金属粉尘湿法处理系统的设计和除尘效果分析

为改善金属抛光操作人员的工作环境、降低抛光金属粉尘的爆炸风险,设计一种金属粉尘湿法处理系统,并通过建立多相流动数值模型,探究其内部流场特征与金属粉尘运动规律,分析金属粉尘湿法处理系统的除尘效率。研究结果表明:大粒径的金属粉尘直接重力沉降至水槽中;小粒径(PM10)的金属粉尘易随气流进入风道,进而通过水雾脱除;采用洁净进气源,可以有效降低工人操作环境的粉尘浓度;增加细水雾,可以有效提高金属粉尘湿法处理系统的除尘效率,对PM10的除尘效率从30%提升至82%。     

散粒物料加工中粉尘爆炸的预防

加工处理散粒物料时通常会产生并散发粉尘。有些加工作业过程,例如将麦子磨成面粉,所产生的粉尘浓度可能很高。其他作业过程,诸如将煤倾卸入溜槽或运到输送机上所造成的粉尘问题虽然不很严重,但还会产生大量的微细粒子。粉尘引起的问题,视加工处理的物质而异。如果是贵重物质,粉尘会引起可观的经济损失;若是有害物质,粉尘会危害健康;第三种情况是微细物料可能构成爆炸事故。令人意外的是,许多通常认为是非爆炸性的物质,如阿斯匹林、可可、大多数金属、木材和糖,在微粒状态下很可能发生爆炸。如     

锻铸车间焊接区与切割区金属粉尘的微观特征

工业车间粉尘易诱发工人多种职业病.以锻铸车间产生的金属粉尘为研究对象,利用电子显微镜(SEM)、激光粒度仪、X射线能谱仪(EDS)分别对车间内焊接区和切割区金属粉尘的形貌、粒度特征及元素组成进行了表征和分析.结果表明,车间内不同工艺区域产生粉尘的表面形态、粒度特征、成分组成都存在较大差异.与切割区粉尘相比,焊接区粉尘比表面积大,因而表面形貌更为粗糙且更易吸附有害物质;焊接粉尘粒径范围在0.4～2.3 μm,切割粉尘粒径更细,在0.4 μm以下;焊接区粉尘所含元素种类多于切割区粉尘,且含有致癌风险的金属元素.研究结果可为锻铸车间不同作业场所工人的个人防护及通风除尘系统设计提供理论支撑.     

可燃金属粉尘安全风速推导

为防控粉尘爆炸事故风险,基于金属粉尘本身固有球形颗粒自由沉降速度,采用公式验证铝镁粉尘安全风速的推导方法,研究不同金属粉尘在管道中应具备的安全风速,结果表明:锌粉尘的安全风速宜不低于37m/s,该结果能为后期的工程设计实践提供一定的理论参考依据.     

防止粉尘爆炸

以往,常听说矿井或农业产品贮藏室粉尘会发生爆炸;而近来,在塑料、金属、甚至食品工业的仓库中由于粉尘引起爆炸之事也不乏所闻。因而,认真研究一下可燃性粉尘的爆炸特性以及防止粉尘爆炸的安全技术就十分重要了。一个世纪以来,许多学者对此进行了研究,但由于粉尘爆炸的现象十分复杂,因     

粉尘防爆标准体系的建设

作业场所、生产线上,原料或产品的运输贮存中所产生的各种粉尘,如粮食粉尘、纤维粉尘、药物粉尘、化学药品粉尘、金属粉尘、矿物粉尘等上千种粉尘,都有发生爆炸的可能性。随着生产工艺自动化程度的提高和粉末工艺的广泛应用,各种粉爆事故不断发生,粉尘爆炸危害性问题引起了各国政府和有关人士的高度重视,粉尘防爆标准已经成为我国安全生产标准体系中的重要组成部分。     

铝镁金属抛光工艺粉尘爆炸事故分析与防护

<正>抛丸、喷丸、喷砂、打磨、抛光等铝镁金属表面处理(简称抛光)工艺是铝镁制品机械加工的重要工序,广泛应用于汽车、摩托车等交通工具,通讯、计算机、消费品(3C)电子产品,日用品和零件制造行业。近几年,我国发生了多起铝镁金属打磨与抛光粉尘爆炸事故,造成了重大人员伤亡和财产损失。2014年8月2日,江苏省昆山市中荣金属制品有限公司抛光车间发生特大粉尘爆炸事故,已造成75人死亡,185人受伤。这次事故是我国历史上人员伤亡最大的工业粉尘爆炸事故。本文通过介绍铝镁金属表面处理工艺及铝镁金属的粉尘爆炸特性,分析近几年铝镁金属打磨与抛光粉尘爆炸事故,提出相关工艺粉尘爆炸防护方法。     

金属粉尘浓度检测技术研究

抛光打磨作业场所浮游的可燃性金属粉尘具有爆炸性,实现对其浓度检测具有十分重要的意义。在分析了粉尘浓度2种主要的检测方法即光散射法和电荷感应法检测原理的基础上,设计了相应的粉尘浓度检测电路,并通过粉尘风硐实验对其检测精度做了对比实验。实验结果表明,电荷感应式浓度传感器对金属粉尘的连续检测更加准确有效。     

混合金属粉尘爆炸最小点火能量影响因素研究*

为探究混合金属粉尘爆炸危险性及与单一粉体爆炸特性差异,确保车间安全生产,采用粉尘云点火能量测试系统对车间混合金属粉尘及铝粉最小点火能量在不同影响因素下的变化规律及2种粉尘火焰变化特征进行测试。研究结果表明:混合金属粉尘和铝粉最小点火能量在一定范围内（38~96 μm）与粒径呈正相关性,当混合金属粉尘粒径大于75 μm时,所需最小点火能量大于1 000 mJ,其爆炸敏感性迅速降低,此时铝粉仍有较强爆炸敏感性;2种粉尘最小点火能量随质量浓度增加呈先降低后升高的趋势,最小点火能分别为295,15 mJ,对应的敏感质量浓度为600,1 000 g/m3,混合金属粉尘在质量浓度为500~700 g/m3时具有较大爆炸危险性;同铝粉相比,混合金属粉尘点火能量更高、火焰燃烧时间更短、火焰高度更低、爆炸剧烈程度更弱。     

强化工贸三项治理执法检查力度 大力构建安全生产双重预防机制

正"粉尘涉爆专项整治已经开展了几年时间,前年整治的重点是涉爆金属粉尘,去年整治的重点是木材加工粉尘,今年的重点是粮食和饲料加工粉尘。而且,今年还要对前两年粉尘专项整治工作的情况进行回头看,主要看粉尘涉爆企业是否在"十大重点隐患"方面真正整改到位。对避重就轻假整改、应付检查搞拖延的要加大执法力度,按照上限进行处罚和处理,坚决防止重大隐患出现反弹。"8月30日,省安监局监管四处景步喜处长在邵武市