坚持技术改造 大打防尘人民战争

几年来,我厂在毛主席革命路线的指引下,坚持开展工业学大庆的群众运动,对铸造车间原有的五大工序进行技术改造,不断提高生产,改善劳动条件,实现了一厂变三厂,初步改变了铸造生产黑脏累的落后面貌,使全厂百分之五十的扬尘点的粉尘浓度接近或达到国家标准。 我厂是专业铸造厂,原有的生产条件比较落后,粉尘浓度高,劳动强度大,职工中肺病、气管炎的发病率都比较高。过去虽然也采取了一些措施改善劳动条件,但由于思想上对防尘认识不足,工作方法也不对头,因而没有能从根本上解决粉尘问题,形成年年喊防尘,年年不减尘;年年喊改造,年年不见效。一九七…     

电收尘器的维护改革

我厂是1966年投产的年产30万 吨水泥的水泥厂,有两台φ3.0× 100.94米回转窑,窑尾配有上海冶金 安全仪器厂生产的40平方米立式电收 尘器。投产时电收尘效率一直很低,厂 区内外粉尘飞扬,污染比较严重。1977 年以来,我们狠抓了电收尘器的维护 改革,致使收尘器效率大大提高,经 常保持在99.3—99.8%。厂内7个主 要生产烟囱排放的烟气全部达到国家 标准,扬尘点粉尘合格率达到83%,平 均空气含尘浓度1978年12月下降至 7.2毫克/米3。1977、1978年先后两次 在全国大、中型水泥企业“五赛五比” 中荣获消烟防尘、环保先进第一名。 过去电收尘器效率低…     

浙江省实行水泥企业防尘收尘奖惩制度

本刊讯1987年8月,浙江省建材工业总公司、劳动人事厅、财政厅联合发布了水泥企业防尘收尘奖惩暂行办法,将先在全民和县以上集体水泥企业试行。 这个办法中所规定的奖惩,是根据对有关企业每年一次的定性和定量相结合的考核来确定的。定性考核主要考核企业的防尘收尘责任制的建立及其执行情况,设备的维护和保养情况,以及厂容厂貌和车间的清洁卫生情况。定量考核则根据水泥生产流程,将全厂(不包括矿山)划分为原料破碎、原料库、生料磨、生料库、熟料烧成、熟料库、水泥磨、水泥库、水泥包装和原料烘干等10个系统进行考核,并根据车间内粉尘浓度…     

过去扬灰厂 现在有花赏

汉中市水泥厂自党的十一届三中全会以来,把搞好防尘,保证职工身体健康当作大事来抓。现在全厂80%粉尘作业点的粉尘浓度已达到了国家卫生标准,几年来没有一个工人患矽肺病。 前些年,这个厂粉尘弥漫,所有生产岗位的粉尘浓度都超过了国家规定标准。后来,他们认真纠正了“生产主要,防尘次要”和“有钱就干,没钱就算” 的错误思想,依靠群众,自力更生治理尘害。经过三年努力,先后完成较大的除尘技术改造工程12项,小改小革52项,实现了立窑和包装机械化,改造了联合磨机房,在所有扬尘点都安装了吸尘器,从而大大减少了粉尘危害。二次破碎系统安装收尘…     

用新技术新设备治理水泥厂粉尘污染

1 治理前污染情况 我厂立波尔水泥窑系统主要污染源有三个,即窑尾废气、加热机中间烟囱废气和煤磨废气。每年排放各种粉尘7993t,不仅污染严重,而且对资源、能源浪费很大。每个排放点的情况分述如下（收尘工艺见图1）。     

建议在小型磨机上推广使用立管式高压静电收尘器

在水泥行业中,小水泥厂点多面广,污染严重。同一种生产设备产生的扬尘,采用不同的治理方案的情况也不少。长期以来,有关的科研。设计单位和水泥企业的广大科技上作者在不断地实践、探索磨机尾气的收尘问题。如小型磨机的收尘,归纳起来,一主要有拔气管排尘,简易布袋收尘,旋风收尘器收尘,布袋收尘器收尘,旋风收尘器加布袋收尘器收尘,立管式高压静电收尘器收尘,旋风收尘器加立管式高压电收尘器收尘,卧式电收尘器收尘等多种方案。根据我国目前经济、技术现状,究竟哪一种收尘方案最合理、。最经济、管理最容易、最受厂家欢迎,需要对上述方案进行…     

湿式自磨工艺

我国多数选矿厂,在破碎筛分作业中,多年来一直采用传统的三段破碎(即粗破碎、中破碎、细破碎及筛分)、一段或二段球磨磨矿工艺,也有极少数采用三段破碎棒磨、球磨磨矿工艺及干式自磨工艺。 这种工艺流程,设备繁多,工序复杂,几乎所有设备都大量散发粉尘。有的矿即使在扬尘点安装了较完善的抽风除尘设备,但由于散尘环节繁多,使防尘设备管理复杂化,对除尘设备维护管理稍有不当,粉尘就会从工艺设备逸散到工人作业地带,污染环境,危害工人身体健康。 为减少选矿厂扬尘点,防止粉尘对工人身体的危害,我院在本溪钢铁公司歪头山,设计了一座年产650万吨…     

何家山水泥厂11年无重伤、矽肺病

浙江江山县何家山水泥厂是个乡办企业。这个厂不仅生产好,而且安全、防尘工作也很突出。11年来,职工没有发生过重伤以上事故,全厂485名工人天天和灰魔打交道,却没有1人患矽肺病。许多国营企业没有办到的,这个厂实现了。 该厂领导11年如一日,生产、安全、防尘一起抓。厂成立了11人组成的劳动保护委员会,每月召开1次会议,专门研究解决安全与防尘问题。另外,还配备了两名专职劳动保护干部,授予实权,具体抓安全、防尘工作。 为了消除尘害,厂投资30多万元,安装了35台脉冲袋式、旋风、静电等除尘器。现在立窑、成球、破碎、球磨等主要扬尘点的粉尘…     

简讯

(一)马钢耐火材料厂最近被冶金部命名为“环保清洁工厂”。这个厂过去浓烟滚滚,排烟黑度和含尘浓度超过国家规定标准的15倍,严重污染环境,损害职工健康。近年来,认真贯彻环保工作方针,进一步提高环保意识,全厂上下齐动手,综合治理,使工厂面貌、作业环境、劳动条件等得到很大改善。对全厂52个扬尘点采取密闭抽风等措施之后,又在所有粉尘作业区分别采用水冲地坪、湿润与洒水地坪等湿式作业法,使岗位粉尘浓度全部降到2mg/m~3以下。全厂防尘合格率由1980年的79%上升到1987年的97.4%。     

消息

今年三月下旬, 国家建材总局生产组 在湖南省株洲市召开 玻璃、玻璃纤维专业 (包括玻璃钢、耐火 材料)防尘座谈会。有全国二十六个重点企业以及北京、广西、河南省有关单位的代表参加。会议首先学习了中共中央十号文件,紧密联系实际,深入揭发批判“四人帮”破坏安全生产和防尘工作,妄图搞乱工厂、搞垮国民经济的罪行:交流了防尘防毒工作经验,座谈了今后工作规划。大连玻璃厂大搞企业改造和防尘技术措施,接触粉尘二十年的老工人都没有发现矽肺病,全厂扬尘点百分之八十达到国家规定的标准,十一年来杜绝因工死亡事故。陕西兴平玻璃纤维厂合成一…     

以路线斗争为纲 打好防尘翻身仗

我厂是1964年由原古冶耐火厂、秦皇岛市耐火厂和石门寨矾土矿合并而成的。为了改变防尘落后面貌,1975年8月份,党委带领全厂职工在不影响全年生产计划完成的前提下,开展了一场安全防尘大会战,对主要产尘工序粉碎车间,用脉冲袋式除尘系统取代原来的水浴除尘系统,对原块料输送线进行有利于除尘的技术更新,基本实现了破碎工序的密闭和自动化。8月31日投产以来,该车间的矽尘浓度合格率由原来的13.15％猛增至63.6％,部分收尾工程完成后,预计可达70％以上。为便于湿式喷洒除尘,各车间用     

几十年治理粉尘 几十年保持先进

本钢耐火材料厂是建于30年代的老厂。从建厂到新中国成立初期,操作现场一直是粉尘弥漫,每立方米空气中含300多毫克。50年代全厂的矽肺患者达331人。 从60年代起,工厂狠抓粉尘治理和改善劳动环境的工作。30多年来,持之以恒,常抓不懈,使环境面貌有了极大改观,工厂9次被评为省、市、公司防尘防毒工作先进单位。目前,全厂现场岗位粉尘平均浓度降为1.4毫克/米~3,尘点合格率稳定在95%以上,已有22年未发现新的矽肺病患者。 30多年来,我厂防尘工作的主要经验有四条。 首先,是建立健全科学的防尘规章制度。50年代,工厂只制定了一项现场岗位洒水卫生清…     

治理水泥厂尘害不宜再拖了

提起水泥厂粉尘问题已是“老生常谈”了,也并非没有办法解决。但有些厂就是不见诸行动,长期拖延,无人问津。去年8月,我们去抚顺章党水泥厂进行了一次调查,感到这个问题确实值得引起注意。 章党水泥厂原为硅酸盐建筑材料厂,六十年代中改为生产水泥。设备陈旧不配套,布局不合理,工艺不科学。后经几次投资改建扩建。但总是考虑增产设施多,常常把治理粉尘的项目挤掉,使粉尘危害长期得不到解决。全厂没有完善的除尘收尘设施,11个重点扬尘点,只有两个勉强合格,粉尘浓度最高的达375毫克/米3,一般的也都高于100毫克/米3。装袋工段粉尘呛人,工人须戴…     

消除苯害化废为宝

我厂是专业生产漆包线的小厂。长期以来,生产沿用电热烘干的旧工艺。全厂二十多台漆包机,在生产中排放大量有害气体,污染空气,危害职工和广大群众的健康。一九七四年开始,我们依靠群众,自力更生,以大庆人的革命精神为榜样,试制成功催化燃烧热风循环漆包新设备,对全厂大部分设备陆续进行了改造。这种新设备能把漆包线在烘干过程中所蒸发的有毒气体引进催化区燃烧,把燃烧所产生的热能送回烘炉烘干漆包线。这样反复循环,把原来排入大气中的有毒气体百分之九十以上烧掉,转化为热能代替电热,既消除了有毒气体,又节约了用电,还提高了生产效率。 过…     

为消除粉尘危害而斗争

我厂是一个地方办的小水泥厂,由于认真贯彻执行毛主席关于“在实施增产节约的同时,必须注意职工的安全、健康”的指示,坚持不懈地与粉尘做斗争,狠抓防尘工作,基本上消除了粉尘危害,生产面貌大大改观,粉尘浓度大幅度降低。投产十多年来全厂没有发现一个矽肺病患者,保护了职工身体健康,有力地促进了生产的发展。 提高认识　端正路线 我厂对于工业防尘经历了一个从不认识到逐步认识,由不自觉到比较自觉的过程。开始由于受刘少奇推行的“生产第一”、“利润挂帅”等修正主义路线的影响,只抓生产,忽视工人身体健康,对防尘工作没有引起重视,没有提…     

积极治理 严格管理

我厂是一个有七十多年历史的老厂,设备陈旧,粉尘危害严重。建国以来,矽肺病患者的死亡人数是工伤死亡人数的3.3倍。 在严峻的现实面前,我们深感防尘工作的紧迫性。从1979年起,我们认真贯彻了上级有关文件的精神,把它纳入了工厂的议事日程,制定了“治管结合,彻底清除危害”的工作方针,对那些危害严重、涉及面广的粉尘点,从工艺到设备进行了比较彻底的治理。六年来,共投资近300万元,自行设计制造和安装了60多项防尘设施,使全厂粉尘点的合格率上升到85%以上,达到了国家规定的标准。1985年,被评为辽宁省防尘防毒先进单位,铸钢车间还被命名为机械…     

百叶窗湿式收尘器在细碎机组的应用

我厂碎矿车间的产尘含游离二氧化硅10％以上,粒度0.5～2微米的占79.2％,粉尘浓度最高可达100毫克/米~3以上。过去曾在12个扬尘点采用过机械冲洗除尘器,初期效果良好,但长期使用后,由于含尘气流夹带一些碎木片、布条等杂物,使除尘器芯子阻塞等原因,收尘效率大为降低。遂于1973年,在细碎机组采用玻璃板百叶窗湿式收尘器。经一年多实践证明,该收尘器具有效率高(98％以上)、结构简单、制造方便、不易阻塞、易于维修等优点,是一种行之有效的收尘装置。     

自控反吸风袋式收尘器

我厂原料车间原来用机械振打袋式收尘器。由于振打装置经常失灵,滤袋积尘过多,阻力增加,使除尘系统风量减小,作业地点粉尘浓度增高。尤其是从滤尘袋过滤下来的粉尘需要人工定期清扫,直接影响清扫人员的健康。为了改变这种状况,我厂制成了一套自控反吸风袋式收尘器,经过使用,运行正常,既高效率地回收石棉原料,又彻底解决了污染问题。 收尘器原理 反吸风布袋收尘器是利用吸风机从滤袋外面向内吸气,使滤袋缩扁,破坏内表面的积灰层,使附着在滤袋内的粉尘落下,同时吸风机又将落下的粉尘输送至旋风分离器,经密团出料器装入袋内,到一定重量(30公斤)…     

低压喷吹脉冲扁布袋除尘机组在我厂的应用

1985年初,我厂为生产 R 型(早强型)水泥,建成一条窑灰气力输送线.此工程一个月内建成投产,当年获300万元的经济效益.此输送线投产后,运转情况良好,但两个月后,发现磨头仓顶收尘效果不好,仓内空气排不出来,造成仓顶和周围四处冒灰,粉尘弥漫,不仅污染了环境,而且造成浪费。针对这种情况,我们做了认真的分析研究,认为主要有以下几个问题:     

控制铅尘防止铅中毒

我厂是个四百多人的小厂,主要生产为汽车、拖拉机配套的铅酸蓄电池。无产阶级文化大革命以前,由于刘少奇推行修正主义路线的干扰,我厂生产落后,手工操作,劳动笨重。尤其是铅尘铅烟弥漫车间,浓度远远超过国家规定的标准,铅中毒发病率也高,成了威胁职工身体健康和妨碍生产发展的一个严重问题。通过无产阶级文化大革命,全厂职工提高了阶级斗争、路线斗争和继续革命的觉悟,发扬了自力更生、艰苦奋斗的革命精神,大打防尘灭毒的人民战争,初步改变了我厂的生产面貌,较好地解决了铅中毒问题。现在,有80%的铅作业工人放下了小铲、小勺,摆脱了手工劳动…