废物处理企业在清洁生产中的作用

作为对废物进行无害化处理及资源化利用的特殊企业,废物处理企业在清洁生产中扮演着与其它企业不同的独特角色。废物处理企业不仅作为废物处理和资源化利用的主体在清洁生产中发挥着直接的作用,而且还通过对废物产生源的影响、对废物处理技术和管理经验的开发和实践、以及对废物有关信息的反馈等方式,对废物产生单位的经营和管理部门决策施加影响,从而起到影响和促进清洁生产的作用。     

利用清洁生产理念减缓MBR处理中的膜污染

MBR工艺较传统生化水处理工艺有着出水水质好且稳定度高,污泥膨胀现象不会对处理出水水质带来影响,无需污泥沉淀,处理效率高,占地空间少,操作简便等优越条件.但膜污染一直是MBR发展道路上最严重的阻碍,本文以此为主体,将清洁生产理念与之进行有机结合.利用清洁生产的从源头控制、减污增效的思想,在应用MBR处理废水的过程中,减少反应池中可造成膜污染的因子的产生.从而,在清洁生产理念的指引下,为膜污染的防治和减缓带来了新的途径,促进了MBR工艺在水处理和净化领域中的发展,展现了清洁生产理念在水处理领域的应用.     

基于环境会计的企业实施清洁生产的全成本评估机理

探讨了企业实施环境管理过程中环境会计扮演的角色与功能;借助对两个国际级环境管理机构制定与推行其管理措施的比较资料,分析了环境会计对环境管理产生支持效果的内在机理;进而构建了基于环境会计的企业环境管理的全成本评估架构：着重界定关键概念,推介并分析如何通过环境会计资料库系统进行清洁生产的全成本评估的方法和步骤,旨在协助企业选择较优的清洁生产替代技术,为企业获得生态效益提供理论基础扣技术支持。     

清洁生产与企业结构调整

清洁生产是工业生产追求的最高境界,而结构调整阶段给企业提供了一个很好的实施清洁生产的契机,使企业可以借助结构调整机会,将清洁生产渗透至企业的所有方面,最大限度地取得清洁生产的效果。     

推进企业清洁生产的总体途径

分析比较了企业开展清洁生产的行为与现阶段在推行清洁生产时企业存在的主要问题和障碍后，强调实施良好的环境管理对企业清洁生产行为的重要性。根据上海目前应加速推进清洁生产的进程，尽快建立清洁生产示范项目的目标和要求，提出了要应用ＩＳＯ１４００１环境管理体系的基本原理和要求，从组织上获得企业对清洁生产的承诺和支持，从制度上保证企业对清洁生产的实施和持续，以及资源的投入，以从根本上解决面临的问题和障碍，实现     

可持续发展与企业的清洁生产

阐述了可持续发展的由来，基本内涵及企业实施可持续发展战略的意义。认为企业实施可持续发展战略的具体途径之一是推行清洁生产，并就目前企业推行清洁生产面临的障碍提出了六点对策建议。     

清洁生产与企业组织创新

清洁生产是人类社会可持续发展的主要途径之一，已越来越受到各国政府与企业的重视。本文从企业文化、组织结构及企业战略等方面阐述了清洁生产对企业组织的影响。     

清洁生产审核在酿造企业的应用

清洁生产审核是实施清洁生产的重要前提,也是企业实现清洁生产最成熟最有效的手段。在对桌酿造企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,提出并实施无／低费方案17项,中／高费方案3项。可节电1058kwh／a,节水2．26万t／a,减少废水排放2．26万t／a,减少固废（损失原料）排放45t／a,制曲室空气质量明显改善,产生效益39．4652万元／a。该企业在实现了降低单住产品（食醋）水耗和酱油原料损失率的同时,也实现了经济、环境和社会效益的统一,为酿造企业今后的清洁生产审核积累了经验。     

清洁生产审核在淀粉企业的应用

清洁生产是企业可持续发展的必由之路,清洁生产审核是企业实现清洁生产最成熟最有效的手段。在对某淀粉企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,提出并实施无／低费方案20项,中／高费方案5项。取得了良好的效益,在改善厂区环境的同时,每年可节水64500吨,节电约31万度,减少废水排放48000吨。该企业初步实现了在提高企业自身资源回收利用能力的同时,达到经济、环境和社会效益的统一,为淀粉企业今后的清洁生产审核积累了经验。     

危险废物经营企业的清洁生产审核

依据现行相关规定,结合清洁生产审核工作实践,就危险废物经营企业清洁生产审核中的关注重点及执行规范做了介绍。     

企业内清洁生产促进体系建设

被审核企业内清洁生产促进体系建设是审核工作顺利进行的组织和制度保障,对整个审核工作过程发挥着至关重要的作用。通过对企业内促进体系的构成内容与建设时机、原则的把握的描述。为企业自行建立清洁生产企业内促进体系提供参考和借鉴。     

清洁生产审核在机械制造企业中的应用

清洁生产是企业实现可持续发展战略的必由之路,企业清洁生产审核是企业实施清洁生产的重要内容和有效工具。本文在对某机械制造企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,组织实施了3个中／高费方案和18无／低费方案,已实施方案每年可节电79．7万度,节约柴油10．1吨,节约工时费25．0万元,燃气费1．0万元,产生效益93．2万元,取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。