磁粉治理废水新技术

磁粉治理废水是目前国际上比较先进的技术,依靠磁性颗粒 Fe_3O_4在水中水解产生的正电荷来吸附水中带有负电荷的杂质,达到去污的目的,然后利用磁铁的磁性实现磁铁与水的分离。现就该技术的基本原理、工艺流程、性能评价、问题探讨和应用前景作一阐述。1.概述磁粉治理废水工艺在国外称为 Sirofloc水处理工序,它是用微小磁铁,通过用碱处理过的、细微地分离开的磁铁矿 Fe_3O_4微粒中制备的。用这些微小磁铁可以去     

水中铁锈的磁性分离

除去锅炉或冷却器用水中铁锈的方法是:(1)将水通过磁性分离器,分离器由磁管和磁心组成。磁心则是由非磁性管和若干圆柱形磁铁构成,磁铁装在非磁性管内,每个磁铁之间用垫片隔开。(2)或将水通过装有若干永久性片状磁铁的非磁性管,磁铁之间用垫片隔开,并按不同极性平行于水的流向排列。此外,磁铁形成了矩形管的顶和底。(3)或将来自铁管     

建设全景花园式现代化矿山——广东大顶矿业股份有限公司

矿产资源开发是人类利用资源和改造自然环境的主要手段，也是人类实现矿产资源利用的有效途径。广东大顶矿业股份有限公司位于广东省河源市连平县境内，是国内大型高品位磁铁矿山，是华南地区大型的优质铁矿供应基地。     

马钢热能综合利用的技术进步与展望

随着钢铁工业生产流程的逐步优化和工序能耗的不断降低,回收利用各工序产生的余热,余能资源,越来越受到钢铁联合企业的普遍关注。近几年来,马钢在转炉煤气回收燃烧发电、干熄焦余热发电、烧结机余热发电、燃气—蒸汽联合发电等方面快速发展,经济效益与效益极其显著。     

利用飞轮电池的无污染汽车

利用飞轮电池的无污染汽车近年来，美国一系列管理政策促进了利用飞轮电池无污染汽车的开发。飞轮电地是用电流转动压力室内磁性轴承上的两个轮子而起到马达的作用；飞轮上的磁铁产生用作汽车动力的电流又起到发电机的作用。飞轮电池旋转能力必须达到１５～２０万ｒｐｍ才...     

粉煤灰的组分特征及其系统分类

利用光学显微镜、X射线衍射及扫描电镜等手段,从岩石学角度对粉煤灰的组分特征进行了详细观察研究。结果表明:粉煤灰的组分可分为有机组分和无机组分两大类。有机组分包括煤粒和残炭2个亚组;而无机组分则可进一步分为玻璃微珠、磁铁微珠、不定形颗粒、碎屑石英和莫来石。在此基础上,首次提出了粉煤灰显微组分分类系统并对显微组分作了定量统计。      

软锰矿浆烟气脱硫制取电解锰新工艺的物质流分析

物质流指标及其分析方法,为循环经济发展研究提供了一种新颖而简捷的思维方式和研究手段。利用软锰矿浆进行烟气脱硫,并副产电解锰、高纯碳酸锰及尾渣综合利用生产水泥辅料的工艺体系,是一条新的软锰矿烟气脱硫资源化利用的循环工艺路线,符合循环经济＂3R＂原则。通过对电解锰工艺系统主工序及高硫煤燃烧和水泥生产等工序进行全方面分析,对生产过程的物质流动和能量流动情况进行研究,并将新的生产模式与传统方式进行对比,体现该体系的减量化、再利用和再循环特性。     

塑料模标准件、通用件计算机辅助工艺的设计与研究

论述了塑料模具标准件、通用件制造工艺数据库的开发过程。利用C++编程实现对数据库的检索、管理及用户界面设计,利用SQLServer建立工艺数据库,运用API编程技术完成工序图生成和编辑,采用ADO技术对数据库进行访问,以及系统的功能。     

钢铁企业高能效低碳发展分析

钢铁企业的低碳转型，对我国钢铁企业高能效低碳发展、实现我国“双碳”目标起着至关重要的作用。本文分析了我国钢铁企业在能源方面的利用现状和余热资源的主要分布情况以及余热资源的主要利用方式。在能源消耗方面，虽然中国重点钢铁企业吨钢综合能耗在逐年下降，但是由于大部分钢铁企业节能技术较为传统，导致近年来吨钢能耗下降幅度逐渐减小，已经呈现出几乎不变的趋势，在节能技术方面进行创新改革已势在必行。同时，各个钢铁企业技术发展水平不一，导致吨钢能耗最小值与最大值之间相差巨大。在钢铁企业余热资源利用方面，情况依旧不容乐观，虽然炼钢、热轧工序中余热资源利用程度在40%～50%之间，但是焦化、烧结、炼铁工序中余热资源利用程度不足20%,尤其在炼铁工序中，余热资源利用程度仅仅达到10%左右。因此，进行余热回收技术的创新，对钢铁企业降低能耗，提高余热资源利用程度至关重要。最后，本文讨论了新能源(例如生物质能、绿电等)对传统能源的替代作用，使用新能源有助于降低钢铁企业的能耗，从而早日达成“双碳”目标。     

含环己烷氢气用于双氧水装置的安全控制条件

双氧水又名过氧化氢（H2O2）,是一种重要的无机化学产品,主要用作漂白剂、消毒剂、氧化剂等,广泛用于国民经济各部门和人民生活领域。目前国内的H2O2生产装置主要采用蒽醌法工艺路线,其工艺流程包括：氢化工序、氧化工序、萃取净化工序、后处理工序和包装工序。     

不会污染海洋环境的磁船

一种海轮在大海中航行,既听不到机器声,也看不到烟囱冒烟,船上又没有机舱,这就是一种新颖船只——磁船。 磁的特性之一是“同性相斥”,就是两个相同的磁场碰在一起的时候,在它们之间会产生一种“排斥力”,而磁船正是利用排斥力,在船上装有一块很大的磁铁和发电机,它发出的电     

利用制革工业含铬废液生产氧化铬绿

本文详细地阐述了利用制革工业的两种废液生产正绿色颜料——氧化铬绿(Cr_2O_3)的化学反映原理、各工序的工艺条件、操作方法和技术经济效果等。     

炭素环式焙烧炉烟气环境污染治理技术的研究

炭素生产是以针状焦、石油焦、无烟煤、煤沥青为主要原料,通过成型、焙烧、浸渍、石墨化、加工等工序生产炭制品、石墨制品的一种工艺,焙烧作为炭素生产的的重要工序,其烟气成分相对复杂。除常见的SO₂、NO_X、烟尘之外,还有沥青烟、苯并芘等多种可挥发性有机物。针对这一情况,需要构建多级的烟气环境治理体系对烟气进行高质量的处置。因此,本文以此为研究目标,利用物料衡算方式确定基本组分,利用烟气测定方式确定组分比例,并以此为基础分别对脱硫、脱硝、沥青烟治理等关键环节进行设计,希望为焙烧炉烟气环境治理技术的应用奠定基础。     

柠檬酸生产废渣的综合利用

在柠檬酸生产过程中排出的废渣有压滤工序产生的菌丝体废渣和酸解工序产生的硫酸钙废渣。每生产１吨柠檬酸，产生菌丝体废渣２．３吨左右，硫酸钙废渣１．２吨右左。目前，全国各生产厂每年排出这两类废渣高达１０余万吨，大多不加任何处理或利用，任意堆放或用水冲入河道，造成污染。因此，这些废渣的综合利用是一个很值得重视的问题。一、菌丝渣的利用菌丝渣中的主要成分为菌丝体、残糖、纤维素等物质，除此之外，还含有少量维生素及各种酶，它可作如下几个方面的利用。１．用厌氧发酵法制取沼气菌丝体渣含有一定数量的蛋白质、脂肪、纤维…     

电石泥、电石渣浆液联合脱硫工艺

为了提高锅炉的脱硫效率,重点阐述了利用PVC工序的废渣和废浆液进行锅炉脱硫的全新的工艺。这种联合脱硫收到了意想不到的效果,实为这一领域的最新尝试。     

钢铁企业单元生产工序中PCBs排放特征及对周边空气质量影响评价

采用智能便携式采样器,对钢铁企业生产工艺中的烧结、焦化、炼铁和炼钢4种单元生产工序外排的烟尘进行采样,同步在企业厂区及相邻2个周边村庄采集了3种不同粒径颗粒物(TSP、PM_(10)、PM_(2.5)),运用气相色谱-质谱(GCMS)联用技术分析了7种指示性PCBs和12种类二噁英类PCBs(记作DL-PCBs)质量浓度。分析结果发现:不同生产工序,PCBs的排放特征不同,焦化工序排放的Σ_7PCBs和Σ_(12)DL-PCBs质量浓度最高,分别为647. 85,1422. 62 ng/m~3,其次为烧结工序,Σ_7PCBs质量浓度最低的是炼铁工序,Σ_(12)DL-PCBs质量浓度最低的是炼钢工序。检出的PCBs单体中,质量浓度最高的单体出现在不同的生产工序,烧结工序是PCB81,焦化工序是PCB123,炼铁工序是PCB167,炼钢工序是PCB52。钢铁企业厂址及周边的2个采样点不同粒径颗粒物载带的PCBs与4个工序外排烟尘中检出的单体数目和浓度高低顺序基本一致,说明该地区周边环境空气中PCBs的来源在一定程度上受到钢铁企业外排烟气的影响。颗粒物粒径越细,其所载带的Σ_7PCBs和Σ_(12)DL-PCBs质量浓度越高。由主成分分析可知:钢铁企业周围环境空气颗粒物中PCBs主要来自焦化和烧结工序。钢铁企业内以及周边环境空气颗粒物中的Σ_(12)PCBs的毒性当量值略高于已有报道,存在潜在风险。     

离子交换-膜法组合工艺处理镀镍废水的应用研究

镀镍漂洗废水水质单一,含有较高浓度的镍离子,具有较高的回收利用价值.本工程采用离子交换-超滤-反渗透组合工艺处理镀镍漂洗废水,利用离子交换系统浓缩回收废水中的镍离子,具有自动化程度高、回收利用有用金属、废水中水回用等特点.回收的Ni2+经进一步处理后可返回生产工序使用,处理后出水可回用到电镀生产漂洗工序中.镀镍漂洗废水中Ni2+质量浓度由424 mg/L降至1.0mg/L以下,CODcr由150 mg/L降至20 mg/L以下,SS由28 mg/L降至2mg/L以下.系统Ni2+的回收率能达到99％以上,废水回用率超过65％.     

含有氯化氢和硫氧化物废气的处理方法

第一工序把含有氯化氢和硫氧化物的废气与氢氧化钠水溶液供给洗烟装置,使之生成盐水(氯化钠水溶液)。第二工序由该洗烟装置排出的盐水中除去重金属离子、钙离子、镁离子、硫酸根离子、亚硫酸根离子等。第三工序将该盐水供给无隔膜式电解槽进行电解,以降低该盐水的COD值。第四工序然后将降低COD值的盐水     

一水多用 综合利用

布匹印染是一个工序多、用水量大的加工过程,如能充分利用生产过程中的余水,不仅可以节约水源,而且对提高产品质量也有一定作用。我厂于1970年利用旧设备、旧材料,搞一水多用。全年可节约自来水36万吨,八年多来,千米布用水单耗稳定在20吨左右。一、漂炼污水的一水多用我厂系人棉、中长纤维涤/粘、涤/腈混纺织物印染加工的专业厂,炼漂工序仅仅是去除坯布上的浆料后进行漂、酸洗,因此,退浆漂     

钢铁企业物质流、能量流及其对CO【sub】2【/sub】排放的影响

将复杂的大型钢铁企业的生产系统分解为相互关联的物质流动和能量流动过程两部分．针对其中的物质流动过程,构造工序物质流图。并建立物质流模型;针对能量流动过程,构造工序能量流图,并建立能量流模型;在分析钢铁企业CO2排放影响因素的基础上,建立了吨钢CO2排放量的计算模型及物质流、能量流对CO2排放的影响模型,分析了钢铁生产过程中各种物质流、能量流的变化对CO2排放的影响;将模型应用于具体企业,通过对比分析,指出了我国钢铁企业CO2减排的努力方向：①增加各生产工序的外加物质流,减少各生产工序的排放物质流和循环物质流;②降低转炉铁钢比;③提高电炉钢比;④提高自发电的比例和发电水平,发展“只买煤、不买电”能源结构模式;⑤加强余热、余能的回收利用水平．