胶带运输机设备安全诊断的研究

根据胶带运输机实际应用情况 ,提出胶带运输机常见故障诊断及安全评估模型     

磁力式皮带打滑检测器已定厂生产

胶带打滑是胶带运输机的常见故障,不仅影响正常生产,还常常引起压料、堵料,烧毁电机,磨断胶带以及人身伤亡事故。为了监视胶带运输机的工作状况,避免人身伤亡事故,冶金工业部安全环保研究院消化吸收引进技术,开发研制了磁力式皮带打滑检测器。该检测器是集机电为一体的无源安全检测器,能准确检测胶带的运行速度,当胶带速度低于正常值(设定值)时,检测器便发出信号,告知值班人员及时处理,避免胶带     

传动与冲压设备安全知识

一、皮带运输机皮带运输机是煤炭、矿山、冶金、机械、化工、纺织、港口、铁路等部门的一种运输设备。它用来运送极为多种多样的散粒物料和成件物品。 1.皮带运输机的结构 (1)支架——金属支承机架;(2)驱动滚筒——也叫头部滚筒;(3)尾部滚筒——作导向用;(4)胶皮带——输送物料;(5)上托辊——支承工作段胶带(槽形:用于矿山、冶金;平形:用于港口);(6)下托辊——支承返回段胶带;(7)驱动装置——包括电动机、减速机和驱动滚筒,使皮带运输机运转;(8)拉紧装置——调节皮带张力;(9)溜槽——给料漏斗;(10)头轮护罩——安全防护设施;(11)卸料装置——卸料车,卸料器;(12)粉料清扫器——清除皮带表面粘附的粉料,减少     

小恒山煤矿死亡80人特大事故的教训

1990年5月8日11时35分,黑龙江省鸡西矿务局建井处在小恒山皮带井第二台胶带运输机的施工过程中,发生特大火灾事故。80人死亡,23人受伤,直接经济损失567万元。 这起事故是这样发生的:在井下安装胶带运输机时,工人用气焊切割钢板,飞溅的火花引燃了作业点附近残留的胶木、胶条,加上灭火措施不力,导致胶带运输机起火。 何以如此星星之火花会引发喏大火灾呢?从调查中发现,原因有六:一是井下电焊、气焊安全措施不完善,审批不认真。在电焊作业点两端10米范围内没有按规定铺设供水管路分支,没有专人负责喷水;各级审批人员没有把措施中的漏项补上,建…     

某铁矿胶带运输机移动卸料车的除尘系统

针对该矿胶带运输机移动卸料车定点卸料的作业特点，采用随卸料车移动的抽风罩，水平式风管接口装置及湿式除尘机组，构成简捷的除尘系统，有效地解决了卸料车作业时产生的粉尘污染问题。     

某铁矿胶带运输机移动卸料车的除尘系统

针对该矿胶带运输机移动卸料车定点卸料的作业特点,采用随卸料车移动的抽风罩、水平式风管接口装置及湿式除尘机组,构成简捷的除尘系统,有效地解决了卸料车作业时产生的粉尘污染问题。     

故障树分析法在皮带运输机安全评价上的应用

本文应用故障树分析方法,对皮带运输机进行安全评价。     

皮带运输机伤害事故的预防探讨

1皮带运输机运行过程中容易发生人身伤害事故 在冶金企业,皮带运输机常用来运送散状物料,由于皮带运输机运输效率高,成本低,因此应用十分广泛.皮带运输机在运行过程中,由于各方面的原因,有时会造成人身伤害事故,导致人员的伤亡,造成很大的经济损失.例如:某企业一名员工在皮带运输机运转过程中,违反安全规章制度和安全规程,擅自在运行的皮带旁边打扫卫生,导致一条胳膊被卷入皮带尾轮,造成终身残疾.另一企业员工赵某,违反规定,在下班前不停机的情况下,打扫卫生,铣把被卷入皮带并将操作人员头部击伤,导致死亡.     

我处除尘系统应用中的几个问题

我处用胶带运输机输送铁合金、铁矿石(矿粉)等物料,选用了ZC回转反吹扁袋除尘。几年的运行结果表明:选择袋式除尘操作简单,维护方便,岗位粉尘合格率提高。但是,也反映出ZC回转反吹扁袋除尘系统设计上的一些缺陷。 (1)对除尘器除下的粉尘处理不当,造成岗位作业环境再次被污染。除尘器滞留下的粉尘在未采取其他处理措施的情况下就直     

义安煤矿皮带着火事故分析

1994年2月12日,徐州矿务局义安煤矿—280m水平转载皮带运输机发生了一起皮带着火重大伤亡事故,烧毁两部皮带机胶带480m,烧毁电缆287m,造成直接经济损失约87.6万元。火灾烟雾蔓延-500m主下山、-500m东大巷、-390m和-310m水平小并及2024溜子道掘进作业面等处,波及巷道总长3374m,致使14人中毒窒息死亡。     

基于多目标规划的自然灾害空运救援模型研究

针对自然灾害空运救援问题,以地震灾害为例,根据受灾情况估计人员和物资空运需求;综合考虑运输机载重、体积及任务成功率等约束条件,以运输架次最小化和运输成本最低化为目标,建立了基于多目标规划的运输架次需求模型;分析空运循环过程,构建空运机动方程,求得当飞机可循环使用时救援所需各型运输机的数量,结合具体算例对模型中影响运输机需求量的因素进行灵敏度分析,找到了当前空运救援建设的薄弱环节并提出解决措施。     

我矿用于落砂机和混砂机的除尘系统

莱钢莱芜铁矿机修厂L128震动落砂机和S116B混砂机运转过程中产生大量粉尘。其中,震动落砂机工作时产生两股含尘气流;一是铸件在震动落砂机上落砂时形成的上升含尘气流,其范围为2.0m×1.5m;二是震动落砂机砂斗卸料时,在胶带运输机受料点处产生大量呈正压状态的含尘气流,沿胶     

胶带输送机的安全检测装置

针对胶带输送机存在的不安全隐患,研制出符合现场实际,切实可靠的安全检测装置.     

烧结矿仓及移动式卸料小车扬尘的控制

1 问题的提出 在钢铁企业中,烧结成品矿进入高炉之前,一般首先要用胶带运输机运到烧结厂的成品矿中间仓或炼铁场的烧结矿储料仓。然后经称量后通过上料系统进入高炉。通常情况下,这种储料仓有多个依次排列,当烧结矿从移动式卸料皮带机的“裤叉口”卸入储料仓时,由于存在大的落差,烧结矿在跌落过程中剧烈碰撞,不可避免地产生大量粉尘,随热气流上升而弥散在料仓室内,严重影响岗位操作及职工身体健康。     

胶带输送机的安全检测装置

针对胶带输送机存在的不安全隐患，研制出符合现场实际。切实可靠的安全检测装置。     

基于气味探测技术的矿井输送机胶带火灾监测

将气味探测技术应用于矿井输送机胶带火灾监测,以较早、准确地探测胶带火灾.煤、橡胶、机油是煤矿井下引发胶带火灾的3种主要可燃物质,气味传感器对这3种物质的受热响应实验表明,气味传感器可以在相对于火灾发生时较低的温度下监测到煤(50℃)、橡胶(65℃)、机油(110℃)受热产生的气味,并以不同温度下传感器的输出变化值(即巷道的气味变化)来判断是否发生了火灾.研究了气味传感器在井下的布置方式,认为气味传感器宜布置在气味浓度较高的混合浓度区,并通过相似理论模拟得出其间距L.     

胶带跑偏的致因与治理

胶带既是胶带输送机的承载件,又是牵引件。它依靠传动滚筒的摩擦力的牵引和托辊的支撑作直线运动,其纵向中心线和输送机的理论中心线一致。但在实际中,胶带纵向中心线通常偏离输送机的理论中心线,表现为或一个方向偏离,或忽左忽右作曲线运动,这种现象叫胶带跑偏。跑偏是胶带输送机常见的故障,会造成胶带与机架、托辊支架间的摩擦,损坏胶带,严重时会使胶带翻边.许多老企业的输送机的胶带,使用寿命只是正常寿命的一半.胶带跑偏还会使被输     

新型托辊及其支架的功能特点

胶带输送机托辊及其支架,是胶带输送机设备费中资金占用量最大的部件,仅托辊一项就达整机造价的40％。托辊性能对胶带输送机的运行状况有着决定性的影响,其使用寿命直接关系到胶带输送机的维修费用和营运成本。转动不灵活的托辊将增加电能消耗,加剧胶带磨损。托辊支架的结构形式,关系到托辊对胶带的作用效果,合理的支架结构能更有效地发挥托辊的功能,克服胶带跑偏,避免胶带张力分布不均以及局部托     

皮带运输机运转时的粉尘预防

皮带运输机是苏联各采选公司选矿厂用得最广的一种运输工具。这些运输机工作时都有粉尘发生,因此,它们是生产场所数量最多的空气污染源。粉尘发散于载料点物料表面及粘附在皮带运输机回行段上而引起扬尘。结合物料洒水增湿,实行局部排气(抽风)是散粒物料转运过程防尘的一种有效方法。多种结构合理的抽风罩和皮带运输机转运部位抽风装置计算方法已在生产中得到应用。     

胶带机带面附着物的清除

胶带机输送物料过程中,常有粉状物料附着在胶带面上,须及时清除。常用的胶带带面残留物料清扫器,依靠刮料板对积料的剪切作用清料,清扫器自身磨损及其对胶带的磨损都较严重。这种清扫器清扫能力随刮料板对胶带压力的增大而提高,清扫湿料效果较好,但对于粘附在胶带带面上的粉状物料的清扫效果却不佳。再者,由于胶