羧甲基壳聚糖及复合絮凝剂对染料废水的脱色研究

用羧甲基壳聚糖（CMCTS）复合聚合氯化铝（PAC）对分子量较小的活性染料模拟废水进行脱色处理,结果表明,引入PAC作为助凝剂的脱色效果优于单纯使用CMCTS。处理染料废水的最佳pH为5,CMCTS的投加量为90mg／L,PAC的投加量为2．5mg／L,此优化条件下,染料废水的脱色率可达93．4％,COD去除率达88．5％。     

羧甲基壳聚糖对三种染料废水脱色效果研究

为了探究羧甲基壳聚糖(CMC)对活性艳红X-3B、直接湖蓝5B、酸性橙Ⅱ三种常用染料废水的脱色效果,重点研究了pH值、CMC投加浓度、温度、搅拌时间以及沉降时间对单一染料废水处理效果的影响,分析了脱色效果的影响因素并优化了脱色工艺参数.结果表明,CMC对三种染料废水的脱色效果显著,最佳脱色条件为:pH 2~4,投加量150~250 mg/L,温度25℃,搅拌时间30 min,沉降时间60~90 min.最佳脱色条件下三种染料废水脱色率分别为86%、98%、80%.     

氢氧化镁-壳聚糖复合絮凝剂对印染废水的脱色研究

使印染废水脱色是废水处理的重要问题,利用无枳／有机复合絮凝剂可取得优良的脱色效果。采用氢氧化镁一壳聚糖复合絮凝剂对印染废水进行脱色处理,研究了pH值、壳聚糖投加量、复合絮凝剂加入量等对脱色效果的影响。结果表明氢氧化镁一壳聚糖复合絮凝剂比单独使用氢氧化镁絮凝剂脱色效果好。壳聚糖是一种天然高分子化合物,是甲壳素的脱乙基产物。来源丰富,且具有无毒副作用、易降解等优点。利用壳聚糖作为复配剂制备的复合絮凝减少了镁盐的使用量,有效降低了废水处理成本,避免引起二次污染。     

光合细菌对染料废水脱色的初步研究

从山两纺织印染厂废水处理曝气池活性污泥中分离到脱色性能较好的紫色非硫光合细菌,分别对15种染料进行了脱色试验,在黑暗厌氧条件下对12种染料具有较好的脱色作用,脱色率均达75％以上,测验了温度、pH值等因素对脱色的影响并对脱色机理进行了初探。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

交联壳聚糖珠的制备及其对染料的脱色性能

通过自行配置壳聚糖珠制备仪元件,成功制备出5种不同粒径的壳聚糖珠(CTS-B)。在控制系统电压为5.6 k V的条件下,制备出一种平均粒径为420μm的最小壳聚糖珠CTS-B1,其平均比表面积达到1.31 m2/g。以5种制备的CTS-B为载体,通过戊二醛交联化,进一步制备出交联壳聚糖珠CCTS-B。在25℃、转速180 r/min和脱色30 min的反应条件下,所制备的粒径最小的CCTS-B1对染料酸性绿AG25的脱色率最高,达到82.3%;在相同条件下CCTS-B1对酸性红18、活性蓝198、活性蓝220和直接红243的最高脱色率分别达到82.2%、75.4%、79.2%和83.2%,均显著高于非交联CTS-B1的脱色率。     

水溶性染料废水脱色新方法的研究

本研究选择若干种类的水溶性染料,采用一种含镁的脱色剂进行脱色试验。对染料结构与脱色原理之间的关系及脱色的最佳条件进行了探讨。实验表明,脱色剂的脱色效果直接与染料种类、脱色的pH条件、脱色剂的用鞋有关。脱色率可达98％以上。本工艺简单,费用较低,町望成为一种理想的染料脱色新方法。     

染料废水脱色方法

染料污水中污染物主要来自一些成色物质，如活性黄、活性蓝、碱性紫、碱性蓝等，染料的可生化性一般都较差，并使污水呈现出一定的色度，影响了美观。本文就染料废水最新的一些脱色方法进行了探讨。     

一种染料废水脱色絮凝剂(PSAM)的制备和效果实验

制备了一种含有金属离子的聚硅酸脱色絮凝剂(简称PSAM)。试验了它对染料废水的脱色效果及对高岭土悬浊液的去浊效果,并与PAC的去浊效果进行了比较。考察了影响PSAM絮凝及脱色效果的因素。实验结果表明,pH在5.5—10.5范围内,PSAM具有良好的去浊效果。PSAM的两个最佳脱色区,在pH为6～8,和pH为13.0左右。与PAC相比,PSAM除具有良好的絮凝效果外,还具有良好的脱色效果。     

一种新型的染料废水脱色混凝剂

亲水性染料废水用化学絮凝法处理效果较差。针对活性染料含有磺酸基的特点,对双氰胺-甲醛缩合物进行改性,获得一种分子量和电荷密度均可调节的阳离子聚合物MG。对MG的特性进行表征,研究不同性能MG在活性艳红X-3B的脱色净化中多种影响因素的规律,表明MG是一种性能稳定,有应用前景的染料废水处理剂。     

羧甲基壳聚糖和稀土联合使用处理印染废水

为提高印染污水处理效果,以羧甲基壳聚糖和硝酸镧为絮凝剂,研究了羧甲基壳聚糖和硝酸镧联合使用时羧甲基壳聚糖和硝酸镧的投加量、溶液pH、温度、沉淀时间对印染污水的脱色率、除浊率、氨氮去除率和COD去除率的影响。实验结果表明,当羧甲基壳聚糖浓度为400mg/L,稀土硝酸镧浓度为20mg/L,反应温度45℃,pH2.5,沉降时间为4h时对印染污水的脱色率和除浊率分别是95%、96.69%,COD的去除率80%,氨氮去除率70%;羧甲基壳聚糖与硝酸镧联合使用的絮凝效果优于单独使用羧甲基壳聚糖。     

联合使用瓜尔胶及聚合氯化铝对染料废水脱色研究

联合使用瓜尔胶(GRG)与聚合氯化铝(PAC)对用三种不同的水溶性染料制备的模拟废水及实际的工业印染废水进行絮凝脱色处理,研究了溶液体系的酸度、瓜尔胶及聚合氯化铝投加量和沉降时间等因素对脱色率的影响。实验结果表明,联合使用瓜尔胶及聚合氯化铝的效果比分别单独使用两者好;处理染料废水的最佳pH值范围为8～9,最佳沉降时间在4～6h。在优化条件下,絮凝剂对三种染料废水的脱色率可达90%以上,浊度去除率达95%以上,COD去除率达90%;对实际的工业印染废水脱色率为98.8%。     

印染废水的混凝脱色研究

针对以使用活性染料为主的印染厂的生产废水,选择六种常用的无机混凝剂以及自行研制的脱色剂,进行混凝实验,在确定各自最佳pH、最佳投药量的情况下,比较了COD、色度的去除率,絮体平均沉降速率,产生污泥的体积,污泥密度,以选择最佳效果的药剂品种和混凝条件。结果表明:脱色剂具有高效脱除色度和去除COD的特性,单独使用时,在pH为7.5,投加量为200mg/L的最佳条件下,色度去除率达到95.7%,COD去除率达到54.1%,产生的污泥量很少,与聚合氯化铝配合使用可以提高沉降速率。     

印染废水的生物脱色处理

采用富集法从印染厂的废水及污泥中分离出混和菌株,经培养后用于印染废水的脱色处理,在厌氧条件下有明显的脱色效果。其最佳条件为尿素0 45g/L、酵母膏0 25g/l、温度30℃、pH7、接种量1 25%。用活性炭作为脱色菌固定化的载体,在流速为6mL/min时,平均脱色率达70%以上。     

水合二氧化锰对模拟染料的脱色作用研究

通过二氧化锰对罗丹明B、萘酚绿B、酸性络兰K等染料在不同pH值、温度、吸附时间、药品投加量等单因素条件下的脱色效果,设计正交试验,得出染料废水脱色的最佳工艺条件以及各种因素对脱色率的影响程度,结果显示影响脱色率的主次因素次序为pH值〉药剂投加量〉吸附时间〉吸附温度。同时通过对紫外光谱的研究．分析出二氧化锰对染料废水的基本脱色机理。印染废水是一类针对于生物降解的特殊有机废水,处理量大,治理困难,且多数染料为三致物质。对于控制废水的污染,保护人类健康具有重要的现实意义,同时对开发和研究新型废水处理药剂具有一定的实际价值。     

多相流染料废水的臭氧高级氧化脱色行为研究

以亚甲基蓝(MB)模拟染料废水,研究了多相流中染料的臭氧氧化脱色动力学,考察了活性炭、缓冲条件下的pH值以及羟基自由基(.OH)捕获剂对染料脱色行为的影响。试验结果表明,染料MB的臭氧氧化脱色过程符合伪一级动力学。活性炭的相界面催化作用能够促进染料的脱色,当颗粒状活性炭(GAC)浓度由3 g/L增大至15 g/L时,脱色速率呈现增大的趋势,且粉末状活性炭(PAC)催化脱色能力更强。缓冲条件下的pH增大,脱色速率明显加快,而且添加活性炭(>9 g/L)比自由基较活跃(pH=12.7)时的脱色速率常数k提高了一倍。强碱性(pH=12.7)缓冲条件下加入足够量(0.003 mol/L)羟基自由基捕获剂,结果表明HCO3-捕获自由基的能力强于叔丁醇,但由于捕获剂对自由基反应路径的控制作用依然有限,导致染料的脱色速率仍比酸性(pH=2.5)条件下快。     

膨润土负载壳聚糖的脱色作用

将壳聚糖与膨润土相结合,研制出一种复合吸附剂,并用于染料溶液的脱色,取得很好的效果,脱色率达到95%。该吸附剂具有投药量少、稳定性高、操作简单、无再次污染等优点。     

M—铁氧体对印染废水催化脱色试验研究

本文介绍了用含不同组分的铁氧体(M-铁氧体)作为催化剂,对印染废水进行催化空气氧化脱色的试验研究.实验发现Ni-铁氧体对不溶性还原染料废液有较好的催化脱色能力,脱色率通常可达90％以上.红外光谱分析结果表明,Ni-铁氧体参与的不溶性还原染料废液的催化脱色反应是通过将染液中的助剂保险粉彻底氧化,从而使染料转化为不溶性沉淀物被分离而完成的.