenton试剂联合处理时,COD去除率为77.95％;这3种方法都能减轻该种废水的后续处理压力,其中第2种方法效果最好.     

铁碳微电解/Fenton法处理难降解化工废水的对比试验

采用Fenton氧化、铁碳微电解工艺处理难降解化工废水。采用Fenton氧化处理该废水,当进水ρ(COD)在5000mg/L、B/C为0.3左右时,COD去除效率在30%左右,B/C提高约0.05;采用铁碳微电解工艺处理该废水,研究了不同pH条件和介质(铁屑和铁块)对去除效果及产泥量的影响,结果表明:pH为3.0、反应时间3 h、采用铁块处理该废水为最佳条件,COD去除效率在40%左右,B/C提高0.08⁰.1,绝干污泥产量约为1.2kg/t。通过对比试验发现,采用铁碳微电解的处理效果和经济性均优于Fenton氧化工艺。     

Fenton-曝气生物滤池深度处理柠檬酸废水中试

柠檬酸废水(二级出水)具有可生化性差,难生物降解的特点,可采用Fenton氧化-曝气生物滤池组合工艺进行处理。试验表明:当H2O2投加量为最优化条件下的0.6m L/L时,Fenton氧化-曝气生物滤池组合工艺对COD有着良好并且稳定的去除效果。其中,Fenton起到改善废水可生化性作用,通过去除废水中的类腐殖酸、类富里酸组分,可以将废水ρ(BOD5)/ρ(COD)从0.26增加到0.75,后续曝气生物滤池继续对COD进行生物降解,组合工艺在15 d的连续运行条件下,COD去除率稳定在85%以上,出水ρ(COD)<50 mg/L。     

铁炭微电解—Fenton试剂氧化法深度处理制药废水的研究

采用铁炭微电解—Fenton氧化组合工艺,对高COD、高舍盐量、难降解的制药废水进行了深度处理实验研究.结果表明,铁炭微电解—Fenton氧化组合工艺的处理效果优于单独使用其中任何一种工艺.当单独使用铁炭微电解和Fenton氧化处理时,COD的去除率最高分别为46.15％和30％;废水先经铁炭微电解处理出水后再投加H2O2溶液,COD的去除率最高为68.13％;在铁炭反应柱内直接投加H2O2溶液时,COD的去除率可以达到76.92％（此时COD＜100mg/L）,色度达到16倍,达到了GB8978-96一级标准要求.     

太阳光Fenton氧化对含酚废水生物降解影响研究

研究了太阳光Fenton氧化预处理对含酚废水生物降解性的影响及太阳光Fenton氧化-生化法联合工艺对煤气含酚废水的处理效果。结果表明,煤气含酚废水和模拟含酚废水的生物降解性均较差,太阳光Fenton氧化预处理可明显提高含酚废水的生物降解性,随着H2O2投加量的增加,废水的BOD5/COD比值逐渐增大,生物降解性明显增强。煤气含酚废水直接进行生化处理的COD和挥发酚去除率均较低。当太阳光Fenton氧化过程H2O2用量为22.5%理论投加量时,采用太阳光Fenton氧化-生化法联合工艺可使煤气含酚废水的COD由1357mg/L降低至104mg/L,挥发酚由198.2mg/L降低至0.47mg/L,COD和挥发酚均达到国家二级排放标准。     

Fenton流化床用于垃圾渗滤液深度处理的试验研究

在废水Fenton高级氧化处理技术试验研究中,通过对传统Fenton工艺反应器做优化设计,开发了Fenton流化床装置。将Fenton流化床运用于垃圾渗滤液深度处理的中试研究,通过考察pH值、Fenton药剂投加量及反应时间对Fenton流化床去除COD的影响,得到Fenton流化床的工作特性。结果表明,此Fenton流化床在pH为2.59～3.95,COD/H2O2质量比为0.69～0.92,FeSO4/H2O2质量比为1.08～1.89,反应时间为50min的条件下,对COD的去除率稳定在60%～70%,且具有较好的污泥减量化效果。因此,此Fenton流化床可为废水高级氧化处理提供新的适用技术,与传统Fenton工艺相比,污泥的减量化可降低运行成本65%以上,从而具有重要的现实意义。     

混凝-Fenton氧化联合处理含丙烯酸化工废水

采用混凝-Fenton氧化联合技术,对可生化性差的含有丙烯酸的化工废水进行处理,考察了不同因素对COD去除率的影响。结果表明,对于COD为150000～160000mg／L的高浓度丙烯酸废水,经过混凝和Fenton氧化的联合处理,废水COD的去除率可高达80％左右,但出于实际生产运用中成本、运行难度和污泥量的考虑,选择其混凝最佳反应条件为：10％PAC投加量为5％,1‰PAM投加量为0．25％,pH为9,反应时间1h;Fenton最佳反应条件：初始pH为3,[Fe^2＋]／[H2O2]的摩尔比为0．05,H2O2与废水的体积比为2％左右,反应时间3h,沉降1h。在这个条件下,COD的去除率可达60％左右,而且可生化性比较好。     

活性炭负载Fe/Ni电Fenton法催化氧化印染废水

文章采用非均相电Fenton氧化法对印染废水进行处理,以活性炭为载体,采用沉淀法制备活性炭负载Fe/Ni催化剂。对催化剂的制备条件进行优化,并在最佳制备条件下对催化剂进行了SEM、EDX、BET表征,确定了最佳Fe/Ni比为4∶1,焙烧温度为300℃,焙烧时间为4 h。将填充有该负载Fe/Ni催化剂的活性炭的阳极篮作阳极,不锈钢片作阴极,以印染废水的COD去除率为评价对象,通过对印染废水进行电Fenton法催化氧化处理,得到在上述条件下制备的催化剂对印染废水COD去除率可达91.2%。     

Fenton强化铁炭微电解工艺处理硫化红棕中间体废水

硫化红棕染料生产废水是目前最难处理的废水之一,开发新型处理工艺有着十分重要的意义。文章利用Fenton强化铁炭微电解法对硫化红棕生产废水进行处理[1],通过正交试验,确定铁炭微电解最佳条件为:pH为2.5、铁炭(V)比为5∶1、反应时间为2h。通过单因素试验,确定Fenton氧化反应最佳条件为:Fe2+质量浓度为116.2mg/L、H2O2用量为20mL/L、反应时间为65min。结果表明,铁炭微电解处理废水COD去除率可达60.47%,色度去除率可达96.8%,BOD5/COD由0.08升高至0.21,废水再经Fenton试剂氧化后,COD去除率可达89.0%,色度去除率可达98%,BOD5/COD由0.21升高至0.38,该组合工艺COD总去除率可达95.6%。     

自催化氧化还原技术处理PCB络合废水试验研究

针对PCB络合废水络合铜浓度高、COD难达标、可生化性差等特点,在研究铜对铁碳微电解和Fenton氧化的催化作用的基础上,采用催化铁内电解-Fenton催化氧化联合自催化氧化还原技术对PCB络合废水进行处理,并通过混凝实验进一步去除废水中污染物。零价铁可置换出络合铜中的铜,单质铜与零价铁可形成Fe-Cu催化还原体系,对Fenton氧化也具有催化作用,可有效提高废水的处理效果。通过单因素实验确定各工艺最佳反应条件,实验结果表明,催化铁内电解最佳工艺条件为:p H=2,反应时间为60 min,铁屑投加量为5 g/L;Fenton催化氧化最佳工艺条件为:p H=3,反应时间为60 min,H2O2投加量为15 m L/L;混凝实验PAM最佳投加量为10 mg/L。最佳工艺条件下废水COD和总铜去除率分别可达到94.5%和98.8%,B/C由0.12提高到0.32,废水可生化性得到显著提高,为后续处理创造了条件。     

Fenton试剂法处理青霉素废水

利用Fenton试剂处理青霉素废水,研究了pH、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间和H2O2投加次数对废水COD去除效果的影响.结果表明,通过Fenton试剂氧化可使废水COD去除率达到83%.     

Fenton试剂催化氧化--混凝法处理焦化废水的实验研究

用Fenton试剂结合自制聚硅硫酸铝对焦化废水进行了催化氧化—混凝试验研究 ,选择了最佳的工作条件。结果表明 ,经氧化—混凝处理后废水的COD从 1 1 73mg/L降至 38.2mg/L ,去除率达 96 .7%。研究中还发现 ,Fenton试剂具有将废水的 pH值调节为 2 .5～ 3的特性 ,为该工艺实际处理焦化废水提供了科学依据     

活性污泥-Fenton法处理精细化工废水研究

某精细化工废水ρ(COD)高达4000 mg/L以上,对此废水进行处理试验,结果表明:利用活性污泥生物氧化与Fenton氧化组合工艺,活性污泥处理时间为7 d,反应温度为25℃;Fenton试剂投加浓度为500 mg/L,反应时间为2 h。通过活性污泥-Fenton法,能够有效去除该废水的COD,去除率可达97%以上,该方案处理后废水达到排放标准。     

Fenton法深度处理高硬度柠檬酸废水的研究

针对柠檬酸废水(二级出水)高硬度、难降解的特点,采用Fenton法进行深度处理,实现对废水COD、硬度、残留铁离子的同步去除。在氧化阶段,利用H2O2在酸性环境下产生的羟基自由基对有机物进行氧化降解,在絮凝沉淀阶段通过投加Na2CO3对硬度和总铁进行去除,试验表明:Fenton法能实现对废水COD、硬度、残留铁离子的同步去除。单因素对比试验结果表明,pH值、H2O2投加量、FeSO4投加量、反应时间分别为3.5、1.0 mL/L、350 mg/L、120 min是Fenton氧化阶段的最佳运行条件,在此条件下,Fenton反应对COD去除率超过80%;混凝沉淀阶段,Na2CO3投加量为1.8 g/L的条件下,硬度去除率约为62.5%,总铁去除接近100%。     

乙酰磺胺酸钾废水的预处理工艺优化研究

在确定微电解、Fenton氧化、混凝沉淀各自最佳反应条件的基础上,进一步研究了单独混凝、H2O2强化微电解工艺对废水的处理效果。试验结果表明,单独混凝工艺在最佳条件下COD、NH3-N、TP的平均去除率分别为16.9%、20.1%、59.4%;强化微电解工艺在最佳反应条件下,COD、NH3-N、TP去除率分别为32%、-4.5%、69%。通过对比试验发现,微电解/Fenton氧化/混凝沉淀联合工艺效果最好,COD平均去除率能达到55%。对该化工厂的废水预处理工艺提出改造方案,初步预算了工程改造投资及药剂费用。     

Fenton-混凝沉淀法处理焦化废水的研究

对焦化废水采用预氧化(Fenton)-混凝沉淀法进行处理,主要研究了以氯化铁、聚丙烯酰胺(PAM)为混凝剂的混凝沉淀法和Fenton氧化-混凝法的最佳工艺条件。结果表明:Fenton-混凝沉淀法处理焦化废水时,色度、COD、NH3-N去除率分别是84.3%、92.9%、96.2%,均达到国家标准。采用Fenton-混凝沉淀法时处理焦化废水的效率高于单独采用化学混凝法时的处理效率。     

Fenton氧化法处理煤化工污水的试验研究

探讨了Fenton氧化法在处理煤化工污水过程中H2O2投加量、Fe2+投加量、pH等因素对煤化工污水中COD、挥发酚去除率的影响。确定了最佳处理条件,结果表明:Fenton氧化法处理煤化工废水具有良好的效果,COD、挥发酚的去除率分别达到83%,99%。实验结果为实际工艺处理煤化工污水提供了实验依据。