吹氧平炉烟气治理的成功之路

武钢第一炼钢厂是50年代投产的平炉炼钢厂,自1959年投产以来,几经改造,现有六座500t平炉,其中五座为顶吹氧平炉,一座为重油平炉。 80年代初,为了提高平炉冶炼能力,对平炉采用吹氧强化冶炼工艺,缩短了冶炼时间,提高了钢产量。1984年钢产量首次突破200万t,1988年产钢260.2万t,超过了设计能力,冶炼品种已发展到19人类152个。但是,伴随用氧和供氧强度的增加,烟气排放浓度比不吹氧时高10～15倍,废气中含尘浓度6～8g/m~3。最高可达13g/m_3,从100m高的烟囱直接排入大气,5～10μm的红色粉尘飘落到武汉三镇,污染了环境。而且排放的含铁63％的氧化铁红尘,弥漫了钢厂上空。     

炉盖旋开式炼钢电弧炉捕烟除尘装置的研制

电炉在冶炼过程中,由于炉料的加热、熔化和化学反应,炉内形成一定的压力,导致烟气和粉尘从电极周围的间隙、炉门和炉口缝隙处冒出。一般,每冶炼1t钢产生800～1000m~3温度为1200～1300℃的烟气,2.5～12.0kg的烟尘,烟气含尘浓度为4.5～8.2g/m~3,吹氧时高达20g/m~3。粉尘的粒径,小于5μm的占80％～90％。这种烟尘     

布袋除尘器在我厂5t电弧炼钢炉上的应用

我厂铸钢车间新上的HX3C-5BT电弧炼钢炉,不但要进行钢锭的生产,同时还承担着低合金钢铸件的生产任务。为加快生产节奏,提高经济效益,比原电炉新增了吹氧,炼钢强度大,使得冶炼的烟气爆发激烈,增加了消烟除尘的难度。因此在设计时选用了240ZC-1型布袋除尘器,烟气流量57,200～107,000m~3/h,除尘过滤面积1100     

钢铁厂有关生产过程中有害物的散发(续)

三、平炉炼钢生产过程中有害物的做发 1.据美国研究资料,平炉吹氧强化冶炼时,散发量为10～11kg/t(本文除注明外,其散尘量均为每吨钢的),德国研究资料则为5kg/t。平炉不吹氯冶炼时散尘量为4kg/t。据苏联研究资料,平炉熔池用6孔喷枪吹氧时,其散尘量为: 2.一座240t平炉在垂直烟道内烟气中含NO浓度值:     

电炉除尘技术的现状和展望

(一)电炉生产过程中产生的烟尘,是冶金工厂主要污染源之一。电炉烟尘主要成分是金属氧化物。在电炉冶炼过程中,熔化期粉尘粒度小于10微米的占80%,吹氧时粉尘粒度小于0.1微米的占90%。氧化期烟气温度高达1200～1400℃,烟气含尘浓度高达20g/m~3,粉尘比电阻为10~(12)—10~(13)Ω·cm。上述条件虽然给电炉烟尘治理带来一定的难度,     

60平米电除尘器样机净化吹氧平炉烟尘的试验

平炉吹氧产生的烟尘具有分散度高、浓度大和烟气温度高等特点。一台500吨吹氧平炉每天从烟囱排出的氧化铁粉尘约25～35吨,其中小于2.5微米的占60％左右。这些微尘在空中停留时间长,可以进入人的呼吸道和肺胞,污染环境,危害人体健康。因此,冶金部将其列为限期治理项目。为解决武钢七号吹氧平炉烟气净化,冶     

电炉炼钢车间的除尘装置

电炉炼钢时产生的烟气,温度达1200～1600℃,且含有CO H_2等可燃易爆气体。烟气中的尘粒极细,尤其是在追加碎炉料把炉盖全部打开和出钢炉体倾动时,在很短的时间内,烟尘从车间的天窗排入大气,而     

除尘简讯

无锡铸造一厂铸钢车间的3吨电炉在冶炼过程中排放出大量的烟气和粉尘,污染环境,危害工人健康。我们从去年5月起采用炉盖炉门结合控制烟尘方法,烟尘净化达98%以上,还做到造价便宜,操作简便。 (刘登明) 无锡油泵油咀厂将一台 ZZZ4-13型锅炉由振动炉排改造成往复炉排,尘粒浓度从 1,009.7毫克/标米3干烟气降至391毫克/标米3千烟气,尘粒排放量由 6.76公斤/时减少到3.7公斤/时,下降了 60%,达到国家排放标准。锅炉热效率从56.86%提高到74.16%;每吨蒸汽的耗煤量从187公斤减少到143公斤,全年可节煤500多吨,改炉费用当年就可从节煤费中收回。 (工会)…     

120t转炉二次除尘系统的设计

攀钢提钒炼钢厂设有二座12Ot转炉,以提钒出半钢为主,冶炼周期30min,二次烟尘的散发量较单纯转炉炼钢多。二次除尘系统除兑铁水、出钢、加废钢外,还需捕集倒钒渣操作过程的烟气。在整个30min的冶炼过程中,除纯吹氧8min外,二次除尘系统几乎都在不同抽风负荷状态下工作。根据转炉二次     

炼钢电弧炉的排烟净化

炼钢电弧炉在冶炼过程巾产生大量烟尘,通常熔炼1吨钢,产生的灰尘有2～20公斤,吹氧时烟气中的含尘浓度可达10～22克/米~3。电炉烟尘成份较复杂,主要有氧化铁、二氧化硅、氧化钙、一氧化碳、硫、碳、氮等。如不采取排烟净化措施,不但影响生产、危害工人健康、也污染环境。经过无产阶级文化大革命,国内许多工厂,在党组织领导下,大搞群众运动,在电炉排烟净化方面,做了不少工作,使该项技术有了进一步的发展。现将我们了解的情况简介如下:     

基于循环经济的铜冶炼企业大气污染物的综合处理研究

大气污染物是铜冶炼企业面临的重大环保问题之一,它不仅危害现场工作人员的身体健康,对当地的生态系统也会产生不良影响。铜冶炼过程产生的大气污染物主要有:含重金属的冶炼烟尘,低含硫和高含硫冶炼烟气,硫酸雾,砷化氢以及硫化氢等。大气污染物的综合处理是开展企业大气污染治理的关键一招,因此在探究大气污染物产生节点和产生原因的基础上,以循环经济"减量化、再利用、再循环"理念为原则,对大气污染物进行综合处理,提高资源的利用率。     

平炉消烟除尘

上钢三厂原有两座80吨吹氧平炉,冶炼时烟气经余热锅炉直接排放,严重污染大气,影响职工和厂区周围居民的健康。 为了解决这一问题,上钢三厂在上海冶金设计院等单位的协助下,结合平炉车间大修,将平炉容量扩大到130吨,安装了静电除尘器。改进以后,运行情况良好,不仅消除了烟尘,改善了环境,每天还回收蒸汽360—480吨、氧化铁粉尘13吨。 除尘系统工艺流程 除尘系统工艺流程,如图所示。为保证平炉(12)正常生产,又便于处理故障,排烟系统中设置了辅助烟道。在正常情况下,辅助烟道靠(14)中的一个关闭着,只有当余热锅炉(17)发生故障时,才启用辅助烟道,…     

武钢七号吹氧平炉烟气预处理

武钢七号500吨双枪吹氧平炉烟气净化工程的烟气预处理,采用雾化降温。经过运行证明,是切实可行的,满足了烟气净化的需要。武钢七号平炉原建有两台20米~2的电除尘器,配用 Ky-100型余热锅炉降温,但存在很多问题。主要是:容易堵塞,阻力增加;热交换效率下降,排烟温度提高,从而     

使用旋风除尘器应注意的几个问题

1 概述 旋风除尘器是利用烟气作旋转运动时的离心力来分离尘粒的一种除尘方法,广泛应用于有色冶金、钢铁、矿山、石化、建材等部门,主要用于捕集5～10μm以上的非粘性、非纤维性的干燥尘粒,有较高的除尘效率,其压力损失一般在98～1960Pa之间。2 影响除尘效率的因素     

武钢七号吹氧平炉烟气净化试验

武钢七号500吨吹氧平炉,在生产过程中,排出大量含尘烟气(烟气成分测定结果见表10),污染环境,危害人民身体健康。因此,平炉设计时,曾考虑了两台20米~2三电场电除尘器,对烟气进行净化。系统建成后,由于种种原因,一直未投产。1973年,冶金部决定对该平炉烟气的电除尘器净化进行鉴定。为此,以武钢动力部为主,由武钢钢研所、武钢工业卫生研究所、武汉冶金安全技术研究所和武汉钢铁设计院参加,组成武钢七号平炉烟气净化试验组,对该除尘器进行试验和改进,以确定吹氧平炉烟气用电     

用喷雾增湿的办法改善电除尘器运行状况

武汉钢铁公司炼钢厂曾配置两台三电场20米~2的电除尘器,净化7号吹氧平炉的外排烟气。由于与电除尘器配套的KY—100型余热炉容量过小,容易被烟灰堵塞,因此7号平炉吹氧时产生的大量烟气不能全部顺利地通过电除尘器。又由于烟气的温度与粉尘比电阻都比较高,电除尘器经常处在恶劣的环境中,不能正常运行。为了解决上述问题,由武钢炼钢厂、动力部、钢研所、工卫所和冶金部安全技术研     

装焊车间焊接烟尘的危害及治理

焊接烟尘和烟气含有大量有毒有害物质,其主要成份为铁和锰等金属氧化物,其粒度为0.10μm～1.25μm,被称之为呼吸性粉尘,对人体健康危害极大.因此,改善工人作业环境,保护职工身体健康,防止烟尘排放造成对大气的污染,使治理焊接烟尘成为必然.本文介绍了采用吹吸式均匀流排烟方式及侧吸方式的除尘系统,将有毒有害烟尘控制在工人的呼吸带以下,经布袋除尘器净化后排放.     

一起炼钢炉炉内爆炸事故的分析

某厂1~#电炉发生炉内爆炸,高温烟气从炉内窜出,钢水外溢,烧伤正在工作的6人,其中重伤工人、轻伤4人。 事故发生经过。电炉分三次装料进行送电熔化,8点20分加石灰600kg,吹氧化渣升温,温度为1588℃;9点15分流渣并加石灰600kg、萤石100kg继续吹氧。突然电炉4孔除尘风管冷却水管套爆炸,冷却水倒流入炉内,炉内发生爆炸,随即从炉内窜出约10m的高温烟气,并溢出部分钢水,将作业工人烧伤。     

鞍钢12号平炉电除尘气流均布试验

鞍钢第二炼钢厂72号吹氧平炉烟气净化采用干式78米~2双室4电场静电除尘器。主要技术性能: 处理风量 371000米~3/时电场风速 1.25米/秒停留时间 8.33秒     

简易的炉前水幕净化装置

我国使用冲天炉的中小型铸造车间,劳动条件都比较恶劣,厂房内烟气弥漫,粉尘飞扬,严重污染空气。尤其是冲天炉熔炼工部,开炉时从前炉出渣口喷出大量的尘粒、铁“棉絮”和具有强烈刺激性臭味的烟气,危害着工人的健康。 从冲天炉前炉排出的烟气主要成分是二氧化硫、氟化氢、二氧化碳、一氧化碳等,对人体十分有害。据调查,多数冲天炉化铁工,因长期在这种环境下工作,都不同程度地患有鼻炎、气管炎、喉炎、牙齿酸痛、胸疼闷气、矽肺及肺气肿等症。 从前炉排出的烟尘中,粉尘的来源主要是焦炭和其它炉料中的灰分,表面氧化杂质以及被吹碎的渣液。另外…