某城镇污水厂污泥脱水改造设计方案探讨

该城镇污水处理厂主要处理对象为周边区域生活污水,处理规模为6万吨/天。本文主要介绍了该污水厂污泥脱水处理系统改造方案设计,针对板框式污泥脱水工作原理进行深入介绍,通过结合该污水厂实际运行情况进行改造设计,可供类似工程借鉴参考。     

盐城经济技术开发区污水处理厂提标改造工程设计研究

介绍了盐城经济技术开发区污水厂提标改造工程技术路线及方案.针对污水厂进水中工业废水含量较多的特点,增设水解酸化工艺段,将现状CAST池改造为AAO生物反应池,新建二沉池及混凝沉淀设施,使出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)中的一级A排放标准.同时增设污泥深度脱水设施,采用化学调理+板框压滤工艺.实际运行表明,经改造后的污水处理厂对各项污染物均取得了较好的去除效果,脱水后污泥的含水率可稳定控制在60%以下.     

污水厂污泥典型处理处置工艺碳排放核算研究

污泥的处理与处置是污水厂运行过程中碳排放的主要产生源之一。基于联合国政府间气候变化专门委员会(IPCC)的方法学原则,构建污泥处理处置过程中产生的碳排放及碳汇的核算方法,并以某污水厂污泥的处理处置过程为例,计算其典型工艺下运行的碳排放量,分析其碳排放特征并提出减排建议。结果表明:深度脱水和填埋是污泥处理处置碳排放的主要来源;污泥厌氧消化产生的沼气用于消化温度维持和干化工艺,具有显著的减排效应;污泥土地利用具有低碳排放效应特征,是污泥处理处置低碳发展的优选模式。     

市政污水处理厂工艺运行探讨

目的在于探讨影响市政污水处理厂运行效果的工艺因素,提出可行的调控措施。通过对某市政污水处理厂2年的运行结果分析表明,有机物和悬浮物(SS)受水质和工艺等因素的影响较小,出水一般可以达标;NH3-N、TN去除效率偏低的原因除生物处理池水力停留时间(HRT)过短、有机负荷率偏高、好氧段曝气不均匀外,还与污泥消化上清液直接进入污水处理系统等有关;同样,TP和PO43--P的去除效率受污泥消化上清液和剩余污泥回流的影响也较大。研究认为,污水厂的二沉池富磷剩余污泥不宜直接回到初沉池浓缩处理,污泥消化和脱水上清液应除磷后再回到污水处理系统。     

炼油厂污泥脱水系统技术改进

阐述炼油厂污水处理场污泥的组成、性质及污泥脱水的实际情况，在原工艺处理流程的基础上采取增加污泥储存罐、污泥调理系统、污泥输送系统等设施，并进行一系列的技术改造，使得污泥脱水系统能够正常平稳运行，减少污泥对环境的污染．取得了一定的经济效益和社会效益。     

污泥离心脱水机跑水现象研究

针对沈阳南部污水厂离心脱水机在运行过程中出现跑水问题,分析原因并提出解决措施。通过采取控制化学污泥排泥量、PAM药剂选型、调整PAM熟化时间等措施,最终解决了离心机跑水问题,保证了污泥脱水系统的稳定运行。     

制革污泥中铬的生物脱除及其对污泥的调理作用

构建了一个以70L生物淋滤反应器为主体的制革污泥生物除铬的工艺.实际运行结果表明,采用特异的硫杆菌TS6,反应6d,制革污泥中Cr溶出率可达到87 4%.随后进行的污泥沉降与离心脱水试验表明,生物淋滤具有显著的污泥调理功效,显著提高污泥沉降与机械脱水性能.生物淋滤处理的污泥,经12h的静置沉降,污泥体积可减少57 2%,并且无需添加任何絮凝剂,即可取得良好的机械脱水效果.生物淋滤处理导致的污泥体系pH的下降与Fe3 浓度的上升可能是污泥沉降与脱水性能得以改善的主要原因.     

城镇污水厂污泥浓缩脱水的优化控制研究

污泥浓缩脱水是城镇污水厂节能降耗的一个重要环节,提高剩余污泥浓度并优化污泥絮凝剂投加量利于污泥的浓缩脱水。在维持曝气区污泥浓度稳定的工艺控制中,根据日常污泥沉降比试验,确定沉淀区最大污泥浓度,再通过物料衡算及沉淀区池面观察情况与出水SS,确定最小污泥回流比,以获得最大的回流污泥浓度,改善污泥的浓缩脱水。通过试验确定不同污泥浓度下PAM高分子絮凝剂的最佳投配率,以控制絮凝剂的动态投加,优化污泥浓缩脱水过程中的絮凝剂投加量,达到节能降耗的目的。     

叠螺机与超高压板框组合工艺参数优化

叠螺机与超高压板框组合工艺是一种污泥处理的新型工艺。试验通过现场污泥脱水正交试验,优选出叠螺机与超高压板框组合工艺的最佳运行参数,为污水处理厂正常生产运行提供参考数据。结果显示,当设定油缸压力上限为21MPa,一次进泥时间为30min,二次进泥时间为15min时,污泥脱水效果最好。     

优化工艺提高污泥脱水效率

针对中韩石化离心脱水系统运行效果差,运行效率低等情况,经过工艺优化,使离心脱水机运行稳定,效果良好,提高污泥脱水效率。     

城市污水厂生化污泥成分分析及脱水效果分析

以诸暨市第一污水厂的生化污泥为研究对象,对污泥理化性质指标、营养成分及重金属含量进行分析测定,并开展不同条件下的高温处理对污泥压滤脱水效果的研究。结果表明:该污水厂的生化污泥p H值为7~7.53,平均含水率为86.96%;总养分与重金属含量均符合园林绿化用泥质要求;在有氧及190℃高温加热环境下对污泥进行压滤脱水效果最好,含水率最低为24.1%。     

生物接触氧化新工艺

一概况生物处理,无论活性污泥或生物膜法。在正常运行中,随着废水中有机物被微生物群体分解,一部分有机物合成为新的活性污泥,这样就使污水处理系统产生大量的剩余污泥,其量约为废水处理量的1～2％,且含水率相当高。对于这些污泥如不妥善处理将会造成二次污染。污泥处理的工艺,无论     

生物法与化学法协同处理污水技术优化研究

为实现污水厂的高效运行,提出了一种UCT工艺与混凝沉淀工艺的协同运行方式.通过分析处理过程中的不足和影响因素,采取了提高过程污泥浓度的方式.对排泥泵池污泥浓缩方法进行了研究,采取排出排泥泵池上部的上清液,提高了排泥泵池的污泥浓度,减小了排泥体积;对污泥缓冲池的运行过程进行优化研究,采取调整污泥缓冲池的排泥方式和排泥时间,提出了间隔排泥的方法,提高了污泥缓冲池的污泥浓度.这些措施实现了UCT工艺与混凝沉淀工艺的协同高效运行,措施效益明显,可推广应用于类似污水厂的设计与运行.     

污水处理厂不同工艺的污泥脱水效能分析及其影响因素研究

污泥脱水是污泥减量的主要手段,直接影响到后续污泥处理处置.本研究以北京某大型污水处理厂A2/O工艺和A2/O-MBR工艺污泥脱水为对象,基于2013年全年的运行数据,分析不同工艺的污泥脱水效果、絮凝剂投配率、污泥脱水电耗和污泥脱水成本,并通过冗余分析(RDA)研究了不同污水处理工艺污泥脱水性能的影响因素.结果表明,污泥脱水性能和絮凝剂投配率均呈现季节性变化特征,冬季污泥较难脱水,絮凝剂消耗大.A2/O-MBR工艺的脱水污泥含水率年均值为(81.92±1.64)%,A2/O工艺为(82.56±1.35)%,污泥脱水絮凝剂消耗(以DS计,下同)分别为(8.70±7.25)kg·t-1和(7.42±2.96)kg·t-1,电耗(以DS计,下同)分别为331.82 k W·h·t-1和121.57 k W·h·t-1.A2/O-MBR工艺的污泥脱水絮凝剂成本(以DS计,下同)为204.76元·t-1,用电成本为231.61元·t-1;A2/O工艺的污泥脱水絮凝剂成本为175.00元·t-1,用电成本为84.86元·t-1.RDA分析表明,水温等季节性因素引起污泥有机质变化是影响污泥脱水性能的关键因素之一,此外,污泥龄也与污泥脱水性能有一定相关性.     

某大型半地下式污水处理厂工艺设计特点分析

福田污水处理厂设计规模为40万m3/d,为国内首座设计的双层覆盖半地下式结构形式的污水厂,加盖二层顶部规划建设为市政公园,出水水质执行GB 18918-2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准,泥饼含水率≤ 50%。对污水厂处理工艺的选择与设计、设计特点及新技术的应用等进行了介绍;针对进水SS高、脱氮任务重、污泥处理要求高的设计难点,污水预处理系统设置了初沉池,污水处理采用多点进水多段强化脱氮改良A2/O工艺,污泥处理采用"机械浓缩+板框深度脱水"工艺。项目建成后运行稳定,效果良好,出水水质优于设计标准。     

市政污泥干化特性研究

以上海市青浦区市政污水厂脱水污泥为原料,这篇文章从工业分析、微观形态、基本成分及热值等方面研究了污泥干化前后的性状差异,为实现污泥的干化焚烧提供基础数据。     

气动分配阀在污泥干化焚烧一体化装置应用中的问题与对策

循环流化床焚烧炉旋风分离器装捕捉到的高温热灰通过特殊装置(气动分配阀)引入到污泥干化器中直接干化脱水污泥理念是中科院首先提出的,并在杭州七格污水厂100吨/天污泥干化焚烧一体化示范项目工程中实现应用,标志着国内在污泥焚烧技术处理领域又向前迈出了一步。循环热灰气动分配阀是创新的设计和发明,为了在工艺中更好应用,针对这一核心设备在污泥干化焚烧装置运行中出现的问题和改进的措施进行分析探讨。     

强化硝化工艺在污水处理中的应用

氨氮的强化硝化是污水厂生物脱氮的重要前提,近年来强化硝化工艺不断涌现。介绍了悬浮填料强化硝化工艺、侧流富集/主流强化硝化技术、回流污泥曝气再生强化硝化工艺和闭式双泥龄活性污泥工艺,论述了4种工艺的工艺流程、运行原理、工艺特点及工程应用,为今后污水处理厂的建设和升级改造提供借鉴。     

谈谈污泥脱水与干化

污泥脱水的作用是去除污泥中大量水分,从而缩小其体积,减轻其重量。一般来说,经过干化场脱水,污泥含水率能降到65％左右,机械脱水的含水率可达70～80％。这种含水的污泥已成饼状,可以直接装车运走(散装)。所以,污泥用作肥料或需要运离污水厂另作处理时,脱水往往是需要的,而且也是经济的。污泥在进行热干燥或焚化之前,也需要脱水,使污泥含水率能符合进入热干燥或焚化设备的要求,以降低热耗。污泥中的水份按其存在状态共有四种,即     

某污水处理厂存在的工艺问题及相应的整改措施

某污水处理厂以处理印染废水为主,由于存在一定的工艺缺陷,加之运行管理不善;导致各种问题不断累积,影响到生产工艺的正常运行,从而影响到出水水质的稳定迭标,同时运行成本居高不下。针对该厂存在的调节池和水解酸化池积泥、接触氧化池生化降解能力较差、化学加药点位置不当、污泥脱水能力不足等相关问题进行了分析,并提出相应的技术整改建议和方案。通过强化系统的生化作用,减少药剂投加量,从而有利于污泥系统回到良性循环中。